淺談零部件供應商資源選擇流程

朱 平

淺談零部件供應商資源選擇流程

朱 平

（安徽江淮汽車集團股份有限公司，安徽 合肥 230091）

成功的產品離不開優秀的供應商，汽車市場在競爭和需求的雙重壓力下，制造企業逐漸認識到零部件供應商在競爭中的重要地位，更加重視與零部件供應商的深度合作。文章介紹我公司的新產品供應商選擇流程，以及對供應商選擇的要求深入分析，進一步闡述了嚴謹的開發流程在供應商選擇環節中的重要作用。

供應商資源；零部件；流程

CLC NO.: U461 Document Code: A Article ID: 1671-7988 (2017)16-231-02

引言

全球經濟一體化的今天，汽車的研發模式不斷創新，給我國的汽車行業帶來了很多挑戰與機遇，在全球競爭日益激烈的條件下我國的汽車工業面臨著嚴峻的發展趨勢。怎樣對汽車零部件供應商的優質、科學、高效的選擇開發，建立適合主機廠的供應商開發流程，在整車的研發中具有重要作用。

1 供應商資源選擇的重要性

成功的產品離不開優秀的供應商，汽車市場在競爭和需求的雙重壓力下，制造企業逐漸認識到零部件供應商在競爭中的重要地位，更加重視與零部件供應商的深度合作。尤其是技術研發能力較差的企業，通過讓技術研發能力強的零部件供應商參與到新產品的共同開發，可以迅速提升自身的核心競爭力。 優秀的零部件供應商已經成為制造企業的一種戰略資源，誰擁有優質供應商，誰就能站在高技術水平的競爭平臺上。

2 供應商資源選擇的步驟

依據零部件類別、開發策略、供應商規劃及招標原則識別潛在的供應商資源，根據標前交流情況，綜合對比潛在供應商滿足項目質量、技術、成本、交期、服務目標的程度，確定候選供應商。候選供應商一般為3家左右。詳見下圖：

3 供應商的分類和選擇原則

3.1 供應商的分類

（1）根據產品定位和各個零部件重要度先確定選擇的供應商的水平：產品定位越高，零部件越關鍵，應該選擇更高端的供應商；產品定位越低，零部件重要度不高，可以考慮選擇低端的供應商。選擇供應商水平方法見圖1；

圖1

圖2

（2）根據零部件開發方向，優選選擇對應的領先型供應商，選擇供應商；取以上兩點交集，按照圖2。

篩選符合條件的供應商；根據以上原則及零部件開發策略，確定以下零部件需引進新供應商資源。

3.2 供應商選擇的原則

（1）貫徹“四化”原則：基于模塊化、通用化、系列化、標準化的應用，有效降低設計和投入成本；

（2）“感官質量溢價”原則：基于精致工藝，提升感觀質量，提升成本的溢價能力；

（3）“充分競爭”原則：基于“多主體、多技術方案”的比較選擇，有效傳達市場競爭壓力，避免技術過度或不足；

（4）“獨家開發”原則：基于獨家開發原則，有效減少系統成本和通過規模提高成本和理化；

（5）“減少設計變更”原則：急于開發初期的方案研討和有效的過程協同，最大限度減少設計變更。通過提高設計開發成功率，實現成本合理化；

（6）“一致性”原則：基于產品一致性保證能力，減少質量損失費用的發生。

4 供應商資源選擇的流程

為最大限度達成開發初期設定的質量、技術、成本、交期、服務指標要求，在供應商選擇過程中設置兩輪次選擇過程。在供應商選擇的同時，就確定各零部件的開發成本。

4.1 會前交流

正式發標書前，外購件開發模塊組組織潛在供應商到JAC現場（供應商人員必須具備產品開發經驗的技術工程師和負責江淮業務的經理），進行技術、質量、交付期、商務等方面的會前交流，明確產品開發的技術、質量、交付期指標要求，簽訂洽談紀要和保密協議（要求每個件不少于3家參與交流）。紀要上主要向供應商明確：項目簡介、技術要求、開發周期、產品保證金、非商品性樣件提交、目標成本等要求。

4.2 編制標底

表1

外購件開發模塊組根據產品開發的要求，結合零部件的目標成本分解和前期與供應商的交流信息，從技術、成本、工藝保障等方面分別編制候選供方應達到的最低標準。

4.3 發出標書

外購件開發模塊組根據產品組輸入的開發清單，向供應商下發招標邀請函和開發招標書。

4.4 初次投標

供應商在規定的時間內根據招標書的規定，向SCE提交投標書。標書包含技術方案、報價單、開發周期等相關信息。

4.5 候選供方評審（項目組范圍）

結合標底，針對供應商的初次投標文件，外購件開發模塊組進行內部議標，STE對技術方案進行評審，SCE對報價單進行評審。SCE將議標結論反饋至供應商，要求供應商完善投標文件，確保Q、C、D指標達成。其中，SCE對報價單進行評審，應按以下幾個方面進行評審：原材料成本、外購外協成本、制造費用、管理費用、銷售費用。

4.6 二次投標

供應商根據外購件開發模塊組對初次投標文件的議標意見回復，完善投標文件（技術方案、商務報價），并進行二次投標。

4.7 候選供方評審（公司級）

外購件開發模塊組將供應商二次提交的投標書整理匯總后，在平臺總監主持下，組織召開零部件供應商選擇會議，SCE和STE分別對技術方案和商務情況進行匯報，供應商管理委員會對供應商的投標文件、技術方案、商務報價等進行綜合評審討論，最終確認準供應商清單。

4.8 供應商布點審核

針對潛在供應商清單中，無公司產品零部件量產經驗的供應商須進行布點審核，對企業運行情況、研發設計、工程和生產制造、質量保證、成本和交付五個方面能力的審核， 輸出布點審核報告。

4.9 結果通知

根據評標結果，SCE向準供應商發出中標通知書。

5 結論

通過對我司零部件供應商選擇流程介紹和分析，進一步闡述了如何選擇優質供應商，通過對供應商的重要程度進行評價，制定嚴謹、依法合規的流程，建立了一套包含質量、技術、成本、交期、服務的供應商選擇指標體系，對公司走品牌向上的發展道路打下來堅實的基礎。

[1] JAC協同開發供應商資源開發管理辦法,(內部資料) 2016.10.

[2] 李洪雷.淺談供應商的選擇與管理.[M]企業技術開發∶學術版, 2009.

[3] JAC員工必讀必考,(內部資料) 2014.1.

[4] 李芹坡.淺談供應商參與新產品開發的供應鏈管理.[M]當代經理人,2006.

Talk about resource selection process of parts supplier

Zhu Ping
( Anhui jianghuai automobile group co., LTD., Anhui Hefei 230091 )

Successful product depends on good suppliers, the automobile market in competition and under the double pressures of demand, manufacturing enterprises gradually realized that suppliers in the important position in the competition, pay more attention to cooperate with the depth of the parts suppliers. This paper introduced some manufacturing enterprise of new supplier selection process, and in-depth analysis to the requirement of supplier selection, further expounds the rigorous development process in the important role in supplier selection processes.

Supplier resources; parts; process

U461

A

1671-7988 (2017)16-231-02

10.16638 /j.cnki.1671-7988.2017.16.081

朱平，就職于安徽江淮汽車集團有限公司技術中心。