預制裝配式混凝土疊合板的施工技術

孫國慶

摘 要：近幾年以來，我國的建筑工業化發展速度不斷加快，在建筑施工中逐漸開始應用預制裝配式混凝土疊合板結構，通過應用裝配式樓板疊合板，能夠節約大量的模板以及腳手架，使工程項目建設施工更加簡便，加快施工效率，減少建筑垃圾和噪音污染，而且能夠提高住宅工程的整體施工質量，使樓板的抗震性能得到顯著提升，所以在建筑工程施工中得到廣泛應用。從2014年以來，在我國各大城市地區已經全面推廣應用預制裝配式混凝土疊合板，這也為我國的住宅工程施工創造了良好的經濟效益。因此，必須加強對預制裝配式混凝土疊合板施工要點的研究，才能不斷改進和優化施工技術，提高工程項目建設質量。

關鍵詞：預制裝配式；混凝土疊合板；施工技術

1預制裝配式混凝土疊合板施工技術特點

在住宅工程施工中應用預制裝配式混凝土疊合板，疊合板主要由實心平板和帶有預留孔洞的板肋兩大部分組成，從而板肋的截面組成形式來看，主要分為矩形和T形兩種不同的形式。在工程建設項目中運用底板，在底板中增設板肋，能夠使底板的剛度得到提升。而且在工程建設中受到跨度大小的影響，必須設置支撐，所以需要在底板板肋中間提前預留孔洞，這樣才能更加方便地布置非預應力鋼筋以及管線，而且板肋能夠讓疊合板更好地固定在墻體上。在疊合板架設完成之后，需要澆筑混凝土施工，所以利用板肋和預留空洞，能夠讓混凝土更好地澆筑在底板表面上，當混凝土填充到板肋的預留孔洞中之后，能夠達到銷栓的效果，使疊合板和混凝土能夠充分粘結起來。所以，在工程項目建設中運用預制裝配式混凝土疊合板施工，能夠提高房屋建筑樓板的整體抗震性能和強度，而且能夠防止底板開裂，節約了大量的鋼材資源，降低施工成本。

2預制裝配式混凝土疊合板制作

2.1圖紙深化設計

在預制裝配式混凝土施工前需要對施工圖紙進行深化設計，圖紙深化設計是滿足各專業協同工作以及構件順利生產的保證。圖紙深化設計過程中，充分考慮不同專業的需求，合理安排，提升設計的集合度，并用統一的、簡化的符號表達各專業的需求。另外，圖紙深化還要考慮構件生產的工藝需求以及構件生產完成后堆放、運輸等方面的要求。在圖紙深化設計期間注重各方的交流溝通，保證能夠滿足后續的生產施工以及安裝施工要求。完成圖紙深化設計，還需會同構件生產方進行圖紙審核。

2.2構件生產制作

完成圖紙深化設計后，構件廠要設計模具的組裝方案。本項目采用翻轉臺脫模。預制裝配式混凝土疊合板在生產制作過程中，模具處理要注意保證模具側模的拼裝尺寸及垂直度，注意保證模具清理和組模將鋼模清理干凈，注意涂刷隔離劑嚴禁涂刷到鋼筋上；鋼筋工程要禁止綁扎制作完成的鋼筋骨架注意再次割斷，要根據構件加工圖依次安裝各類預埋件；混凝土工程要注意澆筑時避開預埋件及預埋件工裝，拆模、脫模、翻轉起吊時要防止造成模板變形。

2.3構件的堆放

存放場地應平整堅實，并具有排水措施，堆放構件時應使構件與地面之間留有一定空隙。根據構件的剛度及受力情況，確定構件平放或立放，預制疊合板構件一般宜采用疊合平放，對寬度等于及小于500mm的板，宜采用通長墊木；大于500mm的板，可采用不通長的墊木。墊木應上下對齊在一條垂直線上。

3預制裝配式混凝土疊合板的運輸和吊裝施工

3.1運輸疊合板構件

在預制裝配式混凝土疊合板構件生產制作完成之后，需要及時安排構件運輸到施工現場。①需要制定科學、合理的運輸方案，充分了解預制構件的各種型號、規格以及數量。②選擇合適的運輸車輛，在運輸車輛的底板上需要鋪設木方，然后在木方上鋪墊橡膠墊或者柔性墊，這樣才能避免構件受到震蕩，在運輸過程中需要保持勻速，注意避讓行人以及障礙物。③需要選擇合適的運輸路線，確保品運輸路線平整，不能出現緊急行駛、制動的情況。

