高清亮光數碼噴墨相紙原紙的生產實踐

黃學英 童樹華 華飛果 孟 育 陳 杰

(浙江金昌特種紙股份有限公司，浙江衢州，324400)

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·相紙原紙生產·

高清亮光數碼噴墨相紙原紙的生產實踐

黃學英 童樹華 華飛果 孟 育 陳 杰

(浙江金昌特種紙股份有限公司，浙江衢州，324400)

本文主要介紹了高清亮光數碼噴墨相紙原紙的質量要求、生產工藝和質量控制要點及方法。

相紙原紙；質量要求；生產工藝；控制要點

相紙又稱為感光印紙和照相紙，是以特種紙張為載體，用于印放制作照片的正性感光材料[1]。根據其輸出影像的方式分為三大類：分別為傳統意義上的銀鹽沖印相紙、噴墨打印相紙和印刷相紙。目前廣泛用于婚紗攝影、兒童攝影等專業性較強的影像輸出領域，以及廣告材料、名片和家庭辦公等大眾領域。

近年來隨著數字化技術的飛速發展，噴墨打印已成為數碼成像的主要方式[1]，噴墨打印相紙的用量正在逐年增長，而且深受消費者喜愛。但是，國內高檔的相紙原紙大部分依靠進口，本文介紹的高清亮光數碼噴墨相紙原紙是用于噴墨打印相紙的基紙，用于生產高檔相紙，有望替代進口產品。

1 高清亮光數碼噴墨相紙原紙的質量要求和影響

1.1 正反面平滑度

要求具有較高的平滑度。以保證相紙原紙表面平整、光滑，進而保證加工后的相紙表面光滑、亮度高，能夠用于高精度照片和圖片的打印，使得圖案清晰、美觀、自然。

1.2 吸水性

要求具有適宜的吸水性。如果相紙原紙的吸水性太低，不利于相紙原紙的后續涂布加工；如果相紙原紙的吸水性太高，那么加工后的相紙暴露在空氣中時就容易吸潮。相紙的兩邊和中部吸潮不一致，就會引起紙張翹邊而嚴重影響使用。

1.3 塵埃度

對塵埃有嚴格的要求。相紙顧名思義是用于照片、圖片等的打印用紙，如果紙面有明顯的塵埃，會嚴重影響照片或圖片的美觀，不能使用，所以需要對相紙原紙的塵埃度進行嚴格的控制。

1.4 形穩性

要求具有較高的形穩性。一方面，相紙原紙正反面需要經過多道工序加工后才能成為相紙，加工過程中容易引起原紙的變形，進而影響相紙的質量；另一方面，從實際使用條件考慮，相紙有時會在空氣濕度比較大的環境下使用，如果形穩性不好，將會影響圖像的打印精度，所以相紙原紙需要具有較高的形穩性。

1.5 強度和挺度

要求具有較高的抗張強度和挺度。相紙原紙制成之后還要經過多道工序加工后才能成為相紙，為了保證加工時不發生斷紙，要求相紙原紙必須具有較好的強度；另外為了保證打印的精度及打印后圖片的美觀，要求相紙原紙還要具有較好的挺度。

1.6 厚度

要求具有均一的厚度。相紙在加工時需要對原紙進行正反面涂布，而涂布量都比較低，精度要求非常高，所以原紙應全幅厚度均一，才能保證相紙的涂層均一，從而保證相紙的質量。相紙涂布橫向統一性問題會直接影響產品性能一致性及影響畫面效果[2]。

1.7 勻度

要求具有較好的勻度。相紙原紙勻度均勻主要是保證加工后的相紙亮度、涂層等均一，使得相紙全幅均勻一致，在迎光看時不會產生暗斑。

1.8 表觀形貌

要求相紙原紙具有較好的表觀形貌。紙面光潔、細膩，無凹進或凸出紙面的物質，不得有異物，端面整齊、潔凈，無雜物，不掉毛、不掉粉，色澤均勻一致。

1.9 企業內部標準

相紙原紙的某企業標準見表1。

表1 相紙原紙技術指標(企業標準)

2 生產工藝

2.1 漿料配比

漂白針葉木漿25%；漂白闊葉木漿75%；白度≥86%。

2.2 打漿

2.2.1 打漿流程

木漿：針葉木漿板、闊葉木漿板→10 m3碎漿機→1#過渡桶→2#打漿前桶→3臺串聯雙盤磨→3#、4#、5#打漿后桶。

干損漿：干損紙→3 m3碎漿機→6#干損疏解前桶→2臺串聯高頻疏解機→7#干損疏解后桶。

2.2.2 打漿質量

針葉木、闊葉木混合木漿：打漿度38～42°SR；濕重2.5～3.0 g；打漿濃度3.5%。

干損漿：疏解至無碎紙片為止。

2.2.3 雙盤磨的選型及打漿方式

針葉木、闊葉木漿板混合打漿采用3臺雙盤磨，磨片型號依次為：4型、4型、3型，打漿方式以疏解、分絲帚化和適當切斷為主。

2.3 化工輔料

陽離子淀粉用量：1.25%(相對于絕干漿，下同)；松香膠用量：2.5%(固含量：35%)；明礬用量：2.0%；濕強劑用量：2.5%；助留劑用量：0.005%。

2.4 表面施膠

采用陰離子型表面施膠淀粉和改性表面施膠劑進行表面施膠。表面施膠淀粉經過熬制、糊化后，稀釋至一定濃度，再加入改性表面施膠劑，溫度控制為45～50℃。用表面施膠的目的是和漿內施膠相互補充，使得原紙在內部有適宜抗水性的同時紙面也有適宜的抗水性，保障原紙在使用和加工過程中不變形，同時增加紙張的表面強度。

