面向未來的灌裝技術

文/ Ariane Quade

面向未來的灌裝技術

文/ Ariane Quade

KHS公司和Schubert公司首次推出了共同開發的包裝設備——旨在為飲料生產企業提供未來型的灌裝和包裝設備。第一個已經在實際生產中得到應用的項目是來自瑞士Schützengarten啤酒廠的整體解決方案，項目要求是在狹小的空間里完成不同啤酒瓶的灌裝和不同包裝形式的包裝。

圖片來源:FriederDaubenbergerPhotograp hy;?IngoBartussek,?picsfive/Fotolia.com

傳統的啤酒生產廠Schützengarten公司以其富有想象力的啤酒而在瑞士受到歡迎。這家啤酒廠生產的啤酒不僅用不同式樣、不同規格的啤酒瓶來灌裝，而且還通過個性化的啤酒瓶和特殊形狀的啤酒瓶而獨樹一幟。盡管這家成立于1779年的啤酒廠屬于瑞士最古老的啤酒廠之一，但他們也采用了許多現代化的生產工藝技術來生產在頂尖水平啤酒。

用戶需求變化

消費者對啤酒要求的變化，使得有不同品種的啤酒誕生，例如布朗啤酒Brown Ale有杜松子酒的特殊香氣；啤酒加雪碧混合而成的Radler再加上雪絨花提取物形成了一種草藥的苦澀；巧克力味的Sweet Stout也被瑞士人加上了特立尼達的可可，但企業銷售收入的絕大部分還是Schützengarten傳統的淡啤酒。自啤酒廠成立以來它一直是獨立經營的，目前全廠職工有220人左右。每年生產約175萬L不同的啤酒，大部分都進入到餐飲行業，除此之外，公司還生產130萬L礦泉水、優質葡萄酒、香檳，這些產品的同樣也有著包裝多樣性，除了4瓶、6瓶和8瓶包裝外，瑞士市場中還有10瓶和18瓶的包裝形式。對于個別零售商連鎖店甚至還要生產12瓶或者15瓶一箱的產品。當然，標準的啤酒周轉箱也是啤酒廠必不可少的一種包裝形式。Schützengarten啤酒廠的技術總經理董事會成員Martin Ketterer博士說道：“在過去的一年里，啤酒的包裝形式就像爆炸了一樣迅速擴張，我們無法逃避市場的力量。”

多功能的特殊性

灌裝設備后端的干燥區域在滿足如此繁多的包裝任務中有著特殊的意義和作用，在這一區域內對灌裝瓶進行分組、包裝，通過這里的包裝，每一種產品都有屬于自己的獨特外觀。因此啤酒廠投資新建一條帶有干燥工段的生產線，由KHS公司和Schubert公司聯合開發設計的多功能設備，包含KHS公司的包裝設備和Schubert公司TLM生產線，這樣的飲料生產設備在市場上還從未見到過。

瑞士啤酒廠的生產線包括了包裝和拆包裝設備、捆扎設備和解除捆扎帶的設備以及裝、卸托板的設備和新瓶清理設備。這條生產線的其他部分還包括了托板打包機和周轉箱清洗設備以及自動的周轉箱緩沖庫。新生產線的生產啤酒能力要求達到25 000～35 000瓶/h處理標準。而且在如此高的生產能力下還必須滿足包裝式樣的多樣化，除了6種不同規格塑料周轉箱外，Schützengarten公司還要在這條生產線上完成每箱6～18瓶啤酒的紙箱包裝。

早在過去的幾年里，KHS公司就有處理籃子類包裝或者紙盒手提袋包裝的生產線產品。在這些生產線中，設備是用輸送裝置連接起來的。而在新的生產線中這些設備模塊則是直接連接在一起的、它們之間沒有傳送裝置，因此整體結構更加緊湊。Schubert公司飲料工業產品銷售經理Kanellos Tzinieris先生說道：“基于KHS公司在灌裝設備設計方面以及Schubert公司在最終產品包裝設備方面多年來積累的經驗，我們能夠為飲料生產企業提供最靈活的解決方案：由兩家企業性能可靠的標準化模塊組成的成套設備。”

