談木材加工特點與技術的研究

孫忠彬

【摘 要】木材加工是指通過刀具破壞木材纖維之間的聯系，從而改變木料形狀、尺寸和表面質量的加工工藝過程。本文介紹了木材加工的特點及相關的問題。

【關鍵詞】木材加工；特點；技術

[Abstract] This paper introduced the characteristics and related problems of wood processing.

[Key words] wood processing； characteristic； techniques

我國森工企業在加工木材的過程中，往往沒有合理利用森林資源，導致資源極度浪費，也不能夠有效的保證林副產品的質量。為了適應社會發展的需求，我們需要改善木材加工條件，通過合理利用森林資源，采用先進的技術，嚴格管理其生產技術，從而提高其生產效率，保證林產品的生產質量。對木材的加工需要采用更先進的技術進行加工，同時對加工過程實施有效的管理與監督。加大木材原料的利用率，加快我國木材加工業的發展。

1 木材加工的特點

1.1 加工對象為天然生長物

由于木材的各向異性的力學特性，使其抗拉、壓、彎、剪等機械性能在不同紋理方向有很大差異。加工時受力變化較復雜。天然缺陷（如癤疤、裂紋、夾皮、蟲道、腐爛組織）或在加工中產生的力道缺陷（如倒絲紋），破壞了木材完整性和均勻性；由于含水率的變化，干縮濕脹的特性，使木材會出現不同程度的翹曲、開裂、變形；木材的生物活性使木材含有真菌或滋生細菌，有些木材還帶有刺激性物質，需要對木材進行防護處理。

1.2 木工機械刀具運動速度高

進行木材加工的機械稱為木工機械，從原木采伐到木制品最終完成的整個過程中，要經過木材的防腐處理、人造板生產、天然木和人造板機械加工、成品的裝配和表面修飾等很多工序。木材加工的各個環節都離不開木工機械，木工機械種類多，使用量大。由于木材天然纖維分布和導熱性差的特點，必須通過刀具的高速切削來獲得較好的加工表面質量。木工機械是高速機械，一般刀具速度可高達2500～4000r/min，甚至達每分鐘上萬轉。

1.3 易燃易爆性

木料的原材件成品和成品、廢棄刨花和木屑、拋光粉塵以及表面修飾用料（如油漆、浸漬、貼面等）都是易燃易爆物。

2 木材加工技術

2.1 木材切削：切削有鋸、刨、銑、鉆、砂磨等方法。由于木材組織、紋理等的影響，切削的方法與其他材料有所不同。木材含水率對切削加工也有影響，如單板制法與木片生產需濕材切削，大部份加工件則需干材切削等。

2.2 木材干燥：干燥通常專指成材干燥。其他木質材料如單板、刨花、木纖維等的干燥，都分別是膠合板、刨花板、纖維板制造工藝的組成部分。

2.3 木材涂飾：最初以保護木材為目的，如傳統的桐油和生漆涂刷；后來逐漸演變為以裝飾性為主，實際上任何表面裝飾都兼有保護的作用。人造板的表面裝飾，可以在板坯制造過程中同時進行。

3 木材常見的加工程序

3.1 劃線

在原料上用筆劃出作品坯料的外形，稱為劃線。劃線時要使筆緊貼尺的邊緣，并注意角度，一般使用鉛筆或木工專用筆來劃線。坯料之間要留有一定的間隙，作為加工余量。

3.2 下料

下料就是將作品的坯料從原材料上鋸割下來。鋸割時一般采用手工鋸或曲線鋸。鋸割直線板材可用手工鋸。鋸割時，鋸條與木板成200～300°的傾角開鋸，當鋸條進入鋸縫后，角度再放大到450°左右行鋸直至結束。鋸割時，鋸條面應始終與板面垂直，鋸條應盡可能與前臂成一直線。若木質較松，或鋸割方向與木紋不一致，當鋸割將結束時，可將板材翻轉后，繼續鋸割，用力要輕，速度要慢，以防木料開裂。鋸割圓弧或波浪線時，可選用鋼絲鋸或曲線鋸，鋸割小塊木料時可用臺鉗、c型夾等夾具固定，夾緊前可加上木板襯墊， 以防破壞表面。對桐木片、三夾板等薄型木料也可直接用美工刀等切割。

3.3 修整

對鋸割下來的坯件按圖紙或設計要求進行加工，使之成為符合要求的零部件。通過用砂紙對坯料進行修整，如果坯料表面較粗糙，可先用木銼刀或粗砂紙進行粗加工，然后再用細砂紙磨光。砂磨狹長面時，工件應與砂紙垂直；砂磨平面時，砂磨方向應與木紋方向一致：砂磨凹弧時，可將砂紙卷于圓柱體上，前后、左右、旋轉三個運動同時進行，用力應均勻；木銼刀銼平面時，銼刀不能上下搖動； 銼圓弧面時， 可將木柱頂端銼成角、六角、八角等等，最后銼掉所有棱角，然后用砂紙打光（對質地較硬實的木材，也可用滾銼法銼磨）。

4 結束語

總而言之，提高木材加工生產過程中木材加工利用率能夠明顯降低木材用量，在森林資源日益缺乏的當前，這對木材加工企業來說是非常重要的。我們在木材加工生產的過程中，提高木材原材料利用率，實現科學化的技術管理有著十分重要的意義，這不僅林業生產的綜合效益得到進一步的提高，還提高了森林資源的利用率，滿足了現代化林業發展發展建設的相關要求。

參考文獻：

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