工程機(jī)械中機(jī)電設(shè)備安裝與調(diào)試常見的技術(shù)問題分析

文｜廣東省建筑工程機(jī)械施工有限公司 梁文雄

1.引言

隨著我國的經(jīng)濟(jì)不斷發(fā)展和工業(yè)化進(jìn)程的加快，大量新型工業(yè)自動化技術(shù)運用到各行各業(yè)中，工業(yè)企業(yè)生產(chǎn)和居民日常生活都安裝了很多的現(xiàn)代化程度較高的機(jī)電設(shè)備，為工業(yè)生產(chǎn)帶來了現(xiàn)代化的的設(shè)備，給人民帶來了生活便利和更好的便捷服務(wù)。一旦安裝的機(jī)電設(shè)備出現(xiàn)問題，產(chǎn)生故障，會給工業(yè)生產(chǎn)和人民生活帶來重大影響。

2.機(jī)電設(shè)備安裝中的常見技術(shù)問題

現(xiàn)代化、標(biāo)準(zhǔn)化的生產(chǎn)方式不斷提升，大量自動化的機(jī)電設(shè)備得到推廣應(yīng)用，機(jī)電設(shè)備的安裝、調(diào)試工作也隨著新技術(shù)應(yīng)用專業(yè)性越來越強(qiáng)，技術(shù)精細(xì)度和集成度越來越高，當(dāng)機(jī)電設(shè)備安裝出現(xiàn)問題時對工程進(jìn)度和安裝質(zhì)量有較大影響。為了保證機(jī)電設(shè)備長期工作的穩(wěn)定性和安全性，下面就針對工程機(jī)械機(jī)電設(shè)備安裝與調(diào)試過程常見問題進(jìn)行分析研究。常見技術(shù)問題有如下幾個方面：

2.1 機(jī)電設(shè)備聯(lián)接不夠緊密

在機(jī)電設(shè)備聯(lián)接過程中最基本的工作就是通過螺栓進(jìn)行聯(lián)接，螺栓與螺母之間的聯(lián)接有個聯(lián)接適合度，當(dāng)聯(lián)接時用力過多導(dǎo)致聯(lián)系過緊時，螺栓與螺母聯(lián)接后長期受到機(jī)械力和電磁力的共同作用，機(jī)械設(shè)備的聯(lián)接產(chǎn)生金屬疲勞，導(dǎo)致前期安裝的設(shè)備容易出現(xiàn)質(zhì)量問題。當(dāng)聯(lián)接時用力少導(dǎo)致聯(lián)系過松時，安裝好的設(shè)備在運轉(zhuǎn)過程中由于聯(lián)接的不穩(wěn)定，在同頻率運轉(zhuǎn)的設(shè)備中有可能出現(xiàn)共振現(xiàn)象，過于松動時結(jié)合部位會產(chǎn)生斷裂質(zhì)量事故。

2.2 機(jī)電設(shè)備安裝振動噪聲過大

隨著我國環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)要求越來越高，機(jī)械設(shè)備的安裝的噪聲控制要求也越來越高，設(shè)備安裝振動噪聲主要有幾個方面：①泵的運轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)子與定子運轉(zhuǎn)摩擦過大造成噪聲，②安裝不當(dāng)造成泵運行的穩(wěn)定不佳，還有在不同的環(huán)境下安裝的設(shè)備產(chǎn)生的振動都不一樣，造成的噪聲也難以消除。

2.3 電氣設(shè)備安裝不當(dāng)

電氣設(shè)備安裝不當(dāng)也是機(jī)電設(shè)備安裝常見技術(shù)問題，設(shè)備減震設(shè)備安裝位置不當(dāng)（如圖1），安裝調(diào)節(jié)電壓裝置時有雜物摻入，不立即進(jìn)行清理，當(dāng)裝置運行時會出現(xiàn)安全事故。設(shè)備里面有異物、線路電阻過高也會引發(fā)電氣設(shè)備安全事故。

圖1 設(shè)備減震安裝位置不合理

3.機(jī)電設(shè)備調(diào)試過程常見問題

（1）調(diào)試電動機(jī)前斷路器選取的脫扣電流值不合理，當(dāng)電動機(jī)一啟動就立即跳閘，當(dāng)排除了短路的可能性之后，就是考慮脫扣電流值選取是否恰當(dāng)了。

（2）當(dāng)供配電線路太長或者是降壓電抗值過大時，進(jìn)行降壓起動電動機(jī)時立即就跳閘，通過測試電壓數(shù)值進(jìn)行判斷，可以發(fā)現(xiàn)線路過長或電抗值過大。

（3）電動機(jī)內(nèi)電磁場極性不一時，當(dāng)電動機(jī)在降壓成功起動后進(jìn)行切換到全電壓運行時發(fā)生跳閘，電動機(jī)里面的電磁場從降壓到全壓切換過程中，電磁場極性方向不一造成斷路器動作，觸發(fā)跳閘。

