建筑大跨大截面高位梁的施工工藝

蔡亞強(qiáng)

摘 要 建筑中使用大跨大截面高位梁施工技術(shù)，較之傳統(tǒng)的施工技術(shù)上有明顯的經(jīng)濟(jì)效益與社會(huì)效益優(yōu)勢。首先是，在常溫施工中模板以及鋼楞的數(shù)量以由3層減為4層，在大跨大截面高位梁施工中其模板支架的數(shù)量也比傳統(tǒng)方式中降低三分之二左右。然后，就是在模板的拆裝上都明顯提高了工作效率，還節(jié)省了運(yùn)輸費(fèi)用；而且在施工中采用直螺紋套筒連接鋼筋的方式，使施工可以在不好天氣環(huán)境如風(fēng)、雨、水下等條件下都可以繼續(xù)，提高工作效率；還節(jié)省了施工中的焊接材料，降低工程施工的成本。

關(guān)鍵詞 大跨大截面高位梁 模板安裝 混凝土 施工

中圖分類號(hào)：TU755 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A

1建筑工程中大跨大截面高位梁的施工特點(diǎn)

1.1施工特點(diǎn)

在施工大跨的大截面高位梁的時(shí)候，其具有如下的建筑施工特點(diǎn)，它們分別是：梁跨度大、截面大、自重高、要使用大體積的混凝土、模板強(qiáng)度以及剛度具有高要求、高要求的支撐體系的承載、施工規(guī)格繁瑣、密集的梁配筋、大跨大截面高位梁的建筑施工，梁外觀質(zhì)量也很重要、需要在梁立面上面預(yù)先留出1090個(gè)孔洞，難度高等，建筑施工要求所進(jìn)行的施工時(shí)間可能要耗費(fèi)很久，出現(xiàn)延誤問題。

1.2建筑施工改進(jìn)技術(shù)的作用

通過了解上述的建筑施工缺陷，積極提倡具有改革意義的改進(jìn)技術(shù)，改善針大跨大截面的高位梁施工不足，在這里使用的建筑施工技術(shù)是TLC插卡模板的早拆方式，同時(shí)我們還綜合考慮了多種建筑工程中的優(yōu)秀技術(shù)，大概有10種其中以下面的技術(shù)為代表，它們分別是：第一，大直徑鋼筋直螺紋的連接技術(shù)；第二，早拆模板的施工技術(shù)；第三，清水混凝土的模板技術(shù)。其優(yōu)勢在于適應(yīng)性好、通用性強(qiáng)，推廣效果良好。同時(shí)對(duì)于高質(zhì)量的大跨大截面高位梁工程建筑施工要求也能夠很好的滿足，這些技術(shù)已經(jīng)達(dá)到國內(nèi)先進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)要求，對(duì)于我國的建筑行業(yè)發(fā)展具有十分積極的建設(shè)意義。

2大跨大截面高位梁的施工建筑原理

在大跨大截面高位梁建筑施工項(xiàng)目中的使用的是PKPM的施工體系，同時(shí)這項(xiàng)方案已經(jīng)被建筑專家肯定，并且被評(píng)估為最優(yōu)秀的施工方案。能夠保證建筑施工的安全要求。在進(jìn)行施工的時(shí)候使用的是早拆模板施工技術(shù)，以及TLC插卡模板的早拆體系，能夠真正實(shí)現(xiàn)“拆板不拆柱”的建筑要求，同時(shí)構(gòu)件控制簡易便捷，能夠保證施工支架的安全要求。同時(shí)在混凝土進(jìn)行2天時(shí)間的澆筑工程才能完成拆除模板的操作，其優(yōu)勢在于能夠完成模板周轉(zhuǎn)的高效快捷，還能夠減去不必要的工程模板支出，促進(jìn)建筑項(xiàng)目的按時(shí)完成。清水混凝土模板技術(shù)的施工原理能夠滿足模板的強(qiáng)度要求、穩(wěn)定要求，以及剛度要求，同時(shí)對(duì)于大跨大截面高位梁的標(biāo)準(zhǔn)模支設(shè)完成具有比較好的質(zhì)量要求，減去了不必要的抹灰用料，做好了有效減少建筑裝修的支出。

3大跨大截面高位梁的施工技術(shù)要求

3.1支模和拆模的施工要求

第一，摸板選擇厚度為19mm，質(zhì)量良好的清水膠合板。在制作模板前應(yīng)當(dāng)參照混凝土構(gòu)建圖紙的尺寸先進(jìn)行木工翻樣以便確定模板的尺寸，加工好的模板需要按照型號(hào)尺寸分?jǐn)偡藕谩．?dāng)梁板的跨度超過4m時(shí)，其起拱要求應(yīng)為（1/1000～3/1000）L。第二，對(duì)調(diào)整好的支撐結(jié)構(gòu)進(jìn)行敲擊的過程中，要同時(shí)敲擊4根左右的橫杠。對(duì)插進(jìn)立桿插座的橫桿的兩端同時(shí)進(jìn)行敲擊。要確保插入插座的插頭位置無誤后，才可以進(jìn)行三角架的支裝。第三，當(dāng)混凝土的硬度滿足設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)的55%，且已經(jīng)對(duì)上層的柱模板進(jìn)行了拆卸后，才可以進(jìn)行鋼楞和模板的拆除。第三，在對(duì)梁底模早拆模板進(jìn)行施工的時(shí)候，要以龍骨的截面尺寸、模版以及模版設(shè)計(jì)標(biāo)高的反算結(jié)果為依據(jù)，來進(jìn)行模板的安裝和水平支撐鋼管的安裝。最后根據(jù)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)，進(jìn)行龍骨張模板的安裝。

