張振舉
摘 要 現(xiàn)澆混凝土空心樓蓋施工技術(shù)由于自身具備的諸多優(yōu)點(diǎn),受到了建筑行業(yè)的一直好評(píng),尤其是在大跨度的建筑結(jié)構(gòu)施工中,更是發(fā)揮了重要的使用性能,達(dá)到了十分理想的施工效果,真正實(shí)現(xiàn)了我國(guó)建筑工程節(jié)能環(huán)保的目的,是一種非常值得推廣應(yīng)用的施工技術(shù)。因此,本文重點(diǎn)對(duì)現(xiàn)澆混凝土空心樓蓋施工技術(shù)進(jìn)行了探討。
關(guān)鍵詞 框架結(jié)構(gòu) 鋼筋工程 現(xiàn)澆空心樓蓋
1空心樓蓋簡(jiǎn)介
實(shí)際上,現(xiàn)澆混凝土空心樓蓋施工技術(shù)的工作機(jī)理主要是在建筑結(jié)構(gòu)按照相關(guān)規(guī)定要求放置埋入式內(nèi)膜結(jié)構(gòu)之后,通過(guò)在現(xiàn)澆混凝土在樓板表面建設(shè)出空心口蓋。一般該項(xiàng)施工技術(shù)多用于內(nèi)置模的現(xiàn)澆混凝土施工中,以此來(lái)承擔(dān)建筑結(jié)構(gòu)內(nèi)部空間產(chǎn)生的壓力,起到良好的抗壓作用。并且,通過(guò)將建筑結(jié)構(gòu)作用下產(chǎn)生的荷載重力分散到現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)中,進(jìn)一步增強(qiáng)了建筑整體結(jié)構(gòu)的牢固程度。
通常情況下,大多數(shù)的現(xiàn)澆混凝土在樓板一般是由澆鋼筋混凝土縱橫肋梁和內(nèi)置模盒兩部分共同組成。并且,如果空心樓蓋中柱與柱之間有明梁時(shí),屬于明梁空心口蓋,而無(wú)明梁時(shí),則為暗梁空心樓蓋。其中,相比于普通樓該結(jié)構(gòu)中框架梁來(lái)說(shuō),明梁空心樓蓋中的明梁并沒(méi)有較大的區(qū)別,甚至在配筋與計(jì)算方面基本一直。但是,明梁空心樓蓋最大的特點(diǎn)就是能夠適用于較大跨度中的建筑結(jié)構(gòu)施工中,而暗梁空心樓蓋與明梁空心樓蓋最大的差異在于,前者主梁是寬邊暗梁,后者則是是雙向工字形肋梁。無(wú)論是哪一種空心樓蓋形式,其自身都具備了獨(dú)特的優(yōu)點(diǎn)和性能,他們?cè)趥髁^(guò)程中,內(nèi)置模盒中將會(huì)形成雙向工字形肋,促使面板中承受的荷載重力傳輸給主梁結(jié)構(gòu),最后傳遞給柱,最終形成板、梁、柱三者構(gòu)建的結(jié)構(gòu)空間受力體系。
不論空心板中的填充體是筒體或箱體,還是兩種結(jié)合的異形體,空心樓蓋中板的受力均可以認(rèn)為是工字形單元受力。在現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板中預(yù)埋填充體,形成網(wǎng)格狀的雙向肋梁傳力的空心樓板,大幅度抽空板中混凝土,降低樓板自重,減少了鋼筋用量,但是空心板的總體剛度與普通板的剛度相差不大。它是由現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架暗梁(或明梁)、小密肋梁、現(xiàn)澆鋼筋混凝土底板和面板以及模盒等組成的結(jié)構(gòu)形式。
2空心樓蓋的特點(diǎn)
(1)在現(xiàn)代建筑工程施工中,空心樓蓋結(jié)構(gòu)與框架剪力墻結(jié)構(gòu)有著明顯的區(qū)別。因此,施工人員在對(duì)空心樓蓋結(jié)構(gòu)進(jìn)行施工時(shí),不能完全愛(ài)用框架剪力墻結(jié)構(gòu)的施工原理,應(yīng)該根據(jù)工程實(shí)際需要,對(duì)其空間大小進(jìn)行合理的設(shè)置。
