初烤煙葉水分管理存在的問題及控制

和 勛

（云南省煙草公司麗江市公司，麗江674100）

初烤煙葉水分管理存在的問題及控制

和 勛

（云南省煙草公司麗江市公司，麗江674100）

初烤煙葉水分含量作為評價煙葉質量的一項技術要求，其含水量的高低對煙葉的質量變化有著重要的影響。文章針對在煙葉收購過程中煙葉水分含量超標存在的問題進行分析，提出對初烤煙葉水分含量控制管理措施。

初烤煙葉 水分含量 控制

烤煙從初次烤后回潮處理到復烤加工管理過程中，對其含水分量的控制是一項主要的技術環節。《烤煙》國家標準GB2635-92規定，初烤煙葉含水率合格范圍是16%～18%。但實踐中，無論是煙農對煙葉烤后處理，還是煙站在收購管理過程中，往往忽視了對初烤煙葉的水分控制管理，造成煙葉含水率超限的現象時有發生，在收購等級質量檢驗中，個別產區的煙葉水分超標問題已經超過其他影響提高煙葉等級質量的因素，成為降低煙葉收購等級質量合格率的主要原因之一；在煙葉分級、收購貯存、加工過程中，因疏忽對初烤煙葉水分含量的控制，導致煙葉質量及使用價值的下降，造成了不必要的經濟損失。因此，正確認識煙葉水分含量超標對煙葉質量的影響，嚴格對初烤煙葉水分的控制管理是確保煙葉質量的重要環節。

1 造成初烤煙葉水分超限的主要原因

由于煙葉具有吸濕和放濕性特征，煙葉含水量與其吸濕性關系密切，而影響煙葉含水量的因素很多，其吸濕性的大小與外界溫濕度、產地、品種、煙葉著生部位和內在質量上的不同有關。但在煙葉收購等級質量和煙農待交售的煙葉進行水分感官檢驗時，煙葉水分時常存在超標現象，并且水分含量偏高大于水分含量偏低。造成初烤煙葉水分超限的主原因，客觀上，與煙區生產前期降水少、空氣干燥，后期降水多、溫濕度高有關，特別是在后期正值烤煙成熟采烤階段，初煙葉的吸濕性能與外界溫濕度的變化表現出極具敏感性。主觀上，造成初烤煙葉水分超限有以下原因。

（1）缺乏煙葉水分對煙葉質量影響的認識，對初烤煙水分控制管理重視不夠。無論是煙農，還是技術人員對煙葉水分超標給煙葉質量帶來的危害性了解甚少，對煙葉水分含量的認識，只限于適宜的水分含量易于分級扎把操作和符合標準規定予以收購，常常忽視了適宜的煙葉水分含量是維護煙葉本身安全和保持其使用價值的重要性，因此，對嚴格控制初烤煙葉水分指標重視不足。

（2）煙農應對外界環境溫濕度變化措施的欠缺，造成烤后煙葉回潮過度。由于烘烤結束后煙葉含水量少，葉片干燥易碎，需要通過回潮處理來增加煙葉含水量，使其達到一定的含水量后便于煙葉搬運和分級扎把操作。但煙葉烤后吸濕性較強，7～9月份煙葉采烤季節處于高溫、高濕多雨季節，而此時期正值煙葉采烤收購階段，一些煙農不注重防范，造成煙葉烤后回潮過度，致使吸濕性過大，煙葉水分超過貯存保管要求的含量。如：無論在烤房內或室外進行回潮時，個別煙農不分晝夜、陰晴天氣，讓煙葉長時間與外界環境接觸，即便回潮水分達到要求時，也不及時卸煙下竿進行密封保存。

（3）煙葉堆放保管處理不善。煙葉的堆放和保管也是煙葉進行自然醇化的過程，合理的堆放和保管，能使煙葉內外在質量得到改善和提高。但調查中，發現部分煙農對煙葉堆放保管過程，所選擇的堆放場地過于開放，易于通風，或堆放好的煙葉無塑料布嚴包，即用麻片和草席等物覆蓋，這使煙葉容易吸收外界濕氣而回潮，失去水分而干燥。同時，發現相當多一部分煙農沒有養成良好的煙堆溫濕度檢查習慣，給煙葉水分含量的超標造成了隱患。