3.2鋼筋工程的施工技術(shù)

在大跨大截面高位梁鋪設(shè)鋼筋時(shí)應(yīng)當(dāng)使用直螺紋套筒機(jī)械連接的方式，且要在鋼筋周圍填充大量的塑料墊塊作為鋼筋的保護(hù)層，其間的問距適當(dāng)?shù)目刂圃?50—650ram之間。在進(jìn)行安裝工作時(shí)，將鋼筋的絲頭部位與連接套筒連接在一起，使其形成較為完整的一個(gè)部分，務(wù)必要確保連接處牢固，可在操作的過程中使用扳手等工具進(jìn)行反復(fù)的擰緊檢測。

3.3澆筑混凝土的操作過程

第一，要切實(shí)掌握好混凝土的坍落度和澆筑厚度，使其嚴(yán)格控制在（140€？0）mm和500mm內(nèi)，分層澆筑混凝土?xí)r應(yīng)當(dāng)注意相鄰層間的連接時(shí)間，確保上下兩層在混凝土初凝的時(shí)候進(jìn)行連接；澆筑混凝土的時(shí)候要先從一端開始，逐漸至板底處時(shí)同時(shí)澆筑板處的混凝土，要把握好澆筑速度，不斷向前，循序漸進(jìn)；振搗混凝土應(yīng)當(dāng)使用插入式振動(dòng)器和平板振動(dòng)器設(shè)備，針對(duì)布滿鋼筋的位置可采用插片式振動(dòng)機(jī)，使混凝土深入到粱的底部；斜面分層澆筑要在一個(gè)坡度采用薄層澆筑混凝土的方法，循序漸進(jìn)一次到底。

第二，該項(xiàng)工程在澆筑混凝土的時(shí)候采用分層分段進(jìn)行澆筑以及振搗操作，為使得混凝土與建筑構(gòu)件相契合，需要在澆筑部位的前中后三個(gè)位置分別設(shè)置插入式振動(dòng)器。在混凝土澆筑工作不斷向前推進(jìn)時(shí)，振動(dòng)器應(yīng)當(dāng)緊隨其后，振搗混凝土需要把握好振搗的時(shí)間、移動(dòng)的間距以及插入振搗器的深度，避免出現(xiàn)漏振的失誤。

第三，嚴(yán)格控制混凝土的厚度和表面的平整度。該項(xiàng)工程提前標(biāo)注好混凝士的澆筑標(biāo)高點(diǎn)，在施工中叉采取拉線的方式控制標(biāo)高并在澆筑好的混凝土層面使用振搗器對(duì)混凝土進(jìn)行搗實(shí)。振搗混凝土要避免出現(xiàn)施工縫的情況，可將振動(dòng)棒插入下層混凝土50mm處。

4分析大跨大截面高位梁的預(yù)計(jì)效益

第一，對(duì)于常溫施工，模板和鋼楞數(shù)量從4個(gè)變成3個(gè)，大跨大截面高位梁的模板支架相比對(duì)以前的施工設(shè)計(jì)減少了大約三分之二。第二，提升了工作效率，減少了不必要的運(yùn)輸經(jīng)費(fèi)；。直螺紋套筒連接鋼筋的能夠保障施工在惡劣天氣也能完成，風(fēng)、雨、水等天氣條件不會(huì)在阻礙施工進(jìn)行，減少了不必要的焊接材料經(jīng)費(fèi)，使得建筑施工的經(jīng)濟(jì)成本再次減少了。第三，對(duì)于大跨大截面高位梁施工而言，利用清水混凝土模板具有多方優(yōu)勢，其主要由保障建筑項(xiàng)目工程澆筑物的外觀，能夠使得澆筑物更加光滑美麗，省去了中間施工過程中的再次抹灰流程，可以直接進(jìn)行貼面裝飾，極大地減少了建筑施工的安排時(shí)間，在建筑澆筑項(xiàng)目中使用一次性混凝土，能夠保障成型的混凝土沒有施工縫。第四，大空間和轉(zhuǎn)換層的大跨大截面高位梁改進(jìn)技術(shù)具有省去多余成本、減少建筑施工時(shí)間、經(jīng)濟(jì)環(huán)保的作用，對(duì)于提升項(xiàng)目的社會(huì)效益和經(jīng)濟(jì)效益具有十分重要的作用，因此是一項(xiàng)值得在項(xiàng)目中使用的建筑技術(shù)。endprint