探討混凝土原材料的質量控制與管理措施

秦紹泉

摘 要：混凝土原材料的質量控制與管理是公路工程施工質量的控制前提和基礎，要充分認識到原材料質量控制對于混凝土質量的重要性，加強對原材料的檢驗和檢測，從原材料的采購、測試和鑒定等方面入手，實現連續的混凝土原材料抽樣檢測，對于不符合要求的混凝土原材料要嚴格禁入到施工場地之中，有效地將公路工程施工質量隱患排除在初期階段，更好地促進我國公路工程的發展與進步。

關鍵詞：混凝土；原材料；質量控制；管理

中圖分類號：TU528.37 文獻標志碼：A 文章編號：2095-2945（2017）28-0127-02

在公路工程建設領域之中，水泥混凝土材料是應用比例最大的建筑材料，其質量好壞與整個鋼筋混凝土結構的質量有極為密切的關聯，要全面分析和探討水泥混凝土原材料的質量影響因素，針對混凝土原材料的質量控制問題進行分析和研究，并提出有效的混凝土原材料質量控制措施，實現對混合料的級配控制，更好地實現對混凝土原材料的存放管理，更好地促進工程建設的順利實施。

1 水泥對混凝土質量的影響及其質量控制措施分析

水泥是混凝土材料的重要組成部分，對于混凝土結構的耐久性能有極為密切的影響。

1.1 水泥品種對混凝土質量的影響

（1）水泥品種對于混凝土的性能影響。不同的水泥品種對于混凝土的工作性能和力學性能都有較大的影響，在礦渣水泥和粉煤灰水泥之中，都含有超細粉煤灰和礦渣微粉，它們具有一定的減水功效，在相同的用水量條件下，當外加劑摻量較小時會產生較大的混凝土坍落度，不同品種的水泥對于混凝土的強度而言有大小不同的特性，具體表現為：當水泥混凝土在7天齡期時的混凝土強度最大的為純硅酸鹽水泥，其后依次為普通硅酸鹽水泥、礦渣水泥、粉煤灰水泥；當水泥混凝土達到28天的齡期時，礦渣水泥混凝土的強度會比純硅酸鹽水泥強度高，而粉煤灰水泥混凝土的強度則最低。

水泥品種對混凝土的碳化深度的影響也會發生一定的變化，具體表現為：當水泥在7天齡期時，粉煤灰水泥混凝土的碳化深度最大，普通硅酸鹽水泥及礦渣水泥的混凝土碳化深度接近，純硅酸鹽水泥混凝土的碳化深度最小；當水泥在達到14天之后，其混凝土碳化深度變化的幅度減弱，且區別不大。

不同的水泥品種對于混凝土抗氯離子滲透性能也有一定的影響，具體來說，普通硅酸鹽水泥、粉煤灰水泥及礦渣水泥具有較強的混凝土抗氯離子滲透擴散性能，而純硅酸鹽水泥的抗氯離子滲透性能則最弱。

（2）水泥細度對于混凝土的性能影響。不同的水泥細度對于混凝土的工作性能有一定的影響，隨著養護時間的不斷延長，水泥的水化程度逐漸加大，混凝土的抗壓強度也隨之增強。并且在混凝土的養護后期，隨著養護時間不斷延長，水泥細度越大則混凝土的強度增長逐漸趨緩。不同的水泥細度對于混凝土抗氯離子滲透性能的影響，具體表現為：當水泥細度逐漸增加時，混凝土的抗壓強度也隨之增加，混凝土抗氯離子的滲透性能也相應增加。

1.2 水泥混凝土原材料的質量控制要點把握

（1）水泥品種會對混凝土質量產生一定的影響，如：混凝土強度、混凝土的碳化性能、混凝土的抗滲性能等，可以選用普通硅酸鹽水泥、粉煤灰水泥及礦渣水泥，以提升混凝土的抗滲透性能。（2）還要綜合考慮不同品種水泥的性能特點，結合不同的施工環境選用不同品種的水泥，通常來說，對于不受侵蝕的地下工程及無腐蝕性的受凍工程而言，可以選用普通水泥和純硅酸鹽水泥；對于地下工程、海水中的工程、有抗硫酸鹽侵蝕的工程而言，則可以選用礦渣水泥；對于受海水侵蝕及含硫酸鹽類溶液侵蝕的工程，則可以選用粉煤灰水泥。（3）要根據不同的公路工程和工作環境，實現對水泥細度的質量控制，應當適當提高水泥細度，以提升水泥的早期強度和抗滲透性能，然而也并非是水泥越細越好，應當將水泥的細度控制在一定的范圍之內。如：大體積混凝土結構的澆筑施工，如果水泥的細度過大，則混凝土的收縮同時增大，增加混凝土出現裂縫的危險。為此，要嚴格控制水泥的細度，依照規定的水泥顆粒級配進行施工。