（4）漏電流值過小，當(dāng)電動機(jī)啟動過程中，過小值的漏電流值會導(dǎo)致斷路器瞬間動作，導(dǎo)致發(fā)生短延時跳閘。

4.機(jī)電設(shè)備安裝和調(diào)試應(yīng)對措施

4.1 機(jī)電設(shè)備安裝中有三個步驟：制定安裝計劃、準(zhǔn)備安裝工作、安裝和復(fù)查。

（1）安裝工程設(shè)備之前，安裝的程序較多，進(jìn)場設(shè)備型號多，設(shè)備安裝技術(shù)人員根據(jù)設(shè)計圖紙、安裝任務(wù)和施工工期進(jìn)行深入分析，制定施工安裝計劃，對機(jī)電安裝設(shè)備進(jìn)行全面部署，安排設(shè)備進(jìn)場時間、運輸、保管地點，安裝人員資源合理調(diào)配，以及施工流水作業(yè)組織等作好詳細(xì)的計劃，制訂應(yīng)急預(yù)案對安裝過程中可能會發(fā)生的質(zhì)量、安全問題提前作充分考慮，作出應(yīng)急措施。

（2）準(zhǔn)備安裝的工作。主要是在安裝前對準(zhǔn)備的安裝材料、安裝設(shè)備、安裝機(jī)械、安裝工具是否處于完好狀態(tài)進(jìn)行詳細(xì)檢查，安裝地點電力供應(yīng)是否正常，安裝設(shè)備的配件是否齊全等進(jìn)行精心準(zhǔn)備。

（3）安裝和復(fù)查。安裝過程中必須要保證安裝質(zhì)量，嚴(yán)格控制整個安裝過程質(zhì)量控制，安裝人員必須配備安全帽、安全帶、絕緣袋、安裝工具袋、防滑鞋等防護(hù)工具，技術(shù)管理人員時刻關(guān)注操作工人是否按照安裝操作規(guī)程進(jìn)行施工，對于上面所述的螺栓與螺母過緊或過松，設(shè)備振動噪聲過大，電氣設(shè)備安裝操作不當(dāng)?shù)瘸Ｒ妴栴}都可以通過嚴(yán)格規(guī)范的安裝質(zhì)量管理制度和復(fù)檢措施進(jìn)行把關(guān)，安裝工作完成后，對所有設(shè)備進(jìn)行通電復(fù)查，盡量避免常見的質(zhì)量問題影響到日后設(shè)備正常運轉(zhuǎn)，保證機(jī)電設(shè)備安裝質(zhì)量。

4.2 機(jī)電設(shè)備調(diào)試。

當(dāng)安裝完畢機(jī)電設(shè)備后，準(zhǔn)備下一步投產(chǎn)工作，投產(chǎn)前就必須要進(jìn)行設(shè)備調(diào)試。調(diào)試過程要遵守基本規(guī)定是：“五個先后”順序，即先就地后遠(yuǎn)方，先單機(jī)后聯(lián)試，先點動后聯(lián)動，先空載后負(fù)載，先手動后自動。對安裝好的機(jī)電設(shè)備進(jìn)行詳細(xì)完整的檢查是確保設(shè)備調(diào)試工作順利完成的基礎(chǔ)環(huán)節(jié)，檢查設(shè)備的完整性、安全性和合理性，設(shè)備調(diào)試主要工作是對設(shè)備使用功能調(diào)試、空載和負(fù)載是否達(dá)到生產(chǎn)技術(shù)指標(biāo)、運行過程是否正常等。進(jìn)行調(diào)試過程中，參加調(diào)試設(shè)備的技術(shù)人員隨機(jī)操作人員必須要時刻到場，熟練掌握機(jī)械設(shè)備的具體技術(shù)情況、調(diào)試程度、操作步驟和功能操作方法。專門配備技術(shù)人員筆錄調(diào)試的全部過程，調(diào)試過程中發(fā)現(xiàn)的問題和解決方法都要詳細(xì)記錄，作為設(shè)備調(diào)試經(jīng)驗總結(jié)，可以系統(tǒng)歸納設(shè)備運行狀況和基本特征，也能為日后設(shè)備運行中可能發(fā)生的問題提供有效指導(dǎo)和參考價值。

（1）對電動機(jī)進(jìn)行“聽”和“看”

電動機(jī)啟動后，按照五個先后順序，先單機(jī)調(diào)試，電動機(jī)運轉(zhuǎn)后發(fā)出的聲音應(yīng)該是平衡有節(jié)奏的、較均勻的，如果聽到聲音有顫動、尖銳、沖擊異響時，要馬上停止電動機(jī)運轉(zhuǎn)進(jìn)行檢查。

