化工機械設備的保養維護及防腐設計

晏澤晨

摘要：化工行業為我國經濟發展的重要支撐，化工機械設備腐蝕問題一直是化工行業發展過程中的重要問題，其對我國化工行業的發展造成了一定的限制。化工產業中通常有需要對原料進行加工處理、促進化學反應生成以及產物的分離和精細化制備等一系列工程，其工程的實現主要依靠機械設備的運行，而這些設備主要是化工機械設備。化工產業對社會經濟增長有很大貢獻，化工機械設備的損壞與腐蝕不僅會威脅到化工工程的實施進展，還會阻礙其市場經濟效益的提升，論文將對此展開分析。

關鍵詞：化工機械設備；保養維護；防腐

引言

近年來，隨著我國化工工業化生產水平的日漸提高，企業與社會對其機械設施的建設與保養開始加大重視。然而化工設備多為金屬材料且其內部結構復雜，要做到完全的保護措施極為艱難。為了切實地研究出有效解決辦法，我們借助目前先進的科學技術，對傳統保養維護工作進行改動與完善，降低設備的腐蝕率。

1對化工機械設備進行保養維護的必要性與腐蝕特點

1.1對化工機械設備保養維護進行的必要性

現代化的化工機械設備大多成為企業工程的主要勞動力，且隨著科學技術的發展，機械設施更加精密化。因此，企業應將化工設備保養工作做到位，降低其磨損程度，讓設備能夠更快速的在生產中進入工作狀態。發揮出最大的效力，減少企業對產業工程的投入，還能使設備在工業化建設中的故障出現概率變小，減弱化工機械對人身安全的威脅。

1.2化工機械設備的腐蝕特點

由于化工機械設備的制造原料多為金屬材料，其又可細分為活潑型材質與情性材質，在工業生產上需要進行多次反復的化學反應以及不同的產品制備流程，這就給設備里的活潑性材質帶來了成分與形態的改變。一般是使得原設備本身出現多處明顯裂痕、表面面積減少以及表面有溝槽形成；若是惰性材質，則損害較少，由于其自身的化學性質，在遇到易腐蝕材料時，設備表面會自主生成鈍化膜，以防止腐蝕物質的深入。

2化工機械設備的維修技術分析

化工企業在生產的過程中需要使用大量的機械設備，在化工企業的日常工作中，機械設備的維修工作是一項重要的工作內容。化工企業的機械設備維修主要有日常維修和計劃維修兩種類型，日常維修中主要是對機械設備進行定期的檢查和維修，計劃維修是在生產的過程中，對存在的機械故障進行處理，避免機械故障影響正常的生產。化工企業在生產的過程中存在較大的危險性，按照規范使用機械設備，保障生產的安全。在化工機械設備維修的過程中，需要按照標準嚴格執行，保證維修的質量。

3化工機械設備的保養技術分析

第一，例行保養。在化工機械設備保養的過程中，主要有例行保養、一級保養以及二級保養三種類型。例行保養是在每天的固定時間段內開展的設備檢查工作，對機械設備的運行情況進行檢測，并且開展相應的機械設備衛生清潔工作。例行保養中應當及時發現設備存在的問題，并且采取有效的解決方式，加強機械設備的潤滑功能檢查，保證機械設備的潤滑度良好。另外，加強化工機械設備其他零部件的檢查和保養工作，對存在松動、錯位等情況進行處理，并且做好零部件的清潔工作。第二，一級保養。化工機械設備保養中的一級保養是每個月開展的一次保養工作，通過此次保養保證機械設備能夠正常地運行，并且相關的工作人員需要對保養的結果進行驗收。保養工作開展的過程中，應當保持認真的工作態度，對設備中的縫隙或者松動的情況及時的發現，并且及時采取措施進行解決，保證設備能夠正常的運行，保證化工企業生產的效率和質量。第三，二級保養。在化工機械設備保養工作開展的過程中，二級保養工作的時間間隔相對于一級保養來說更長，通常是每年開展一次二級保養工作，并且保養工作的內容也和一級保養大不相同。二級保養的過程中，相關的人員需要對化工機械設備結構和零部件開展拆卸工作，并且對其內部的構造進行檢查，及時發現問題，采取有效解決措施，針對磨損嚴重的零部件進行更換。同時對于油箱和水箱開展徹底的檢查工作，對其進行清洗，油箱換油、水箱換水。在對整個構架以及全部零部件進行保養結束之后，按照化工機械設備進行相應的安裝，并且對其精確度進行調整，保證企業的正常生產。

4化工機械設備防腐設計

4.1實施外加電流陰極保護

在化工機械設備防腐設計探索中，利用外加電流的陰極保護成為有效防腐的關鍵步驟。外加電流陰極保護法可以劃分為化學保護法的歸類，其作用的發揮主要是對外加直流電以及輔助陽極的應用，利用土壤介質實現電流被送達需要保護的化工機械設備中去。外加電流陰極保護方法的采用，主要是利用輔助陽極、參比電極、以及直流電源。實現各部分功能的有效發揮。其中，輔助陽極的采用，主要是實現直流電在空氣中的介質的作用下，實現化工機械設備保護作用的發揮。其次，關于直流電源在實施外加電流陰極保護法環節同樣發揮了積極的作用，其功能的發揮能夠促進外加電流陰極保護法在化工機械設備防腐環節效果的最優化。最后，在分析外加電流陰極保護法在防腐設計中的積極作用時，主要用于實現對被保護化工機械設備電位的檢驗。在減少化工機械設備腐蝕的策略分析環節，通過對實踐環節的研究表明，采用化工機械設備表面涂層的保護措施，能夠實現化工機械設備腐蝕現象的有效避免。在進行涂漆作業時，為實現實際效果的最優化，必須在全過程確保表面涂層與化工機械設備的完全隔開，負責涂漆不好則會直接影響到化工機械設備防腐性能的降低。為此，在提高涂漆能力以及防銹漆作用同時，還需要對涂漆設備詳細了解。其中，對設備的組成成分分析、表面狀態分析、以及化工機械設備周邊環境環節的了解，成為實現化工機械設備防腐設計效果合理實現的關鍵。

4.2利用結構與工藝實現防腐設計

在設計化工機械設備的形狀時，如果其設計要求較為復雜，則可能增大腐蝕問題出現的可能性。其中，受塵土以及液體堆積的影響，或者由于設備應力增大而導致化工機械設備，出現部分位置的腐蝕現象。此時，在對化工機械設備的結構分析設計環節，需要最大程度的實現該現象的有效避免。其中，防腐設計人員在開展應對策略研究環節，就需要對機械的抗腐蝕性進行全面的考慮。其次，在設計化工機械設備構件時，設計人員應該最大化的保證其形狀設計的簡單化，其中，在設計環節，為有效避免化工機械設備存在滯留有水作用的影響，在實施設計時應該避免開口朝上的容器在凹狀面出現。但是，如果無法避免化工機械設備出現滯水現象，則需要在設計環節增加排水孔。最后，關于化工機械設備構件材料特性分析環節，需要對金屬材料的特性全面把握，從而有效避免機械設備構件由于縫隙的存在而導致腐蝕現象的出現。此時，在化工機械設備上使用優質的防銹漆進行涂層，能夠在限制空氣中的腐蝕性介質作用的基礎上，實現防腐設計機構與工藝的合理化。