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P204+N235體系從硫酸鋅浸出液萃取除鐵

2017-09-03 10:02:59成寶海胡運梅
長春師范大學學報 2017年8期
關鍵詞:實驗

成寶海,胡運梅

(長春師范大學,吉林長春130032)

P204+N235體系從硫酸鋅浸出液萃取除鐵

成寶海,胡運梅

(長春師范大學,吉林長春130032)

本文用P204+N235體系對硫酸鋅浸出液進行萃取除鐵的實驗研究,分別對振蕩時間、料液初始pH值、相比(O/A)和溫度等因素進行研究,得出以下結論:當反應時間為150 s,初始pH值為2.1,相比(O/A)為2∶1,溫度為24 ℃的條件下,硫酸鋅浸出液的除鐵率最高可達99.3%以上。

硫酸鋅浸出率;溶劑萃取;除鐵

濕法煉鋅是以稀硫酸溶解含鋅物料中的鋅,使鋅盡可能全部溶入溶液中,得到硫酸鋅溶液,但原料中會有少量鐵進入溶液[1-2]。溶液中的鐵離子嚴重影響后續產品的質量,應在下一工序前將鐵除去。目前,工業生產中常用的除鐵方法主要有黃鉀鐵礬法、針鐵礦法、赤鐵礦法[3-5]。

傳統的濕法煉鋅沉鐵工藝操作復雜,有價金屬損失大,除鐵深度不夠,達不到低級鐵產品的要求,且沉淀渣堆積造成二次污染等問題。相對于傳統工藝,本文所采用的溶劑萃取法除鐵具有平衡速度快、金屬分離效果好、處理能力大、金屬回收率高以及操作容易實現自動控制等優點,能夠較好地解決以上問題。溶劑萃取是物質在兩個液相之間的傳質過程,它也是從溶液中分離各種組分的有效方法。作為二烷基磷酸的二(2-乙基己基)磷酸(D2EHPA,國內代號:P204),由于其水溶性小、穩定性高、與被萃取金屬生成的萃合物在稀釋劑中溶解度大、價廉易得等原因,在濕法冶金工業中應用最廣。

1 實驗部分

1.1 實驗藥品及儀器

本實驗中采用硫酸浸出硫化鋅焙燒礦制備硫酸鋅溶液,有機相的組成為30%P204、25%N235、45%煤油(體積比),溶液酸度用pH-3V型酸度計測量,鐵的分析采用紫外分光光度計法測量。

1.2 實驗步驟

本文研究P204-N235協同萃取體系從硫酸鋅浸出液中除鐵的過程。通過萃取使Fe3+從水相中轉移至有機相,降低硫酸鋅溶液中鐵的含量。實驗對振蕩時間、相比值、硫酸鋅料液初始pH值、溫度等因素進行考察,研究各因素對硫酸鋅溶液中Fe3+萃取的影響。

2 結果與討論

2.1 振蕩時間對鐵萃取的影響

實驗條件采用相比(O/A)為2∶1,溫度20 ℃,料液初始pH=2.1,使用恒溫振動器選擇不同震蕩時間對混合液進行振蕩處理,振蕩完畢后靜置至完全分層,分離有機相和萃余液,分析萃余液中鐵的含量,計算萃取率。實驗結果如圖1所示。

圖1 振蕩時間對鐵萃取的影響

通過圖1可知,隨著時間的延長,鐵的萃取率顯著提高,說明該體系萃取鐵的效率很高。當振蕩時間超過150 s,萃取率超過95%,繼續延長反應時間對提高鐵的萃取率不再明顯,所以振蕩時間不宜過長,因此最佳的時間為150 s。

2.2 料液初始pH值對鐵萃取的影響

在20°C,相比(O/A=)為2∶1,反應時間為150 s的條件下,改變料液酸堿度對料液進行萃取,實驗結果如圖2所示。

圖2 料液初始pH值對鐵萃取的影響

根據圖2可以看出,當pH在2.0~2.1范圍間,鐵的萃取率最高,可達99.3%以上,當pH過高或過低時,萃取效果均有所降低。在低酸度范圍萃取率隨酸度的增加而增加,這是由于自由胺分子隨酸度增加而減小;在高酸度范圍萃取率隨酸度的增加而降低,這是由于硫酸氫根的競爭萃取導致的。

2.3 相比(O/A)對鐵萃取的影響

當料液初始pH為2.1,溫度為20°C,振蕩時間為150 s時,改變相比對料液進行萃取,實驗結果如圖3所示。

由圖3可見,隨著有機相用量的增加,鐵的萃取率在不斷提高。當相比為0.5∶1時,鐵萃取率為38.1%;當相比增大時,萃取效果顯著提升;當相比為2.5∶1時,萃取率達到99.7%。而當相比為2∶1時,萃取率為99.3%,此時既能達到較高的萃取水平,又能適當節省萃取劑消耗,降低成本。

2.4 溫度對鐵萃取的影響

一般來說,溫度升高,溶質在水相及有機相中的溶解度都要增大,當其在有機相中的溶解度比在水相中的溶解度大時,這對萃取有利;另外,溫度升高,液體粘度降低,也有利于有機相與水相的分離。當pH=2.1,相比為2∶1,在不同溫度下進行振蕩150 s,得到的鐵萃取率與溫度的關系如圖4所示。

圖3 相比(O/A)對鐵萃取的影響

圖4 溫度對鐵萃取的影響

由圖4可見,隨溫度的升高,鐵萃取率逐漸升高,當溫度為24 ℃時,萃取率可達99%以上。

3 結論

本文通過用P204+N235體系從硫酸鋅浸出液萃取除鐵的實驗研究,得出以下結論:溫度為24 ℃,pH為2.1,相比為2∶1,振蕩時間150 s,除鐵率最高可達99.3%以上。

[1]彭容秋.鉛鋅冶金學[M].北京:科學出版社,2003:318.

[2]關亞君.濕法煉鋅常規工藝鐵的浸出及沉鐵pH值的研究[J].稀有金屬,2006(3):419-422.

[3]陳家鋪.濕法冶金中鐵的分離與利用[M].北京:冶金工業出版社,1991:94,163.

[4]陳家鋪.濕法冶金手冊[M].北京:冶金工業出版社,2005:722-732.

[5]Pelino M,Cantalini C,Abbruzzese C,et al.Treatment and recycling of goethite waste arising from the hydrometallurgy of zinc[J].Hydrometallurgy,1996,40(1-2):25-35.

Experimental Study on Removal of Iron From Leaching Solution of Zinc Sulfate by P204+N235 System

CHENG Bao-hai,HU Yun-mei

(Changchun Normal University,Changchun Jilin 130032,China)

In this paper, the removal of iron from leaching solution of zinc sulfate by P204+N235 system was studied. The factors such as reaction time, initial pH, O/A and temperature were studied. The conclusions are as follows: when the reaction time is 150 s, the initial pH is 2.1,O/A is 2∶1 and the temperature is 24 ℃, the removal rate of iron is above 99.3%.

leaching solution of zinc sulfate; solvent extraction; removal of iron

2017-05-06

吉林省教育廳課題“銅渣中有價鐵回收工藝研究”(吉教科合字[2015]第360號)。

成寶海(1982- ),男,講師,博士研究生,從事有色金屬冶金研究。

TF8

A

2095-7602(2017)08-0066-03

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