(2)在實(shí)際的施工過(guò)程中,施工人員要加強(qiáng)對(duì)建筑結(jié)構(gòu)層高的控制,這種空心樓蓋與普通樓蓋相比來(lái)說(shuō),這一施工技術(shù)能夠保證建筑總高度在不發(fā)生任何改變的情況下,還可以進(jìn)行加層,促使建筑工程的經(jīng)濟(jì)效益得到最大化的實(shí)現(xiàn)。
(3)空心樓板自身具備了良好的保溫隔熱作用,大大提高了建筑室內(nèi)的舒適性,為人們創(chuàng)造了良好的居住環(huán)境。
(4)空心樓蓋除了具有施工工藝簡(jiǎn)便,價(jià)格成本經(jīng)濟(jì)的優(yōu)點(diǎn)以外,還從一定程度上,降低了施工材料的不必要浪費(fèi),不僅降低了工程建設(shè)成本,還有利于加快工期進(jìn)度。
(5)因?yàn)榭招臉前逶趯?shí)際應(yīng)用過(guò)程中,將會(huì)呈現(xiàn)空腹?fàn)顟B(tài),大大減輕了建筑結(jié)構(gòu)的自身重量。并且,其在滿足建筑結(jié)構(gòu)受力需求的同時(shí),也達(dá)到工程設(shè)計(jì)要求,充分保障了建筑整體結(jié)構(gòu)的安全性和穩(wěn)定性。
3現(xiàn)澆混凝土空心樓蓋施工方法
3.1施工工藝流程
(1)對(duì)擬建樓蓋測(cè)量放線;(2)安裝樓蓋模板;(3)在模板上對(duì)框架主梁、柱帽、小密肋梁、內(nèi)置模盒及預(yù)埋件安裝位置定位劃線;(4)框架梁鋼筋、柱帽鋼筋、肋間鋼筋以及板底鋼筋的綁扎安裝及驗(yàn)收;(5)安裝由專業(yè)廠家生產(chǎn)提供的合格模盒;(6)模盒抗浮措施處理;(7)模盒安裝質(zhì)量驗(yàn)收;(8)板面鋼筋的綁扎安裝及驗(yàn)收;(9)混凝土澆筑;(10)混凝土養(yǎng)護(hù)以及模板拆除。
3.2施工技術(shù)措施
3.2.1模板工程
必須根據(jù)樓蓋的總厚度、暗梁的寬度與平面具體位置作恒載取值,進(jìn)行豎向和側(cè)向穩(wěn)定計(jì)算和板面豎向支撐架抗沖切計(jì)算設(shè)計(jì)模板、龍骨與支撐。按已經(jīng)確定施工方案要求,總包負(fù)責(zé)底板支撐的搭設(shè)和模板的鋪放和固定。鋼筋混凝土梁、板的模板應(yīng)按設(shè)計(jì)要求起拱,當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)具體要求時(shí),起拱高度宜為跨度的2/1000~3/1000。模板鋪好后,在模板上按設(shè)計(jì)圖紙要求彈線放樣,標(biāo)出肋梁與模盒之間的位置,方便鋼筋的綁扎和定位。
3.2.2鋼筋工程
在鋪設(shè)底面面板的鋼筋前,肋梁區(qū)模板應(yīng)該鉆孔穿抗浮鐵絲。對(duì)空心樓蓋而言,施工質(zhì)量的主要控制點(diǎn)是模盒的抗浮問(wèn)題。那么根據(jù)模板上的放線,要合理布置內(nèi)置模盒的抗浮控制點(diǎn),根據(jù)不同的模盒形式,可隨機(jī)處理,一般要確保空心板在澆注混凝土?xí)r模盒不能上浮。抗浮鐵絲的直徑應(yīng)該根據(jù)實(shí)際工程確定,必須經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的檢查確定。
3.2.3模盒的安放
(1)內(nèi)置模盒被吊至安裝樓層排放前,必須對(duì)其外觀完好情況逐個(gè)檢查。對(duì)有可能漏入混凝土物料者,均需進(jìn)行封補(bǔ)、填塞后,方可使用。對(duì)板面鋼筋安裝之前損壞嚴(yán)重的內(nèi)模,應(yīng)予以更換;對(duì)板面鋼筋安裝之后損壞的內(nèi)模,應(yīng)采取有效的修補(bǔ)措施封堵。
(2)一般情況下,模盒位置是嚴(yán)格要求放線的。按設(shè)計(jì)圖紙的要求,將對(duì)應(yīng)尺寸的模盒安放在肋梁之間。鋪放輕質(zhì)模盒時(shí),應(yīng)搭設(shè)施工馬道,并且保證模盒上面不能堆放重物。
(3)空心樓蓋的預(yù)留水電線管盒應(yīng)盡量布置在肋梁位置。不能布置在肋梁內(nèi)的預(yù)埋盒可在相應(yīng)的地方放置模盒及配件,管線可以布置在肋梁內(nèi)。
