劉濤
摘要:作為土建工程中的重要組成部分,框架結構的施工質量是否合格,將直接關系著工程施工活動的順利進行。當前經濟市場的迅速發展,建筑企業在發展中,要想從根本上立于不敗之地,其核心在于加強土建工程的施工質量,而這些,都將取決于工程框架結構的施工質量。
關鍵詞:土建工程;框架結構;施工
1框架結構及特點
框架結構是指以鋼筋混凝土澆搗成承重梁柱,再用預制的加氣混凝土、膨脹珍珠巖、浮石、蛭石、陶爛等輕質板材隔墻分戶裝配成而的住宅樓,商用樓等。它比較適合高層和大面積結構的樓層施工,因為其先澆柱、梁、樓板,后做填充墻的特點,使得填充墻的拆卸或堆砌較為靈活,為用戶提供了靈活的使用空間。框架結構由梁柱構成,構件截面較小,其承載力和剛度都較低,另外其受力特點類似于豎向懸臂剪切梁,因此樓層越高,水平位移越慢,高層框架在縱橫兩個方向都承受很大的水平力。框架結構由于其“整體”的特性,其抗震效果較傳統的磚混結構要高。
2對框架結構進行施工的過程中出現的問題
2.1對模板進行施工時,容易出現的問題
在對模板進行施工時,容易出現的問題包括以下幾個方面。第一,在進行技術交底時,沒有明確相關施工工作,致使在拼裝模板時出現了組合上的偏差。第二,在測量軸線的過程中,由于放線問題,導致測量結果出現誤差,再加上沒有將模板根部支撐牢固,導致在安裝時出現偏位現象,或者在支撐時,沒有控制好垂直度。第三,在安裝模板時,使用木楔、拉螺栓以及頂撐的方法不正確,造成安裝之后的模板中軸線出現偏位現象。第四,在澆筑混凝土的過程中,下料工作沒有實現均勻對稱,致使側壓力的產生,從而對模板造成擠壓。
2.2對梁柱進行施工時,容易出現的問題
梁柱是框架結構的重要部分,其施工工藝較為復雜,施工難度大。筆者在實踐中發現,對梁柱進行施工時,容易出現的問題如下。在綁扎節點鋼筋時,沒有運用正確的方法,對框架結構質量以及整個工程施工的安全造成嚴重影響。在節點內部綁扎箍筋的工作存在一定的難度,部分施工人員為了減少操作步驟,而不按照相關規范組合箍筋,例如組合箍筋,或將開口箍筋運用在整根梁柱的節點區域。以上兩種做法與技術要求完全不相符合,也會給施工質量帶來缺陷。
3土建工程框架結構施工技術質量控制
3.1梁柱節點施工質量控制
由于梁柱節點鋼筋分布密集,箍筋綁扎困難,便存在節點不放箍筋或少放箍筋的現象,給工程留下隱患。出現后有時也采取補救措施,通常是采用從對面兩側加開口箍筋的做法,且開口箍筋數量不足也不易綁扎到位,且不符合必須封閉箍筋的要求。施工人員意識到先立模后整體沉梁的施工方法不易綁扎節點區的箍筋,便采用先支梁底模后綁扎梁鋼筋在支立梁側模及平板模的方法,這樣做雖然可以保證節點核心區箍筋的布放,但存在弊端:一是先立梁底模再綁扎鋼筋時,施工操作人員安全度差,鋼筋擺放不易,操作不便:一是交叉作業多,木工立好梁底模就要等梁鋼筋綁扎完后再立梁側模及平板模,給施工組織安排帶來困難,常出現離工現象,工效較低:二是先立梁底模,各個梁模是單獨的,沒有聯系(拉結),造成模板結構本身的安全性較差,產生安全隱患。
梁靠近支座處剪力最大,而箍筋就是為了抵抗剪力而配置的。從抗震設防考慮,如果箍筋離開支座太遠或密箍區長度不足,都會造成支座處受力薄弱,甚至造成剪切破壞。距支座的第一個箍筋根據構造要求離開支座應不大于50mm。眾所周知,梁的箍筋返工最麻煩,所以必須在梁骨架落人梁模之前,對照設計圖紙,全面復查各處有無錯漏,復查結果完全正確之后才可將梁骨架落入模里,對于確實已落入梁模而梁箍筋又需加密的,必須返工加密。
