一種泵用快速試驗裝置

嚴飛

【摘要】泵用快速試驗裝置，包括支架、第一連接管和第二連接管；第一連接管和第二連接管分別設置在支架的兩側；杠桿裝置，包括固定在支架上的樞軸，與第一連接管聯接的接觸部和用于驅動杠桿裝置繞樞軸轉動的施力部；接觸部包括遠離樞軸軸線的端部和靠近樞軸軸線的端部；杠桿裝置轉動時，第一連接管可在遠離或靠近第二連接管的方向上移動。此泵用試驗裝置采用杠桿裝置實現泵進、出水口與第一、第二連接管的平穩、快速對接，結構簡單，密封可靠，能實現與泵的快速裝入和夾緊。

【關鍵詞】泵用 試驗裝置 快速裝入 夾緊

一、技術背景

水泵出廠前，需安裝在試驗裝置上進行泵水試驗，以檢驗每一臺泵是否能正常工作并達到規定的性能指標。現有試驗裝置都有一個第一連接管與一個第二連接管，即一個向水泵供水的連接管和一個接收水泵排水的連接管，試驗時，水泵的進、出水口分別與第一連接管和第二連接管正確對接安裝即可。第一、二連接管與水泵的進、出水口之間主要采用法蘭結構進行連接，即水泵的進、出水口法蘭分別與試驗裝置的第一、第二連接管法蘭通過螺栓和螺母連接在一起并鎖緊，從而實現水泵與試驗裝置的安裝，試驗完畢則需先拆螺栓緊固件后取下水泵，其不足之處是拆裝速度慢，導致試驗效率低。

例如，試驗一臺水泵時，先通過升降裝置調整水泵的高度，把水泵的進、出水口調整到與第一、第二連接管相同的高度；再把水泵的出水口與第二連接管對接并緊挨，接著移動第一連接管，將其與水泵進水口對接；最后用4對螺栓和螺母將水泵進水口法蘭和第一連接管法蘭連接并鎖死。完成試驗后再要將螺栓和螺母拆開，拆裝試驗時間相對較長。特別是對大流量水泵的試驗裝置，其第一、第二連接管非常笨重，工人的勞動強度更大，試驗效率更低，而且試驗安裝過程中還會因螺栓安裝不平衡而導致法蘭對接出現問題，產生因密封不好而漏水的現象，迫使要重新拆裝一次，嚴重影響生產效率。

二、內容說明

針對以上不足，提出一種能提高試驗效率的泵用試驗裝置。

（一）結構說明

此泵用快速試驗裝置包括支架、第一連接管和第二連接管；第一連接管和第二連接管分別設置在支架的兩側；杠桿裝置，包括固定在支架上的樞軸，與第一連接管聯接的接觸部和用于驅動杠桿裝置繞樞軸轉動的施力部；接觸部包括一遠離樞軸軸線的端部和一靠近樞軸軸線的端部；杠桿裝置轉動時，第一連接管可在遠離或靠近第二連接管的方向上移動。

具體的方案是，其杠桿裝置包括偏心輪，接觸部為設置在偏心輪上的導向槽，施力部為從偏心輪邊緣向外延伸的扳手；導向槽為漸開線形，其具有遠離樞軸軸線的端部和靠近樞軸軸線的端部；導向槽與固定在第一連接管上的導向銷配合，并通過導向銷帶動第一連接管在靠近或遠離第二連接管的方向上移動。在杠桿裝置中采用偏心輪，利用導向槽和導向銷之間的配合推動第一連接管移動，結構簡單、操縱方便，能實現快速裝夾和拆卸泵的功能。其杠桿裝置包括凸輪，抵觸部為抵觸第一連接管的凸輪邊緣部分，施力部為從凸輪邊緣向外延伸的扳手；彈簧，彈簧對第一連接管施加的作用力與抵觸部對第一連接管施加的作用力方向相反。

在上述各具體的方案中，分別提供了杠桿裝置的不同結構形式，同樣能實現快速裝夾和拆卸泵的技術效果。

（二）操作說明

第一連接管為向泵提供水源的進水管，第二連接管為接收泵輸出的出水管。該試驗裝置的第一連接管6和第二連接管9分別設置在支架1的兩側，第二連接管9和第一連接管6在靠近泵的一側的壁上分別設置有第二密封膠墊10和第一密封膠墊7。第一連接管6的同側設置有帶偏心輪的杠桿裝置，包括偏心輪3，沿偏心輪3徑向延伸的扳手4、設置在偏心輪上的導向槽11和偏心輪3的樞軸2。導向槽11是以樞軸2為中心的漸開線的一部分，因此，其具有一個靠近樞軸2的端部和遠離樞軸2的端部；樞軸2支撐在支架1的軸孔中，偏心輪3在扳手4的作用下可繞樞軸2旋轉。導向銷5固定在第一連接管6的外壁上，并可在偏心輪3轉動時相對導向槽11滑動，從而使第一連接管6相對支架1朝向第二連接管9的方向前進或者后退。當試驗完畢，需要取下泵時，將扳手4朝圖3中的右方拉動，可以取下泵。

三、結論

根據以上分析，此泵用試驗裝置通過扳動扳手4就能快速地實現對泵進水口和泵出水口的裝夾和密封，結構簡單，操作方便。

參考文獻：

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