2 粉煤灰對混凝土質量的影響及其質量控制措施分析

（1）粉煤灰對于水泥混凝土的微觀結構有一定的影響，可以在改善其微觀結構的前提下，減小對水的吸附能力，降低水泥水化的需水量，增加粉煤灰摻加的混凝土的抗裂性。同時，粉煤灰摻加到混凝土之中還可以較好地改善混凝土的和易性，提升混凝土的粘性，減少混凝土的離析和泌水現象，在節約水泥用量的同時提升混凝土的抗滲性、抗凍性及堿骨料反應。（2）高鈣粉煤灰的碳化深度高于低鈣粉煤灰混凝土，在受到較大的抗壓強度的影響條件下，通常可以采用高鈣粉煤灰；而在二氧化碳濃度高、碳化影響嚴重的不良環境中，則采用抗碳化侵蝕能力較好的低鈣粉煤灰；同時，在橋墩、碼頭、海工建筑中通常也選用抗滲透性較好的低鈣灰混凝土。

3 外加劑對混凝土質量的影響及其質量控制措施分析

（1）不同類型的減水劑在一定程度上會影響混凝土的質量，要認真做好外加劑的對比選定工作，根據混凝土的技術性能、施工工藝等情況，進行比較確定。通常來說，對于混凝土早期強度要求較高的市政工程、二氧化碳濃度較高工程或者工期相對短的冬季施工工程，應當選用早期強度較好、對混凝土性能影響優越的聚羧酸減水劑。（2）要注意不同種類減水劑對于混凝土的影響，在工程中嚴格控制減水劑的摻加量，不可摻入過多的減水劑，以免對混凝土產生不良的影響。由于聚羧酸減水劑可以達到最高的減水率，并且對于混凝土的性能影響最小，為此，應當選用聚羧酸減水劑，以滿足公路施工環境復合的要求。（3）對于一般混凝土而言通常選用普通減水劑，對于高強混凝土而言應當選用高效減水劑，溫度較高時應當選取引氣性較大的減水劑，溫度較低時應當選取復合早強減水劑，對于泵送混凝土還應當使用泵送劑。同時，要對摻加減水劑的混凝土的攪拌施工嚴格控制其施工時間，其存儲放置的時間應當控制在半個小時之內，并在運輸過程中嚴密關注混凝土的勻質性，以免混凝土出現分層現象。endprint

4 骨料對混凝土質量的影響及質量控制措施分析

4.1 骨料對混凝土質量的影響

細骨料的模數變化會對混凝土的性能產生一定的影響，如果砂細骨料的細度模數出現變化，則會使混凝土出現離析及泌水現象，導致混凝土的密實度、抗壓強度出現波動現象。同時，細骨料級配不良也會對混凝土產生一定的影響，使混凝土的收縮性能、滲透性增加，提升有害介質在混凝土中的擴散系數。

粗骨料是高性能混凝土的重要原材料，它與砂共同作用形成混凝土的骨架，約占混凝土總重量的45%，對于混凝土的強度、和易性、耐久性也有極為明顯的影響。

4.2 骨料混凝土原材料的質量控制分析

（1）要充分關注細骨料的細度模數對于混凝土拌合物的和易性的影響，當細骨料的細度模數越小時，混凝土拌合物的和易性越低。為此，應當考慮選取細度模數相對適中的細骨料作為混凝土的原材料，并在確保混凝土工作性能的前提下，選擇正確的集料。（2）當工程施工環境惡劣、混凝土耐久性要求較高的工程，通常避免選用細度模數較小的細骨料，并在配制高強混凝土時選用粗砂，在配制普通流態混凝土時選用中砂。另外，對于預應力混凝土工程嚴禁選擇海砂。（3）對于有一定的混凝土抗滲性要求的工程，通常選用粗骨料，并適當降低對粗骨料的要求；而對于碳化影響較高的工程環境，則應當嚴格控制粗骨料的強度、壓碎指標，避免混凝土結構受到碳化侵蝕的影響而失效。（4）要選擇質地均勻、粒型、級配良好、潔凈而堅實的粗骨料，作為混凝土的原材料，其壓碎值應當小于7%、吸水率應當小于2%；在凍融的工程環境中，粗骨料的吸水率應當小于1%、空隙率應當控制在40%之內、含泥量應當在0.7%之內、水溶性氯離子含量應當不超過骨料質量的0.02%。并且，粗骨料的最大粒徑應當在25mm之內，且必須在保護層厚度的2/3，還應當選擇線膨脹系數相對較小的粗骨料，以增強混凝土的抗裂性。

5 水對混凝土質量的影響及質量控制措施分析

在混凝土的原材料之中，其用水包括普通淡水、回收漿水等，要根據具體的生產施工狀況，嚴格控制混凝土的用水。對于C30以上強度等級的混凝土而言，嚴禁使用回收漿水；對于C20～C30低等級普通混凝土而言，可以選用50%的回收漿水；對于C20以下強度的混凝土而言，應當選用70%～100%的回收漿水。并且，為了確保混凝土回收漿水的使用，還要對回收漿水進行至少兩次的濃度檢測，以及時調整回收漿水的用量及比例，更好地滿足工程使用要求。

6 結束語

綜上所述，混凝土原材料的質量控制涉及面廣而復雜，其原材料的變化情況也差異較大，為此，要全面觀察和分析混凝土不同原材料的性能變化，根據施工工程要求的具體情況，進行混凝土原材料的配合比例及數量的調節，較好地保證混凝土的力學性能，使之達到工程所需的強度、和易性、抗滲透性、抗裂性等，在節約使用混凝土的條件下，確保達到工程所需的質量控制要求。

參考文獻：

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