淺議PLC自動控制技術在制藥設備中的應用

才瑋巖

摘 要：目前，怎樣提升產品效率以及內在質量，減少資金投入、減少原材料的過度消耗抑或是減少污染，作為當前化工企業急需解決的話題。對此，本文主要對PLC的基本原理進行了分析，并對PLC技術在制藥中的具體情況進行深入探討，筆者依據自身多年經驗提出自己的一些看法，提供給相關人士，旨在為我國的經濟建設奉獻出自己的一份力量，供以借鑒。

關鍵詞：自動控制技術；制藥設備；應用

對于藥品質量檢測來說，一般是使用儀器進行檢測的，并且對其工藝質量提出了較高的要求。在以往制藥的時候，諸多生產環節都是采取人工形式進行操作的，并且人工操作經常會出現一系列問題，所以相關人員一直在探索較為新型的方式。由于PLC控制技術的不斷發展，為相關領域帶來了機遇，也逐漸在制藥領域得到了快速進步。它的出現能夠從以往手動控制逐漸朝著自動控制的方向發展，并從簡單的控制演變成繁瑣控制系統，進而促使計算機達到自動化控制的效果，操作起來較為簡便。由于PLC控制技術具有諸多的優勢，例如精準、穩定，并且在制藥的時候得到了普及。基于此，本文主要從以下幾個方面進行分析，提出合理化建議，提供給相關人士，供以借鑒。

1、PLC的原理

可編程序控制器PLC一方面可以進行調節模擬量，另一方面還可以控制開關量，使用方便，有品種小、重量輕等特點。其輸出口可以和電磁閥、繼電器、接觸器等直接連接，輸入口則可以連接現場的各類傳感器和開關。由于PLC有很強的抗干擾能力，所以應用十分的廣泛。無論是從最開始的開關量的控制，還是到后來數據的監控與采集、模擬量的控制、通訊聯網以及智能化集散型的控制等等，PLC都可以現場采集數據進行實時工作，PLC通過與可編程終端（顯示頻）配合來保存信息，能夠直觀的顯示數據，便捷的控制設備的各種參數，及時的取得各種信息。PLC的應用，實現了設備的自動化、信息化和智能化。PLC還具備聯網通訊，將PLC分布在控制的各個現場，以可以實現站與站之間的交流，實現集中管理。

另外，鑒于PLC的使用靈活、便捷，當調整其所控制的設備中的工藝參數時，只需要編程器重新修改程序就可以滿足新的控制要求。PLC內部構造主體是可編程的存儲器，用于接收用戶的操作命令和執行邏輯運算，計數，計時，順序控制和算術運算等，然后通過輸入和輸出數字指令，控制生產過程中各類型機械的工作，并將生產過程中相關外圍設備統一，形成一個整體，從而達到集中管理控的目的。PLC主要應用于工業控制領域，其實質是電子計算機，因此，PLC內部有存儲器、CPU、電源和用于數據傳輸的接口、數據總線等等。

PLC控制技術自身的結構主要是可以編程的儲存裝置，采用接到客戶的操作指令和行動算法，計量、計時等，并且利用輸人以及輸出的信息來調控整個產品生產之中的各個環節，同時能夠使這個過程之中相關的設備聯系起來，共同發揮作用，從而起到了整體化管控的作用。

2、PLC自動控制的技術應用

第一，相關人員在進行制胚的過程中，PLC技術的主要用途是對炮筒、注塑機模具具體運作情況進行控制，并對其分流道的溫度進行分配。不僅僅如此，還可以對機械手取胚的運作情況進行控制，進而將已經完成的瓶胚從模具里面提取出來，從而達到全自動化制胚的目的。

第二，相關人員在進行吹瓶的過程中，通過采取PLC技術可以促使瓶胚自動進入到軌道上面，瓶胚可以自覺進行上吊環及其焊接吊環等程序，把瓶胚進行加熱以后再輸送到相關模具里面進行吹瓶。

第三，相關人員在配藥的過程中，采取PLC技術能夠依據相關配藥機的要求做好一系列工作。目前使用的參數表及其相關編程技術在相關領域得到了普遍的認可，而該技術可以起到簡化步驟的作用，這樣就會在某種程度上講程序的運作水平加以提升。

第四，相關人員在進行灌裝的過程中，由于PLC技術能夠和觸摸屏進行恰當的連接，為人和計算機實現交互的目的提供了重要的保障，進而對所得到的相關參數進行科學的設置，而該技術還能夠對整個環節做好嚴格的把關，例如該技術能夠對灌裝液位進行合理的控制，傳感器能夠對灌裝生產的整個環節做好嚴格的把關。

第五，在滅菌的時候，能體現自動控制的最大優點，一般采用的是水浴式濕熱滅菌的滅菌方式。由于滅菌柜的體積較大，對于大容量注射劑來說，滅菌效果直接影響到用藥的安全性。體積較大的滅菌柜，外圍有比較多的控制信號。此時，可以用PLC技術發揮優勢來擴展模塊，還可以將外部模擬型號經A/D轉換器轉換為數字信號，最后經過PLC的邏輯計算來有效的控制、測定滅菌的程序和過程的曲線。用PLC控制系統來控制的滅菌柜，有著十分簡單的編程，并且通用性很強，測定的曲線準確度也非常高，系統也很穩定。

第六，在檢漏的時候，PLC技術可以利用光電感應開關發出的光源信號來檢測通過的瓶子，還可以利用PLC的輸出模塊控制執行機構施加一定程度的壓力給通過的瓶子，從而對不合格品全部剔除。

第七，在藥品包裝的時候，傳統工藝生產對來說其控制精度比較差，勞動強度很大，速度也很慢。目前采用PLC作為控制核心的自動化包裝設備，在進風排風設備、蠕動電機等方面的自動控制技術應用均實現了全封閉操作，運行過程當中既安全又十分潔凈，而且還效果很好。

從以上的七個方面來看，PLC自動控制技術在當前我國的制藥業中應用效率極高，能夠起到數據搜集、呈現、統一管理，方便了人員的操作，并且將多個步驟自動化，提高了藥品生產效率并節省了總成本。最后得出的結論：連續控制監測重要的參數需要PLC系統；可以更加方便的讓操作人員在與PLC連接的觸摸屏上觀察到各種數據，同時還可以有效的實時控制和處理進程；具有很高的可靠性，其操作的準確度也很高；具有良好的安全性。

3、發展前景

即使當前有諸多PLC控制系統在制藥領域中得到了使用，然而自動化控制技術在實際使用的時候依然存在一些缺陷。第一。從全球的廠家來講，大概有200多個廠家會生產出不同種類的PLC產品，并且這些廠家所呈現出來的程序語言也是存在較大差異的，這樣會對PLC技術的兼容性帶來影響。第二，由于PLC可編程控制器在不同國家是處于不同的狀態，這樣就要求依據國家的系統而進行調節。第三，隨著制藥領域的大力推廣下，還應當對資金花費問題引起必要的重視，及其培養更多復合型人才。

4、結語

總而言之，以數字運算操作相關系統及其現代化設備作為基礎的一種控制器，從簡單的控制逐漸轉變成繁瑣的控制系統。制藥行業將該技術使用其中有著顯著的效果，同時也促使該技術在未來的道路上能夠得到大量的普及。

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