電動機(jī)啟動后，看電動機(jī)是否有異常振動也是一個關(guān)鍵節(jié)點，若運行過程中看到振動異常，則可能是電動機(jī)負(fù)荷過大造成超負(fù)荷運轉(zhuǎn)，繼續(xù)高強(qiáng)度運轉(zhuǎn)會損毀電動機(jī)。在運行中也要嚴(yán)密觀察電動機(jī)地腳螺栓、機(jī)蓋、軸承壓蓋是否有松動，發(fā)現(xiàn)松動后要立即處理解決問題。異常噪聲和異常振動都是調(diào)試電動機(jī)運轉(zhuǎn)過程中必須嚴(yán)格監(jiān)控的技術(shù)關(guān)鍵要點，安裝調(diào)試人員必須要認(rèn)真地“聽”和仔細(xì)的“看”，發(fā)現(xiàn)問題要立即解決。

（2）對電動機(jī)進(jìn)行“聞”和“察”

電動機(jī)啟動后進(jìn)行調(diào)試，連續(xù)運轉(zhuǎn)24小時后，觀察電動機(jī)的溫度和外殼、軸承等部件溫度有無突然升高，當(dāng)電動機(jī)軸承溫度突然升高，有可能軸承過熱缺油發(fā)出異味，要注意聞出是否有異味，要立即停機(jī)檢查軸承，軸承溫度突然變化還與其表面滾道、滾動體有可能出現(xiàn)裂紋、擦傷、損傷相關(guān)連，此外還應(yīng)該仔細(xì)察看軸承空隙是否出現(xiàn)松動、軸上的內(nèi)環(huán)能否轉(zhuǎn)動等異常狀況，因此，要仔細(xì)觀察電動機(jī)軸承正常運轉(zhuǎn)中是否有焦糊異味，如發(fā)現(xiàn)，則表示溫度太高，要停止運轉(zhuǎn)，檢查清楚原因解決問題再啟動調(diào)試。

（3）確保電動機(jī)的“凈”

電動機(jī)運轉(zhuǎn)過程中對周邊環(huán)境的干凈度要求較高，要保持電動機(jī)運行環(huán)境干燥，防止水汽進(jìn)入電動機(jī)內(nèi)部，雜物、水汽不能進(jìn)入到接線端和繞組表面，運轉(zhuǎn)過程中進(jìn)風(fēng)口周邊要有防止塵土、水汽、雜物的措施，以防被吸入電動機(jī)內(nèi)部，形成短路介質(zhì)，電流突然加大，溫度變化過大，導(dǎo)致燒毀電動機(jī)的嚴(yán)重后果。此外還要保證有良好的通風(fēng)效果，這是保證電動機(jī)長期安全運行的基本條件。

4.3 加強(qiáng)安裝、調(diào)試專業(yè)人員培養(yǎng)。

機(jī)電安裝設(shè)備工程專業(yè)性強(qiáng)，作業(yè)工種多，調(diào)試過程要求高，這就需要一批安裝調(diào)試技術(shù)經(jīng)驗豐富、能及時解決安裝調(diào)試過程中問題的專業(yè)管理和操作人員，在日常安裝工作中加強(qiáng)對專業(yè)技術(shù)人員的技能培訓(xùn)，拓寬技術(shù)人員的知識面，增強(qiáng)技術(shù)人員的責(zé)任意識，及時更新和吸收新技術(shù)的操作規(guī)程和理論知識，采用多元化的綜合培訓(xùn)手段，培訓(xùn)與自學(xué)、集中培訓(xùn)和定期測試相結(jié)合，以提高他們的綜合業(yè)務(wù)素質(zhì)。

5. 結(jié)語

機(jī)電設(shè)備安裝工程作為一個專業(yè)工種多、施工交叉作多的建筑工程中重要分部工程，已經(jīng)深入到國民經(jīng)濟(jì)的各個領(lǐng)域，深入到居民生活當(dāng)中去，要防止各種常見的技術(shù)問題發(fā)生，今后要繼續(xù)強(qiáng)化對機(jī)電設(shè)備安裝的研究，加強(qiáng)對安裝調(diào)試專業(yè)人員綜合素質(zhì)的培養(yǎng)，充分做好安裝調(diào)試的方案和準(zhǔn)備工作，通過控制每一個安裝調(diào)試環(huán)節(jié)的質(zhì)量，來確保證機(jī)電設(shè)備安裝調(diào)試整體質(zhì)量，通過多方面的手段進(jìn)行管理控制，層層把關(guān)，把工程機(jī)械中機(jī)電設(shè)備與調(diào)試施工工作做好，使機(jī)電設(shè)備更好的滿足生產(chǎn)發(fā)展和人民生活服務(wù)的需求。