3.2吊裝施工流程

在住宅工程施工過程中，主要為這樣一段吊裝施工流程：①做好充足的吊裝準備工作；②需要把控制線準確彈出，而且對控制線進行復核審查；③做好頂板支撐的施工操作；④開始準備就位，并且起吊疊合板；⑤吊裝疊合板之后進校正，確保位置不會出現偏移；⑥需要選擇合適的位置安裝管線以及機電線盒；⑦需要把梁、板鋼筋全部綁扎完成；⑧鋼筋綁扎施工完成之后，做好驗收工作；⑨開始進行澆筑混凝土施工。

3.3排布以及安裝樓板支撐體系

當混凝土施工前期的準備工作全部完成以后，開始排布以及安裝樓板的支撐體系。其中需要架設工字梁，這種工字梁的位置需要和疊合板的架構梁保持垂直，具體的支撐裝置必須參照搭設長度。如果疊合板和邊支座之間的搭接長度比較長時，超過了40mm，那么不需要在樓板的附近來搭設支撐，如果搭接長度明顯低于35mm，那么必須搭設支撐體系。同時，搭設的支撐體系需要確保強度達標，嚴格控制水平高度，這樣才能在澆筑混凝土之后，使底面保持平整。

3.4綁扎鋼筋和連接現澆結構

在吊裝疊合板之后，需要在現場加工并安裝鋼筋，在格構梁上弦綁扎鋼筋，對疊合板進行固定，防止疊合板浮動。同時，疊合板需要和墻體進行無縫搭接，及時檢查和封堵縫隙，一些重要的連梁節點，必須做好處理工作。當所有的鋼筋和連梁節點全部檢查合格之后，正式開始澆筑混凝土，澆筑混凝與需要均勻澆筑，并且利用平板振動器來進行振搗，確保疊合板和混凝土保持密實狀態，最后才對混凝土進行刮平、收面和保養。

3.5疊合板吊裝、就位和校正

1.疊合板起吊時，必須采用模數化吊裝梁吊裝，要求吊裝時四個吊點均勻受力，吊點位置為格構梁上弦與腹筋交接處，距離板端為整個板長的1/4～1/5之間，起吊緩慢保證疊合板平穩起吊。吊裝鎖鏈采用專用鎖鏈和4個閉合吊鉤，平均分擔受力，多點均衡起吊，單個鎖鏈長度為4m。2.疊合板吊裝過程中，在作業層上空300mm處略作停頓，根據疊合板位置調整疊合板方向進行定位。吊裝過程中注意避免疊合板上的預留鋼筋與框架柱上的豎向鋼筋碰撞，疊合板停穩慢放，以免吊裝放置時沖擊力過大導致板面損壞。3.疊合板就位校正時，采用楔形小木塊嵌入調整，不得直接使用撬棍調整，以免出現板邊損壞。樓板鋪設完畢后，板的下邊緣不應該出現高低不平的情況，也不應出現空隙，局部無法調整避免的支座處出現的空隙要做封堵處理，支撐可以做適當調整，使板的底面保持平整、無縫隙。

3.6混凝土澆筑

待鋼筋隱檢合格，疊合面清理干凈后澆筑疊合板混凝土。澆筑混凝土前對疊合板面進行認真清掃，并澆水濕潤。疊合板混凝土澆筑時，為了保證疊合板及支撐受力均勻，混凝土澆筑采取從中間向兩邊澆筑，連續施工，一次完成。同時使用平板振動器振搗，確保混凝土振搗密實。根據樓板標高控制線，控制板厚，澆筑時采用2m刮杠將混凝土刮平，隨即進行混凝土收面及收面后拉毛處理。混凝土澆筑完畢后立即進行塑料薄膜養護，養護時間不得少于7天。

4結論

由于現澆施工方式所造成的環境污染、噪聲影響、資源浪費、施工危險等弊端逐步顯露，我國建筑業又開始重視預制裝配式混凝土結構的發展，裝配整體式混凝土結構迎來了新的發展機遇。同時我國建筑工業化發展也存在一些問題：沒有成體系的標準規范、結構節點連接等問題。要想進一步推進我國建筑工業化的發展，首先要進一步完善裝配式技術規范，其次要加強預制構配件生產的監管，保證預制構件的產品質量，從而推動我國建筑工業化健康有序地發展。

參考文獻

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（作者單位：煙臺新興建筑安裝工程有限公司）