劉爽
【摘要】在國內科技水平不斷提升的形勢下,國內制造業也一并發展起來,尤其是數控加工的發展形勢極其可觀。而工藝設計作為數控加工的首要步驟,亦是高難度環節,它將計算機技術與普通工藝結合了起來,并為數控加工的施工指引了方向。為了保證數據加工工作的完成質量,高效運作機床、提升工藝品質,推動制造業高速發展,應當妥善處理數控加工的工藝設計環節。
【關鍵詞】工藝設計 原則 方法
作為數控加工工程的核心構成,工藝設計在數控加工中,占據著主導地位,倘若無法合理安排工藝設計,則會由此引發施工出錯、施工任務量加大以及無謂的原料浪費等眾多問題。在數控加工中,優秀的工藝設計方案是其前提條件。
一、數控加工的工藝設計的特色
在數據加工中,了解工藝設計的特色是做好工藝設計工作的首要步驟。相較之下,數控加工的工藝設計流程較為簡單、便捷,對勞動力無過多需求,也使得傳統機房工藝內容繁復、粗略的缺陷有所改觀。但隨著工藝內容的清晰,工作難度也相應加大,不少工作人員因對工藝設計特色疏于了解,而無法精準完成工作任務。
(一)工藝設計工作內容復雜而嚴密
在數控加工的工藝設計工作當中,不但工作人員應具備嫻熟的工作經驗進而處理繁復的工作內容,并且還需具突發意外應變處理能力。常況下,數控加工工作效率極高,這不但表明國內數控加工人員專業素質高,并且有著較為優秀的設備,也在極大意義上,體現了工藝設計工作的成功。在工藝設計工作階段,只有將所有實際問題都考慮周到,并在程序編輯中,添加正確的處理指令信息,持續改善設計,才能大幅提升工作效率。在工藝設計的工作內容中,需要全面而系統化地考慮問題,進而導致內容過于繁雜,這也是該工作的核心特色。
(二)過程繁瑣并需要多次合理性研究和比較
在數控加工中,由于工藝設流程較為繁瑣,設計工作也需要在車床加工前期完成,應當采用科學的方式研究工具、零件以及圖紙等多個層面,所有步驟都需經過多次系統的比較,才能明確最優設計方案,因此,不難得知,其工藝設計工作是極其繁雜的。在所有比較與分析中,工作人員都需具備大量耐心以及專業經驗。譬如在選擇零件時,應當立足于便捷性、可行性兩個維度來比照研究,不但應選擇性能適宜的零件,并且組裝完成后,應當為整體車床工作提供更多便捷,另外,還應對編程的靈活性進行全盤考慮,讓所選零件能夠高效開展編程工作,最終還應將所選零件是否與要求的精準度相符納入考慮范疇之內,才能為數控車床工作的照常運行提供有力保障。因此,由于工藝設計工作較為繁雜,因此需要多次進行合理性地研究與比照,對于提升數控加工效率并改善車床程序設計而言,都有著重大意義。
二、數控加工的工藝設計的原則
不管是在內容還是在流程上,數據加工的工藝設計工作都較為繁雜,為了確保數據車床工作高效完成,在設計期間,應當按照一定原則來執行。對工藝設計應當依循的原則進行分析,無異于掌握了其核心要領,足以完成常況下的數控車床設計。對于工藝設計方案而言,保證其質量也是為后期方案簡便性、加工工作質量與效率提供有力保障的先決條件。
(一)大致上需要遵循固定的原則使工作簡便化
在設計流程中,為了便于加工,應當依照固定原則來執行。在加工數控機床零件的過程中,應當優先對工序集中的部分進行加工,第一次組裝時,應當盡量完成全部工序的設定。依照先粗后精的基本準則,優先完成零件的粗加工,明確零件基本輪廓以及方位,基于整體輪廓,提升精度,相應進行半精加工以及精加工,進而為加工質量提供有力保障。在加工順序上,應當依照加工位置同刀點的距離,依照先近后遠的原則,優先對與刀點較為接近的部分進行加工,以提升工作效率。
(二)特定情況下特殊問題應當特殊處理
雖然基本原則能夠簡化工藝設計工作,但仍不乏需特殊處理的特例。作為一項靈活工作,工藝設計需要從業者以實情為主,確立靈活可變的方案。畢竟部分設計方案難以依照原則進行,譬如進行零件組裝時,因零件缺失致使無法在首次完成全部工序設定的情況下,就需要進行后續改善了。此外,倘若依照原則來設計,反而會讓部分設計方案更為復雜,因此在特定情況下,就不應一味依照方案來執行,而需要靈活變化。
三、數據加工的工藝設計的方式
在工藝設計流程中,為了簡化數據加工的工藝設計工作,使之易于掌握,不限于掌握加工設計原則,還應對加工設計方式有所掌握。在面對高難度工作時,想要全方位掌握工藝設計工作,就應設法逐層突破,設計出富有可行性的工藝方案,如此一來,才能提升數據加工的精準度。
(一)按照工藝路線確定適宜的方法
應當依照工藝路線來設定工藝設計方法。在數控車床的加工中,工藝設計方式會因工藝路線而異,因此依照工藝路線來選用工藝設計方法是明確工藝設計方案的前提條件。在確定工藝路線時,應當進行全盤考慮,將路線中的所有步驟都細化,如此一來,才能更加有序、周全地開展數控加工工作,不至于遺失任何細節。
(二)綜合工程自身各方面因素而設計多樣化的方案
在明確工藝設計方案時,不限于考慮工藝路線,還應全盤考慮工程自身其他方面的因素。車床加工期間,易于發生各種情形,在工作實踐中,務必考慮周全,對工程自身特色進行細致研究,針對易于發生的問題,應當提出合理意見以及改善方案。
四、結語
隨著國內科技水平的日臻完善,給機械業的發展帶來了極大的助推作用。作為機械業的一種核心技術,數控加工技術備受我國政府的重視與支持。針對工藝設計工作這一數控加工技術的基礎,我們應將其落實到位,進而為數控車床加工質量以及效率提供有力保障。對于改善數控加工技術、發展機械行業而言,研究工藝設計的原則以及方法都有重大意義。
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