（4）收購中對水分把關不嚴，導致因水分超標而降低等級質量合格率。一是預檢人員業務技能不夠高，在入戶預檢過程，只注重指導煙農分組、分級扎把，對煙葉水分認識不足，控制管理講解不夠，致使水分超標煙葉易于歸為預檢合格煙葉，并流入煙站交售。二是部分煙站在收購初檢、定級、入庫和等級質量檢驗過程，側重于煙葉品質因素的檢驗，而忽視了水分的檢驗，造成對水分超標煙葉把關不嚴，也在一定程度助長了一些貪圖小便宜煙農人為故意吸潮的行為。

2 煙葉水分超標對煙葉質量的影響

適宜的初烤煙葉水分含量能維護煙葉在貯存、收購、運輸和復烤加工等環節的安全，保證煙葉正常醇化，提高煙葉內外在質量和工業使用價值。初烤煙葉水分含量的高低會影響到煙葉物理性能和生理生化變化。

含水量少，不易打包調運，不利復烤加工，發酵慢并且發酵不完全，葉片完整性差，經濟虧損增大，葉片填充性小，利用率低。煙葉在自然存放過程中，氧氣和水分是煙葉內許多生化反應的重要介質，直接參與煙葉的化學變化過程，若因回潮過度，煙葉含水量偏高，在存放過程則會加快生化反應速度，加快了葉內干物質的消耗，容易使煙葉顏色加深，光澤變暗，出現潮紅、壓油、霉變，降低煙葉的質量，失去了的使用價值。

3 主要控制措施

3.1 加強對初烤煙葉水分的重要性宣傳和引導工作

廣泛宣傳水分對煙葉質量影響的重要性，使煙農和收購人員乃至鄉（鎮）干部了解水分對煙葉質量影響的原理，充分認識水分超限對煙葉質量和商品信譽帶來的危害，從而自覺地按照規范技術要求貯藏保管煙葉，自覺地在收購中嚴格把握水分關，自覺地停止在交售前人為吸潮行為。

3.2 正確掌握煙葉含水量感官檢驗法

強化煙葉含水量檢驗技術的掌握，是合理控制煙葉水分含量管理的前提要求。操作中，對的水分檢驗有感官檢驗法和烘箱檢驗法，而在初烤煙葉烤后回潮處理、收購檢驗、貯存等因條件有限的現場環節，一般利用眼看、手摸、耳聽等感官來檢驗水分。感官檢驗煙葉水分，通常把煙葉含水量分為干、稍干、適宜、稍潮、潮5個檔次，見表1。

由表1可知，煙葉水分含量的大小可以通過感官根據煙筋脆韌、葉片響聲大小、葉片是否易碎來進行判斷，其檢驗方法易于廣大煙農和收購人員掌握。

感官檢驗煙葉水分含量采取手折煙筋法和手握煙葉法結合，并根據眼觀、耳聽進行判斷：（1）手折煙筋法。一般用手折煙葉主脈，因煙筋中含有較多纖維素，其吸濕能力比葉肉強，主脈又比支脈強。通過手折煙葉主脈，煙筋硬脆易斷，其水分含量判斷為15%以下；主脈稍脆至稍軟，不易斷，并有較深裂紋，其水分含量判斷為16%～18%之間，屬收購適宜水分含量；主脈折而不斷，軟韌性較強，折后留有淺或無裂紋，其含水量判斷為19%以上。（2）手握煙葉法。用手抓握或搖動葉片時，有沙沙響聲，葉片極易破碎，其水分含量判斷為15%以下；手握煙葉時，稍有或略有響聲，有時會產生少量碎葉，松手后煙葉能自然伸展復原，其水分含量判斷為收購適宜范圍；若煙葉緊握不碎，無響聲，并且松手后伸展復原能力差，其含水量判斷為19%以上。