圖 柔和的運輸敏感性的產品和包裝是必不可少的先決條件，Schubert公司的運輸機器人因其優秀的吸取技術是完成這類輸送任務的極佳選擇。

借助于模塊化的結構，生產線的包裝單元具有很高的靈活性，可靠保證了產品包裝多樣化的要求。Gerhard Schubert包裝設備有限責任公司的領導人Peter Gabriel先生解釋說道：“我們提供的是節約占地面積的解決方案，可以靈活擴展的解決方案，尤其是在產量提高之后、在產品包裝形式發生變化之時或者產品組合、搭配要求變化的時候。這時，設備用戶就可以根據變化了的要求調整設備，無需再投資新的生產線。”當前，在這一模塊化的生產線中共可以包裝11種不同式樣的啤酒，其中7種是多次使用的啤酒瓶、4種是一次性使用的啤酒瓶。

快速軌道連接

KHS設備與Schubert設備模塊之間的機械連接是運輸機器人來實現的，機器人能運動到KHS公司的包裝設備中去。借助于特殊的動力供應方式和無線傳輸數據和信號的方式，使得運輸機器人能夠自由的行動。Kanellos Tzinieris先生解釋說道：“沒有這樣的機器人，我們兩家設備的連接是不可想象的?！痹诘谝慌_TLM模塊中，首先將紙板箱整理成型，粘貼牢固，放置到運輸機器人那里。運輸機器人把包裝箱送給KHS公司研發生產的包裝模塊中。這一模塊中，根據要求的數量將啤酒瓶放入包裝箱中。最后，運輸機器人把裝有啤酒瓶的包裝箱送到TLM封口模塊設備那里，在F2機器人的幫助下完成包裝箱的封箱。KHS公司負責瑞士市場的銷售經理Lutz Müller先生在談到生產線的緊湊性時說道：“KHS公司設備與Schubert公司設備之間的這種連接方式省去了長距離的運輸和設備的上下料裝置。也就減少了設備的維護保養工作量、同時減少了磨損和能源消耗。另外，只需1位操作者就能操作這生產線。”有著相同的安裝、定位尺寸的可換模具也保證了設備調整的簡單性。它使得生產線調整時間可低于15 min。

雙倍生產能力

借助于這一包裝生產線使得Schützengarten公司能夠在非常狹小的空間里充分利用企業最大化的灌裝生產能力。相比較，這條生產線的生產能力是迄今為止所有生產線的2倍。這一包裝生產線不僅可以用于周轉箱產品的包裝，而且也可以面向未來完成籃、筐、紙盒、手提袋和其他紙板箱類包裝物的啤酒包裝，這一集成式的包裝生產線為飲料行業開辟了許多新的可能性。Schützengarten啤酒廠將會有許多不斷新的項目開展，因為這種灌裝方案是面向未來的灌裝技術方案，為飲料生產廠家提供了更大的商機。

KHS公司與Schubert公司的合作，具有很高靈活性的緊湊型設備

由KHS公司與Schubert公司合作開發的模塊化解決方案有著很高的生產使用靈活性和非常緊湊的設備結構。飲料工業領域中傳統的包裝生產線在籃、筐類或者紙盒手提袋類包裝中各個包裝設備之間都要用輸送帶連接起來。而KHS公司與Schubert公司模塊化的包裝生產線都是用模塊連接起來的，結構非常緊湊，構成了占地面積很小的整體系統，這也就不再需要輔助的運輸單元了。機械連接采用的是KHS公司的輸送帶模式，它將灌注好的啤酒瓶送到TLM設備中，或者采用Schubert公司的運輸機器人。這一生產線系統可以按照規模化的原理靈活擴展到各種的規模中去，即便是小型的啤酒生產廠家也能利用這一先進的包裝技術躋身國際銷售商的行列。

本文作者系Ruess Public T有限責任公司編輯。