夾皮溝礦業有限公司選礦廠圓錐破碎機的維護與保養

劉波

摘 要：圓錐破碎機是一種較為先進的破碎機設備，然而一臺設備最終能夠發揮多大的性能，不僅要看這臺設備的好壞，同時正確的使用和日常保養也同樣是極其重要的。那么要想讓自己的圓錐破碎機設備，在生產中發揮出最大的工作性能，就需要我們在日常的使用過程中注意維護保養。對圓錐破碎機各方面性能的良好掌握，設備日常的正確操作，以及日常的定期維護保養，都很大程度影響著破碎生產線的效率發揮。中國黃金集團夾皮溝礦業有限公司選礦廠使用的是TC51系列圓錐破碎機，下面結合實際情況簡單介紹一下TC51系列圓錐破碎機的維護與保養。

關鍵詞：圓錐破碎機；預防措施；維護；應用

一、維護破碎機時，應遵守下述通用預防措施

1、當拆卸有可能生銹的機加工零件或是軸承表面的零件時，不論這些零件從破碎機上拆下后要保持多長時間，均應以足夠的潤滑油或防銹劑覆蓋。

2、當處理具有小公差的加工表面或軸承表面的零件時應格外小心。

3、拆卸具有加工表面或軸承表面的零件時，應在地上放一木塊，防止上述表面

直接與地接觸。

4、處置青銅碗形瓦和軸套時應特別小心。夯擊或敲擊這類軟材料可能產生卷邊或鼓包。

5、全部加工件裝入破碎機之前，要徹底清洗并涂上潤滑油。軸承表面不涂潤滑油不能安裝。

6、當安裝要求壓入配合或滑動配合的兩零件時，應在兩零件的接觸面上薄薄地涂上一層潤滑油。這些潤滑油既起潤滑劑的作用，又保護該配合面不生銹。將主軸壓入軀體或將小齒輪壓入傳動軸時，應使用白鉛油和油的混合物。

7、主軸襯套和機架襯套應豎直存放，以其它方式存放將使襯套變形，以致將其裝入破碎機時會遇到很大困難，乃至無法安裝。

8、用蘸滿二硫化鉬粉末的布擦主軸﹑主軸套的螺紋表面，然后涂以潤滑脂或潤滑油。如果買不到二硫化鉬粉末，涂上足夠的潤滑脂亦可。

二、維護支承套上的調整裝置

一般支承套上部有液壓馬達驅動的小齒輪帶動上部套于調整套帽外部的大齒圈架。通常注意如下：

1、齒圈平時要注意防銹等；

2、齒圈架等內縫隙注意檢查是否有石料卡阻，調整前請適當清理；

3、液壓馬達組上部的減速器應注意經常檢查內部油況，保證油于油標上可看出油位；保證油的清潔度，防止燒蝕等老化油繼續使用；

4、液壓馬達的位置可通過螺栓調整其和大齒圈的相對位置；

5、液壓馬達驅動時確認制動器已打開，調整時應注意觀測壓力值，過大（10Mpa）及發現壓力順速上升的話應立即停泵檢查；嚴禁 20Mpa 或更高壓力下>10 秒鐘的腔行調整液壓馬達。

三、液壓馬達組使用及維護

其液壓馬達減速器是出軸朝上的垂直安裝樣式，液壓馬達于最下端上面是止動器上面就是減速器及出軸端的小齒輪。

1、減速器上放氣塞及油位于最上面，一般四個螺塞孔，一個放氣塞，一到二個油窗供觀測油位，另一個為螺塞； 經常清理其透氣孔保證暢通。排油塞（放置后于最下面止動器上）；

2、各螺栓擰緊力矩于 30-50 小時后應重新核對檢查。

四、環氧樹脂填料的應用

環氧樹脂填料是一種堅固、有彈性的非金屬填料，市場上的填料是裝在各種不同規格的桶中出售的。使用環氧樹脂不需要專門的設備、準備工作或特殊處理。該材料不能回收使用，而是隨著已磨損的破碎壁和軋臼壁一次性報廢。環氧樹脂填料可以在工作現場進行混合， 混合和澆注無需專門的訓練。（參見附錄）。環氧樹脂與固化劑一經混合就得立即澆注。為完全填滿空腔，可連續進行混合和澆注，澆注環氧樹脂的步驟如下：

1、澆注前環氧樹脂桶和需要澆注的零件應達到室溫（60℉～90℉）（16℃～32℃）。

2、在軀體外表面和調整套內表面薄薄地涂上一層潤滑油，防止環氧樹脂與軀體和調整套粘結。

3、將破碎壁放在軀體上，破碎壁的安裝是否適當對環氧樹脂的澆注和自行鎖緊至關重要。破碎壁松動或翹起導致破碎壁或與軀體的接合面損壞。

4、其余布置同前澆鋅合金的布置。溫度太低，環氧樹脂填料的凝固將十分緩慢，并且太粘以至根本不能注入小的間隙。溫度過高，則可能出現罐中混合物尚未全部倒出就已固結的情況。如果破碎機的給料溫度超過 175℉（80℃）時就不能用環氧樹脂作填料了。

