工程機械中機電設備安裝與調試常見的技術問題分析

文｜廣東省建筑工程機械施工有限公司 梁文雄

1.引言

隨著我國的經濟不斷發展和工業化進程的加快，大量新型工業自動化技術運用到各行各業中，工業企業生產和居民日常生活都安裝了很多的現代化程度較高的機電設備，為工業生產帶來了現代化的的設備，給人民帶來了生活便利和更好的便捷服務。一旦安裝的機電設備出現問題，產生故障，會給工業生產和人民生活帶來重大影響。

2.機電設備安裝中的常見技術問題

現代化、標準化的生產方式不斷提升，大量自動化的機電設備得到推廣應用，機電設備的安裝、調試工作也隨著新技術應用專業性越來越強，技術精細度和集成度越來越高，當機電設備安裝出現問題時對工程進度和安裝質量有較大影響。為了保證機電設備長期工作的穩定性和安全性，下面就針對工程機械機電設備安裝與調試過程常見問題進行分析研究。常見技術問題有如下幾個方面：

2.1 機電設備聯接不夠緊密

在機電設備聯接過程中最基本的工作就是通過螺栓進行聯接，螺栓與螺母之間的聯接有個聯接適合度，當聯接時用力過多導致聯系過緊時，螺栓與螺母聯接后長期受到機械力和電磁力的共同作用，機械設備的聯接產生金屬疲勞，導致前期安裝的設備容易出現質量問題。當聯接時用力少導致聯系過松時，安裝好的設備在運轉過程中由于聯接的不穩定，在同頻率運轉的設備中有可能出現共振現象，過于松動時結合部位會產生斷裂質量事故。

2.2 機電設備安裝振動噪聲過大

隨著我國環保標準要求越來越高，機械設備的安裝的噪聲控制要求也越來越高，設備安裝振動噪聲主要有幾個方面：①泵的運轉，轉子與定子運轉摩擦過大造成噪聲，②安裝不當造成泵運行的穩定不佳，還有在不同的環境下安裝的設備產生的振動都不一樣，造成的噪聲也難以消除。

2.3 電氣設備安裝不當

電氣設備安裝不當也是機電設備安裝常見技術問題，設備減震設備安裝位置不當（如圖1），安裝調節電壓裝置時有雜物摻入，不立即進行清理，當裝置運行時會出現安全事故。設備里面有異物、線路電阻過高也會引發電氣設備安全事故。

圖1 設備減震安裝位置不合理

3.機電設備調試過程常見問題

（1）調試電動機前斷路器選取的脫扣電流值不合理，當電動機一啟動就立即跳閘，當排除了短路的可能性之后，就是考慮脫扣電流值選取是否恰當了。

（2）當供配電線路太長或者是降壓電抗值過大時，進行降壓起動電動機時立即就跳閘，通過測試電壓數值進行判斷，可以發現線路過長或電抗值過大。

（3）電動機內電磁場極性不一時，當電動機在降壓成功起動后進行切換到全電壓運行時發生跳閘，電動機里面的電磁場從降壓到全壓切換過程中，電磁場極性方向不一造成斷路器動作，觸發跳閘。

（4）漏電流值過小，當電動機啟動過程中，過小值的漏電流值會導致斷路器瞬間動作，導致發生短延時跳閘。

4.機電設備安裝和調試應對措施

4.1 機電設備安裝中有三個步驟：制定安裝計劃、準備安裝工作、安裝和復查。

（1）安裝工程設備之前，安裝的程序較多，進場設備型號多，設備安裝技術人員根據設計圖紙、安裝任務和施工工期進行深入分析，制定施工安裝計劃，對機電安裝設備進行全面部署，安排設備進場時間、運輸、保管地點，安裝人員資源合理調配，以及施工流水作業組織等作好詳細的計劃，制訂應急預案對安裝過程中可能會發生的質量、安全問題提前作充分考慮，作出應急措施。

（2）準備安裝的工作。主要是在安裝前對準備的安裝材料、安裝設備、安裝機械、安裝工具是否處于完好狀態進行詳細檢查，安裝地點電力供應是否正常，安裝設備的配件是否齊全等進行精心準備。

（3）安裝和復查。安裝過程中必須要保證安裝質量，嚴格控制整個安裝過程質量控制，安裝人員必須配備安全帽、安全帶、絕緣袋、安裝工具袋、防滑鞋等防護工具，技術管理人員時刻關注操作工人是否按照安裝操作規程進行施工，對于上面所述的螺栓與螺母過緊或過松，設備振動噪聲過大，電氣設備安裝操作不當等常見問題都可以通過嚴格規范的安裝質量管理制度和復檢措施進行把關，安裝工作完成后，對所有設備進行通電復查，盡量避免常見的質量問題影響到日后設備正常運轉，保證機電設備安裝質量。

