建筑工程混凝土結構施工技術淺析

孫華

【摘 要】混凝土結構施工技術在整個建筑過程中非常重要， 一定要對混凝土結構施工技術進行完整全面的運用，才能真正發揮技術的作用。本文筆者對建筑工程混凝土結構施工技術進行了分析探討，希望對相關從業人員具有借鑒意義。

【關鍵詞】建筑工程；混凝土結構；施工；技術

一、對混凝土的原料質量進行控制與管理。

原料在混凝土的施工環節發揮著基礎性作用，對原料質量進行控制是對整個混凝土施工環節質量控制的前提與基礎。要想對混凝土所需原料進行科學、合理的控制，首先需要從原料的采購出發，對原料進行采購時，需要對原料質量進行嚴格的控制，挑選那些有質量保障，信譽良好的商家采購原料。原料在裝卸的過程中，需要對原料質量的波動狀況進行詳細的觀察，如果原料質量的波動程度比較大，就需要及時和實驗室取得聯系，然后重新進行取樣，對原料進行檢測。對于不同質量的原料，需要分開進行堆放，不能出現混雜的現象。

二、混凝土在配置時質量的控制與管理。

混凝土的配置在整個施工環節中處于十分重要的地位，所以需要做好對其進行配置的工作，對混凝土的配置質量進行嚴格的控制。在相關的實驗室內，因為在確定混凝土的配比時，使用的各種骨料都沒有包含超出標準粒徑的顆粒，而且都是呈現出飽和面干狀，但是在實際進行配置時，一般來說，混凝土各種骨料內都包含一些超出標準粒徑的顆粒，而且具有較高的含水量，所以，不能把實驗室內的配比當做實際的配比，在實際進行配置時，需要對骨料內超出標準粒徑的顆粒含量和含水量等進行嚴格的測量，然后按照測量的結果，對實驗室內配比按照一定比例進行換算，以便得到實際的配比。而且，在實際進行施工時，因為很容易受到施工的設備和環境以及距離和運輸的方式等條件制約，會使混凝土和易性出現變化，和按照實驗室配比得出的和易性可能出現不一致的情況，而且，混凝土坍落度也可能出現改變。所以，在實際進行施工時，需要適當、及時的對混凝土用水量和含水率進行調整，進而使其和易性可以滿足相應的要求。此外，還需要對水與外加劑進行控制，對使用水的比例進行掌握，控制其質量，最佳用水為飲用水，需要對水進行嚴格的檢查，不能包含鹽堿和酸性的成分。還要對外加劑進行合理的使用，確保外加劑符合相關要求，對其相關說明進行認真的閱讀，不能使用失效和過期的外加劑，還要嚴格按照相關的規范與要求進行使用，對外加劑用量和原料配比以及攪拌的時間等進行嚴格的控制。

三、混凝土的運輸和攪拌環節質量的控制與管理。

對混凝土的攪拌質量進行控制與管理，需要相關人員嚴格根據配比的設計，把配比準確的輸送到對配料機進行控制的電腦中，實驗室內需要對混凝土坍落度進行嚴格的監控，并定期對混凝土開展抽樣與檢查，以便保證坍落度正常，如果出現了異常狀況，就要及時的查找相關原因，對可能出現的隱患進行清除。而且，還要對坍落度會隨著時間變化而出現的各種損失情況進行關注，尤其是在夏季施工時，如果混凝土在運到現場后，坍落度出現很大的損失，就可能使混凝土失去和易性，導致無法使泵送和澆筑工作正常完成。所以，實驗室需要按照實踐情況，對坍落度運輸時的損失進行計算，然后按照實際的施工狀況對其進行確定。對混凝土攪拌的質量進行控制時，攪拌的工藝也十分重要，不同類型的混凝土，需要使用的攪拌機型號也有很大差異，所以需要按照混凝土類型，科學的選擇所需的攪拌機，以便做好攪拌工作。如果是塑性的混凝土，就需要使用自落式攪拌機，如果是半干硬性或者干硬性混凝土，就可以選擇強制攪拌機。而且，還需要對攪拌的時間進行科學、合理的確定，如果攪拌的時間太長，混凝土就會有離析的現象出現，如果攪拌的時間太短，就可能使混凝土無法均勻的攪拌，使混凝土和易性變差，所以需要對攪拌的時間進行合理的確定，以便保證混凝土質量。混凝土的運輸對其質量也有很大影響。在混凝土進行運輸時，需要保證混凝土均勻，所以需要在其初凝之前，保證已經澆進模板內，且結束了搗實的工作，這就對運輸的時間有很大要求。而且，如果混凝土運輸的時間或者停留額時間太長，混凝土就很可能出現分層、離析和沁水的現象，所以在運輸時，罐車罐體需要處在轉動的狀態，保證以每分鐘3～5轉速度對混凝土進行攪拌，放料之前，還需要高速進行攪動1～2分鐘，保證管內混凝土能夠充分進行攪拌，確保均勻。

四、混凝土的澆筑與振搗環節質量的控制與管理。

在對混凝土進行澆筑施工時，需要對下面幾個環節進行關注：第一，混凝土的拌和物在運送至澆筑的位置之后，就需要馬上開展澆筑工作，使其進入模板，澆筑的過程中，如果混凝土的拌和物均勻性和稠度出現了很大的變化，就需要及時進行處理。第二，在把混凝土澆筑到豎向的結構前，豎向結構底層需要填充水泥砂漿，成分需要和混凝土保持一致，而且厚度要保持在50～100毫米。第三，混凝土在澆筑時，需要對預留的孔洞、模板和預埋件以及支架等的情況實時進行觀察，如果出現了變形或者移位的情況，就需要馬上停止澆筑，對于澆筑過的混凝土，需要在凝結之前進行整修。對混凝土的振搗質量進行控制時，首先需要保證混凝土各個部分振搗的密實性，所以需要分層進行澆筑和振搗，如果一次性澆筑過多，振搗器可能無法對下部發揮出應有的作用，造成出現不密實與松散的情況，導致出現質量隱患。需要按照相關的規定和振搗的方式與結構配筋的狀況等，對混凝土澆筑的厚度進行確定。在對混凝土振搗施工環節，需要對混凝土下料的時間和質量進行嚴格的控制，保證混凝土的表賣弄出現浮漿，不能有沉落的現象出現。對豎向的結構來說，需要在側模板的開口進行澆筑和振搗，結束之后要使模板有良好的密封性，以便使振搗施工切實發揮出應有的作用。如果選擇附著式振動器，就需要進行嚴格的試驗，按照試驗的結果對其移動間距進行確定，而且，還需要和模板進行緊密的連接。如果選擇了表面振動器，移動間距需要在混凝土邊緣進行控制，這時混凝土可以被混凝土覆蓋，并且已經被振實。如果使用了振動臺，對干硬性與軟骨料混凝土實施振實工作，就需要使用加壓振動方式，選擇每平方米13KN的壓力進行振實。

五、結語

綜上所述，混凝土的施工環節在房建工程中發揮了巨大的作用，其施工的質量對整個房建工程質量有極大的影響，因此，需要引起相關人員的重視，不斷對其施工技術進行改進與完善，強化度施工環節的控制與管理，以便使整個混凝土施工質量得到保證，促進整個房建工程質量的提高，促進整個建筑行業的發扎。

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