五、拆卸調整套和軋臼壁

（一）拆卸調整套和軋臼壁的步驟如下

1、一般油壓馬達調整樣式，可通過液壓調整排礦口的方法，將排礦口增大一直到調整套旋出（支承套和鎖緊環），但建議在旋合螺紋快脫離時，應用起吊設備加以吊裝，待脫落后即可將調整套連作上部的調整帽、料斗等。吊出調整套，放到墊木上（如部分空間問題可將內部料斗拆卸后先吊下）。更換軋臼壁之前，先閱讀關于環氧樹脂填料應用的全部說明。

2、拆卸料斗上螺栓吊出給料斗，給拆卸緊固軋臼壁的 U 形螺釘創造條件。

3、拆下軋臼壁固定的 U 形螺栓固定上端的矩形鎖緊墊圈。用專用的軋臼壁螺釘扳手與一根作為杠桿用的鋼棒，拆下軋臼7.1.4將調整套吊離軋臼壁。如果在軋臼壁吊鉤周圍的調整套內表面沒處理好，填料可能將軋臼壁卡在調整套上。如果軋臼壁與調整套粘在一起，可垂直向下夯擊軋臼壁吊鉤頂部，以打松吊鉤開口處的填料。

4、鏟掉殘留在調整套上的填料。填料通常只粘在軋臼壁上，而很少往調整套上粘。

（二）填料時調整套及軋臼壁的處理

使用填料前，調整套和軋臼壁要按如下步驟進行處理：

1、為了除掉潮氣，必須預熱調整套和軋臼壁，適當清理。

2、將潤滑油薄薄地涂在調整套內壁，以防鋅合金或環氧樹脂粘到調整套上。

3、剪出幾塊玻璃纖維絕熱 U 形插板。入玻璃纖維插板圖所示。剪切時可先將一紙樣放在絕熱材料上。操作時，必須戴無孔保護手套。插板尺寸取決于相應的軋臼壁。所用的材料是工業用玻璃纖維絕熱材料，可從多數雜品和建筑材料供應公司或制造廠買到。此材料 2 英寸（50mm）厚，按卷出售，寬 16 英寸（400mm）或 24 英寸（600mm）。切割成所要求的尺寸后即可使用。所切插板的長度要保證插板的底部與軋臼壁上同調整套接合面間的最小間隙為1/2 英寸（12mm）。如玻璃纖維插板圖所示。插板要倒角，以便填料能在插板周圍流動暢通。

4、去掉紙樣，將插板放在軋臼壁吊鉤處，如玻璃纖維插板圖所示。要確保插板底部與軋臼壁同調整套接合面間充填環氧料空間的最小間隙為 1/2 英（12mm）。若在軋臼壁同調整套接合面間夾上絕緣材料，將使軋臼壁同調整套接合面的密封失效。

5、將調整套放在軋臼壁上，注意不要把插板搞歪了。當調整套固定和對正適當時，玻璃縣委插板被壓縮如調整套和軋臼壁的準備工作圖所示。用松散的玻璃纖維絕緣材料填滿吊鉤周圍的全部空隙。用木楔或類似的工具將其塞牢。如果填料滲入并在軋臼壁吊鉤處凝固將給拆卸軋臼壁造成困難。如果買不到玻璃纖維絕緣材料，可用粘土或塑性石棉材料代替。

重新澆注環氧填充料，步驟如下：

（1）安裝并擰緊全部軋臼壁 U 形螺釘。當擰緊這些螺釘時，夾布橡膠墊一定要被壓得緊緊的。 （2）用塞尺沿調整套和軋臼壁的接合面，檢查破碎壁是否緊貼在調整套上。如果調整套這個部位由于磨損出現縫隙，可用塑性石棉材料或粘土堵塞，以防澆注時填料泄漏。（3）用黏土將吊鉤周圍的全部空隙填滿，用恰當的工具將其塞緊，如果填料滲入并在軋臼壁吊鉤處凝固，將給拆卸軋臼壁造成困難。（4）準備環氧樹脂混合填料。澆注環氧樹脂要使其注滿軋臼壁與調整套間的整個空腔。要迅速在吊鉤開口處檢查是否發生填料泄漏。可在開口處再塞些玻璃纖維解決泄漏問題。如有少量環氧樹脂漏到調整套內腔，剛凝固時是很容易鏟掉的。（5）環氧樹脂固化后，要重新檢查軋臼壁螺釘的緊固情況。然后將矩形鎖緊墊圈放在 U 形螺釘螺母的上面。（6）皮膚直接接觸環氧樹脂將導致嚴重的慢性皮炎。操作環氧樹脂時要保證通風良好，一旦皮膚接觸應立即用肥皂和水沖洗。尤其在加熱時應使用通風設備，避免吸入其蒸汽。

維護與保養對圓錐破碎機起著非常重要的作用，是保證其運轉率、減少故障的發生的關鍵，保證了運轉率也就保證了生產的順利進行，才會有效益。

參考文獻：

[1]張建豐.圓錐破碎機的安裝維護經驗[J].礦山機械，2005（10）：117-117.endprint