4.2 機電設備調試。

當安裝完畢機電設備后，準備下一步投產工作，投產前就必須要進行設備調試。調試過程要遵守基本規定是：“五個先后”順序，即先就地后遠方，先單機后聯試，先點動后聯動，先空載后負載，先手動后自動。對安裝好的機電設備進行詳細完整的檢查是確保設備調試工作順利完成的基礎環節，檢查設備的完整性、安全性和合理性，設備調試主要工作是對設備使用功能調試、空載和負載是否達到生產技術指標、運行過程是否正常等。進行調試過程中，參加調試設備的技術人員隨機操作人員必須要時刻到場，熟練掌握機械設備的具體技術情況、調試程度、操作步驟和功能操作方法。專門配備技術人員筆錄調試的全部過程，調試過程中發現的問題和解決方法都要詳細記錄，作為設備調試經驗總結，可以系統歸納設備運行狀況和基本特征，也能為日后設備運行中可能發生的問題提供有效指導和參考價值。

（1）對電動機進行“聽”和“看”

電動機啟動后，按照五個先后順序，先單機調試，電動機運轉后發出的聲音應該是平衡有節奏的、較均勻的，如果聽到聲音有顫動、尖銳、沖擊異響時，要馬上停止電動機運轉進行檢查。

電動機啟動后，看電動機是否有異常振動也是一個關鍵節點，若運行過程中看到振動異常，則可能是電動機負荷過大造成超負荷運轉，繼續高強度運轉會損毀電動機。在運行中也要嚴密觀察電動機地腳螺栓、機蓋、軸承壓蓋是否有松動，發現松動后要立即處理解決問題。異常噪聲和異常振動都是調試電動機運轉過程中必須嚴格監控的技術關鍵要點，安裝調試人員必須要認真地“聽”和仔細的“看”，發現問題要立即解決。

（2）對電動機進行“聞”和“察”

電動機啟動后進行調試，連續運轉24小時后，觀察電動機的溫度和外殼、軸承等部件溫度有無突然升高，當電動機軸承溫度突然升高，有可能軸承過熱缺油發出異味，要注意聞出是否有異味，要立即停機檢查軸承，軸承溫度突然變化還與其表面滾道、滾動體有可能出現裂紋、擦傷、損傷相關連，此外還應該仔細察看軸承空隙是否出現松動、軸上的內環能否轉動等異常狀況，因此，要仔細觀察電動機軸承正常運轉中是否有焦糊異味，如發現，則表示溫度太高，要停止運轉，檢查清楚原因解決問題再啟動調試。

（3）確保電動機的“凈”

電動機運轉過程中對周邊環境的干凈度要求較高，要保持電動機運行環境干燥，防止水汽進入電動機內部，雜物、水汽不能進入到接線端和繞組表面，運轉過程中進風口周邊要有防止塵土、水汽、雜物的措施，以防被吸入電動機內部，形成短路介質，電流突然加大，溫度變化過大，導致燒毀電動機的嚴重后果。此外還要保證有良好的通風效果，這是保證電動機長期安全運行的基本條件。

4.3 加強安裝、調試專業人員培養。

機電安裝設備工程專業性強，作業工種多，調試過程要求高，這就需要一批安裝調試技術經驗豐富、能及時解決安裝調試過程中問題的專業管理和操作人員，在日常安裝工作中加強對專業技術人員的技能培訓，拓寬技術人員的知識面，增強技術人員的責任意識，及時更新和吸收新技術的操作規程和理論知識，采用多元化的綜合培訓手段，培訓與自學、集中培訓和定期測試相結合，以提高他們的綜合業務素質。

5. 結語

機電設備安裝工程作為一個專業工種多、施工交叉作多的建筑工程中重要分部工程，已經深入到國民經濟的各個領域，深入到居民生活當中去，要防止各種常見的技術問題發生，今后要繼續強化對機電設備安裝的研究，加強對安裝調試專業人員綜合素質的培養，充分做好安裝調試的方案和準備工作，通過控制每一個安裝調試環節的質量，來確保證機電設備安裝調試整體質量，通過多方面的手段進行管理控制，層層把關，把工程機械中機電設備與調試施工工作做好，使機電設備更好的滿足生產發展和人民生活服務的需求。