3.3 規范操作，確保煙葉回潮水分達到適宜范圍

煙葉烘烤結束后，于傍晚至早晨日出之前，將烤房門、進排氣口全部打開，降低烤房內溫度，使煙葉吸濕回潮，經過一段時間煙葉吸濕變軟，待通過手摸葉片稍發軟，側脈稍軟易斷、主脈脆而易斷，搖葉片有沙沙響聲時，說明已達到回潮水分要求可進行出爐作業，此時煙葉含水量約14%左右。

煙葉出爐，一般應在早晨日出前或傍晚進行，晴天日出后到日落前不應出爐，因氣溫較高，空氣干燥，煙葉不易回潮、會破碎；陰雨天氣，空氣濕度大時不宜出爐，若連續陰雨天氣，出爐時要用塑料薄膜圍蓋煙葉，防止煙葉吸濕過多，產生回潮過度。

表1 不同含水量的外觀特征

出爐煙葉盡量不要直接放在地面上，以免地面濕氣摻入煙葉，增加其含水量，若實在無法做到的話應該在地面上鋪上塑料薄膜等物，在室外存放時間不要超過3 h，盡快搬運至室內貯存保管。

3.4 妥善存儲煙葉

選擇適宜的存放場所，存放煙葉的場所應干燥、可密閉，不通風透光、不直接照射陽光，沒有異物、異味的倉房。有條件的煙農戶應準備專用倉庫和房間勇于儲存保管煙葉，倉房大小根據采烤數量而定。

采用科學的存放方法，先在煙葉倉房地面鋪墊墊板、麻片塑料等防潮物品，然后再堆放煙葉，堆放時，葉尖朝內，葉柄朝外，層層疊放整齊，為分級銷售方便，應分烤次、分部位堆放。堆放完畢后用塑料布蓋嚴密，上面再蓋上麻片或草席等物以遮光、防潮。在堆放煙葉過程中，若發現個別濕片或活筋煙葉，必須刪除以防發霉。

煙葉存放過程中，每隔4～6 d檢查倉房溫濕度和煙堆溫度，室內溫度應低于35℃、相對濕度應在55%～70%，煙堆溫度應保持在35℃以下。煙堆內溫度超過35℃，實際上是煙葉堆內水分含量高引起的，應及時翻垛降溫、散濕。陰雨天氣要嚴關門窗，防止濕氣侵入，晴天可根據室內溫濕度適當通風降溫排濕。

3.5 把好入戶預檢和收購過程中的煙葉水分控制質量關

做好入戶預檢工作，劃分預檢責任區，實行組長負責制，明確組長職責，組長主要抓好本組的入戶預檢工作，技術員必須加強對煙農貯存保管的培訓和檢查，發現水分管理不到位的，應立即指導煙農進行整改。在煙葉收購時，對保管不善，水分超限的整改合格后再收購，對用水沾煙或故意弄虛作假往煙葉上噴水，造成煙葉變色、霉爛變質，堅決不予收購；在指導煙農進行儲存保管煙葉的同時，煙葉收購站應高度重視對已入庫煙葉的儲存保管，對散煙和成包煙要按照規范的技術要求碼垛、存放，不進行收購時盡量減少庫門的開啟次數，天晴后注意通風排濕，保管人員要切實負起職責，經常對倉庫、煙垛、散煙進行檢查，防止煙葉出現水分超限、霉變等現象，避免造成不必要的損失。此外，要做到雨天不預檢，不收購。

3.6 加強水分控制環節的考核

從下烤回潮、保管、初分、入戶指導、收購、入庫等各環節抓起，要實行全程跟蹤管理，制訂出臺水分專項考核辦法，考核出成效。

[1] 程占省.煙葉分級工.北京：中國農業科技出版社，2001

[2] 聶和平，李銳.煙葉分級國家標準培訓教材.北京：中國標準出版社，2004