3.2控制好混凝土質量
在市場經濟作用下,建材供應渠道增多,以次充好和不合格的材料也增多,只有堅持在使用前嚴格復試檢驗后再用于工程,才可有效地避免使用劣質材料,減少質量事故。對配合比的控制不容忽視,再準確的配合比,現場不控制粗細骨料的含雜質量和稱量,仍然會生產出不合格品。有的工地不做配合比設計,而套用其它工程配合比。對已澆筑成品不保護,養護不及時,尤其干燥少雨地區更需要保養,這是提高強度的重要的環節。對混凝土框架柱的澆筑施工,必須遵守現行的施工規范,注意克服配料不計量、拌和時間短、加水不控制、運輸距離長造成搖晃離析,更要注意不允許二次加水重新拌和、振動不實、過振、漏漿、跑模、不清理殘留木屑。操作不當所產生的后果將削弱支承件的豎向荷載,影響結構整體連接及降低抗震能力,只要健全施工操作標準,步步檢驗認證,按規范施工,框架工程質量就會得到保證。
3.3框架柱預留拉結筋施工優化
1)針對習慣做法中L形拉結筋綁扎后在模板內不易固定的弊端,可根據現場實際操作的難易程度,把拉結筋加工成整體式,或者加工成分離式。
2)綁扎時,拉結筋按設計位置,上下順直串接式綁扎成一線,最下面第一節柱的拉結筋可由下向上綁扎。這樣,最上面4根拉結筋便露在了模板外上側。由于鋼筋暴露在模板外,就比較容易直觀地緊靠模板固定了。以上各節柱可根據情況向上或向下綁扎均可,當向下綁扎時最下面的4根拉結筋可放人已澆好的下節柱混凝土剔出的凹槽內,使其緊貼上節柱模板,露在柱兩側模板下,但要處理好,以防漏漿。
按以上做法,由于拉結筋在柱內的錨固部分與柱截面同寬,外伸拉結部分又上下牢固地串綁在一起,最末端頭被露出且給予可靠固定,使拉結筋在柱模內沒有活動余地,澆筑混凝土時可稍加注意,拆模后的拉結筋就會顯露于柱表面,即便有部分拉結筋被混凝土隱埋,也不會太深,而且非常容易找到,砌填充墻時,可稍加剔鑿,便能拉出鋼筋。
3.4跑模,漏漿的防治
1)增加模板的剛度。采用預埋塑料管內穿12-14螺栓法固定,能控制模板側向變形,梁高小于400mm時,采用形卡設于柱處,間距250mm一道,其余每隔600mm設一道。當梁高大干400mm而小于600mm時,采用預埋塑料管穿12螺栓固定,第一道設于栓側100mm處,其余的每隔600mm設一道。當梁高于800mm而小于1000mm時,預埋塑料管穿14螺栓固定,分上下兩排設置,上排設于梁頂下250mm,下排設于梁底上250mm,邊管距柱100mm設置,其余每隔500mm設一道。減少懸臂端長度,使模板端部的受力變小,變形變小。螺桿固定在側模的豎楞上,用螺栓擰緊,有效的控制模板的側向變形。提高模板的整體功能。
2)合理組織模板。模板組合合理,固定方便,同時接縫嚴密,控制漏漿。要使模板組合合理,在大型混凝土框架結構施工中,應進行模板組合設計,采用鋼模時,各種規格應齊全,支撐應根據結構情況設計。
4結語
框架結構在施工中存在著的問題將會直接地影響到該建筑工程的最終質量。因此,在建筑工程的作業過程中需要加強對于框架結構的監控力度,徹底杜絕在施工過程中的質量問題以及隱患,按照施工圖紙規范施工,并做好施工中的質量控制,特別是細節控制工作,才能為建筑物整體施工質量打下堅實的基礎。