(4)模盒的擺放原則:可以從梁邊或墻邊開(kāi)始向另外一邊應(yīng)按布置平面圖擺放標(biāo)準(zhǔn)模盒。在放置模盒時(shí),確保模盒之間以及與暗梁、墻、柱之間的間距滿足設(shè)計(jì)要求。
(5)空心樓蓋在跨邊不合模數(shù)處安放小尺寸的配套模盒盒等。墻邊或梁邊不能放置模盒而采取實(shí)心混凝土區(qū)域,設(shè)計(jì)者應(yīng)設(shè)計(jì)配置構(gòu)造鋼筋。
(6)內(nèi)置模盒在安裝的過(guò)程中,被破壞的模盒進(jìn)行調(diào)整,將損壞小的可以考慮繼續(xù)使用。驗(yàn)收合格后方可轉(zhuǎn)序施工,并作好相關(guān)的隱蔽記錄。
4現(xiàn)澆混凝土空心樓蓋混凝土澆筑
澆筑混凝土前,除對(duì)鋼筋和預(yù)留、預(yù)埋設(shè)施的安裝質(zhì)量進(jìn)行檢查驗(yàn)收外,還應(yīng)對(duì)內(nèi)模安裝進(jìn)行檢查驗(yàn)收,若有不符合要求的地方,應(yīng)及時(shí)整改。混凝土澆搗過(guò)程中,應(yīng)隨時(shí)對(duì)內(nèi)模進(jìn)行觀察和維護(hù),一旦發(fā)現(xiàn)異常,應(yīng)及時(shí)處理。在混凝土未澆筑前,避免直接踩管,造成空心管破碎,降低空心板空心率。空心管是成型材料,雖具有一定強(qiáng)度但不能承受人踩的荷載。因此在大面積鋪管時(shí),應(yīng)架設(shè)臨時(shí)橋板,避免施工人員踩管。混凝土澆筑時(shí),由于管與管 、管與板面、管與板底的凈距都較小,一般為50mm左右,中間還有鋼筋,混凝土下落較難,若振搗不實(shí),極易在板底產(chǎn)生蜂窩、麻面、露筋等質(zhì)量通病。因此,在施工中必須控制粗骨料直徑和級(jí)配,并采取有效措施,確保混凝土澆搗質(zhì)量,在施工過(guò)程中應(yīng)特別注意以下幾點(diǎn) :(1)混凝土澆筑前,應(yīng)對(duì)所有GBF管充分澆水濕潤(rùn),以免GBF管大量吸水降低混凝土的和易性而產(chǎn)生蜂窩、麻面等現(xiàn)象,但澆水不可太多,模板底不能積水。(2)混凝土澆筑時(shí)應(yīng)沿順管方向推進(jìn),并在豎向分2次澆搗,以便能看清管與管之間的空隙,以防止漏振;振搗混凝土宜采用直徑30mm的振動(dòng)棒結(jié)合小型平板振動(dòng)器協(xié)同振搗,但不得將振動(dòng)器直接接觸GBF管;振搗間距不宜超過(guò)0.30m,一次性澆筑范圍不宜超過(guò)3.00m。(3)混凝土澆筑宜采用泵送混凝土,并嚴(yán)格控制混凝土級(jí)配,石子粒徑不宜大于25mm,混凝土坍落度不宜小于160mm。(4)加強(qiáng)混凝土的二次抹面工作,在澆筑混凝土硬化后,用塑料薄膜覆蓋其表面,大面積的混凝土澆筑完畢并終凝后,應(yīng)及時(shí)進(jìn)行養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14d。
5總結(jié)
綜上所述,可以得知,現(xiàn)澆混凝土空心樓蓋結(jié)構(gòu)作為現(xiàn)代建筑工程建設(shè)中常見(jiàn)的建筑結(jié)構(gòu)形式,更多被應(yīng)用于大跨度建筑結(jié)構(gòu)施工中,不僅有效提高了工程施工質(zhì)量和效率,還節(jié)省了施工材料的過(guò)量使用,降低了整個(gè)工程項(xiàng)目的施工成本。并且,由于澆混凝土空心樓蓋結(jié)構(gòu)施工技術(shù)具備節(jié)能環(huán)保的特點(diǎn),能夠?yàn)槿藗儎?chuàng)造更優(yōu)質(zhì)的生活環(huán)境,充分滿足了人們對(duì)于建筑物多樣性使用功能的需求,有利于促進(jìn)我國(guó)建筑行業(yè)的長(zhǎng)遠(yuǎn)發(fā)展。endprint