2.5 紙機抄造

采用2640 mm長網紙機，大缸結合小缸的模式，生產160 g/m2相紙原紙，規格根據客戶要求，紙機車速80 m/min ，上網濃度0.7%～0.9%，控制好脫水速度。

3 生產中需要控制的關鍵特性

3.1 勻度

(1)選取合適的漿料配比：經過多次試驗和實踐生產，證明針葉木漿25%、闊葉木漿75%的比例既能滿足強度的要求，又能獲得很好的勻度。

(2)打漿：使纖維分絲帚化的同時適當切斷，纖維長度太長容易引起絮聚，不利于紙張勻度的均勻性，根據生產情況，濕重為2.5～3.0 g比較適宜。

(3)上網濃度：上網濃度太大纖維不容易分散開，勻度不好，上網濃度太低網部脫水能力不足，根據生產經驗，上網濃度為0.80%左右比較合適。

(4)助留助濾劑：由于系統內使用的陽離子助劑較多，系統陽離子電荷較強，所以選擇陰離子性的助留助濾劑，不僅能夠提高留著率，而且還能改善紙張勻度。

(5)水線：控制好水線，使得進入水印輥的水分剛好，既不能太大，也不能太小。如果進入水印輥的水分太大，容易引起水印輥處的壓花和濺漿；如果水分太小，水印輥起不到整飾作用。所以控制進水印輥的水分非常重要，水線一般控制在真空伏輥處開始數的第二只吸水箱出口。

3.2 厚度均一性

(1)紙張要有良好的勻度。

(2)紙張全幅定量要均一，全幅定量差不能過大。

(3)脫水板面板水平，不能有變形或扭曲。

(4)各部位輥子壓力要均勻。

(5)成形網或毛布等貴重器材全幅要均勻，磨損嚴重時及時更換。

3.3 紙張正反面細膩度和平滑度

(1)打漿時可使漿料盡量分絲帚化，在滿足脫水能力的情況下盡量提高打漿度。

(2)成形網和毛布的選擇：成形網的面網用細絲，且支承指數要高，網紋組織結構要均勻，不能有網痕、網印；毛布選用無緯編織的毛毯，表面輔毛要細，最好能配一部分7dtex的扁平纖維，確保毛毯表面細膩、無毯痕。毛毯要保持清潔。

(3)壓榨部的最后一道選擇光澤壓榨，即不包毛布，上輥為膠輥，下輥為花崗石石輥，提高反面細膩度，減少兩面差。

(4)大缸表面保持光潔平滑，不能有粉末等異物在缸面，控制好大缸溫度和汽罩溫度及開度，有利于紙張平滑度和光澤度的提高。

(5)在大缸出口處設置一道壓光組合，出大缸水分控制在8%左右，可以明顯提高紙張的平滑度。

(6)表面施膠后設置烘箱對紙張進行烘干，確保表面施膠的膠料物質不會粘到烘缸上，也非常有利于紙面細膩度的提高。

3.4 塵埃度

(1)選取進口或國產質量較好的漂白硫酸鹽木漿，而且外包皮完好無損，在碎解前先清除木漿外包皮上的雜物或異物。

(2)木漿外包皮去除不用，再將干凈的木漿投入碎漿機。

(3)工場環境清潔、無雜物、灰塵，地面保持干凈。

(4)廢紙漿碎解前，先檢查無雜物后再投入碎漿機。

3.5 紙張外觀

(1)紙面不應有凸出或凹進紙面的紙病，例如：粘輥、雜質、刮屑、蟲子、硬質塊等。

(2)紙張不應有掉毛掉粉，不應有皺折、裂口、孔眼、頭發、刀毛、刀缺及其他影響使用的外觀紙病。

(3)紙張端面整齊，無異物。紙張全幅松緊一致，不應有單邊松緊等現象。

4 結 語

通過對高清亮光數碼噴墨相紙原紙生產工藝的控制，采取相應措施生產出了具有光澤度高、兩面平滑度高和全幅厚度均一等特點、加工后的相紙可用于高精度照片、廣告等的打印的產品，深受許多相紙廠家和人們的青睞，有望取代進口高檔相紙原紙，市場前景十分廣闊。

[1] WANG Li, LI Xiao-chun, ZHU Ming. The manufacture technology of micropore ink-jet photo paper[J]. China Pulp & Paper, 2012, 31(3): 59. 王 莉, 李曉春, 朱 明. 微孔型噴墨相紙制造工藝[J]. 中國造紙, 2012, 31(3): 59.

(責任編輯：馬 忻)

植樹造林 愛護環境

Production Practice of High-definition Gloss Digital Inkjet Photo Paper Base Paper

HUANG Xue-ying*TONG Shu-hua HUA Fei-guo MENG Yu CHEN Jie

(Zhejiang Jinchang Special Paper Co., Ltd., Quzhou, Zhejiang Province, 324400)(*E-mail: 643309925@qq.com)

This paper mainly introduced the quality requirements, the key point of production process and quality control as well as the control methods of high-definition gloss digital inkjet photo paper base paper.

photo paper base paper; quality requirements; production process; control points

黃學英女士，工程師；從事特種紙研發、制造和質量管理工作。

2017- 03- 10(修改稿)

TS761.2

A

10.11980/j.issn.0254- 508X.2017.07.015