葛中辰
摘 要:近年來,我國的數控加工技術得到了快速的發展,并在機械制造業中得到了廣泛的應用。然而,我國目前的數控加工技術與國際先進技術水平仍存在一定的差距,這就需要我們應不斷進行完善。本文主要對影響我國數控加工技術水平的因素進行了分析,并提出了提高數控加工技術水平的有效策略。
關鍵詞:數控加工技術;影響因素;策略
國家機械加工技術的水平代表整個國家工業生產的能力,因此現在有很多工業化的國家都很重視機械的加工技術。目前,機械數控加工技術是機械加工中比較先進的一種技術,很多國家在機械加工的過程中都應用到了這項技術,當然我們國家也不例外。但是,由于多種因素的影響,數控加工技術在應用中存在著各種各樣的問題,從而對我國的數控加工技術水平產生一定的影響。因此,我們要積極探尋有效的解決措施,提高數控加工技術水平,為企業的發展奠定堅實的基礎。
一、影響我國數控加工技術水平的因素
(一)對于數控機床的應用很不到位。目前,數控加工技術已經在我國的機械制造業中得到了廣泛的應用,而許多企業在使用數控加工設備時,由于人為因素的影響或者時間的累積,使得一些數控加工設備出現了不同程度的磨損。即便操作人員在操作過程中嚴格按照機械操作的標準來執行如果后期無法對機械進行很好的養護,也同樣會使機械設備出現磨損的情況,進而影響整個機械的精確度和穩定性,最終會對整個數控加工技術的效率產生很大的影響。
(二)換刀問題。當加工數量過多時,為了保證零部件的加工質量與加工效率,我們需要進行換刀,這是最為便捷的方法之一,如果選擇的刀具不合適,輕則導致零部件的加工精度不足,重則直接導致零件報廢。選擇合理有效的換刀方式不僅可以保證機械數控加工設備受到很少或者不受影響,還可以減少換刀時間的浪費。所以,選擇合適的換刀方式對數控加工設備效率的提升具有十分重要的意義,我們應在這一過程中有效掌握設備的各種影響因素,確保換刀的正常進行。但是,在實際的換刀過程中仍存在諸多的問題,例如,刀具的順序不正確、刀具的位置不合適以及走到線路的布置不合理等,嚴重影響著設備的正常使用,大大降低了加工效率。
(三)數控加工技術中的程序編寫不專業。在數控加工技術的應用過程中,編程在其中占據著十分重要的地位,對數控加工技術水平的提升具有直接的影響。然而,由于相關工作人員的專業化水平有限,這就對數控加工技術中編程的專業性產生一定程度的影響。這種影響主要表現為如下幾個方面:第一,一些企業對機床編程人員不夠重視,沒有對其進行相關專業知識與技能的培訓,使得許多編程人員所掌握的知識結構較為陳舊,再加上其掌握的技術水平無法滿足社會發展的需要,從而使數控加工技術無法有效發揮其真正的作用;第二,部分機床編程人員對數控機床的指令不夠熟悉,對機床內部的隱藏功能也不夠了解,這就會影響數控機床優勢的有效發揮;第三,由于機床編程人員掌握的技術無法適應企業的實際需求,同時也無法實施專業化的操作,常常會出現數控機床走空刀現象的發生,限制了數控機床實際作用的發揮。
二、提高數控加工技術水平的有效策略
(一)科學管理數控機床。由于數控機床與普通機床具有一定的差異,如果依然采用傳統的方式對數控機床進行管理,很有可能會對數控機床造成一定程度的損害。目前,計算機集中式管理模式是數控機床管理上應用較多的管理方式。這里所說的計算機集中式管理模式指的是利用計算機及其相關技術,對數控機床中的加工信息進行相應的搜索與整理,并實行共享的方式,使相關技術人員可以在網上進行溝通與交流。這種管理方式將計算機技術與數控加工技術有效地結合在一起,不僅可以縮短加工前的準備時間,還能夠優化物流路線,對生產及加工效率的提升具有十分重要的影響,是提升數控加工技術水平的重要途徑之一。
(二)提升數控編程人員的專業性。由于編程對數控加工技術水平的提升具有十分重要的影響,因此,在實際的工作中,應不斷提升數控編程人員的專業性,從而為數控加工水平的提升奠定堅實的基礎。具體措施如下:首先,在企業內部定期開展對編程人員的培訓,及時更新技術人員的知識,不斷提高其技術水平;其次,可以采用先進的計算機模擬技術進行數控機床的仿真操作,確保優化后的程序能夠快速、高效地完成生產加工的任務;最后,編程人員應全面掌握數控機床中的各種工作指令,同時也應清楚地了解數控機床的內部隱藏功能,從而保障數控機床的工作效率。
(三)合理選擇刀具型號與種類。機械數控加工技術水平的提高離不開機床刀具的合理選擇。因此,我們要根據機械數控設備加工零件精度、階段以及形式的不同,選擇最為恰當的切削工具,比如:對于平頭型刀具來說,其不僅可以保證切削的效率,還能夠確保加工的質量;對于陶瓷刀具來說,其具有加工質量高、耐磨性好的特點。在對刀具進行選擇時,我們應根據實際的情況,并根據加工階段與加工方式,選擇合適的刀具,以為提高數控加工技術水平奠定堅實的基礎。
三、結語
總的來說,目前我國的數控加工技術在應用的過程中仍存在諸多的問題,嚴重阻礙了機械的加工效率。因此,在今后的工作中,我們要不斷尋求提升數控加工技術水平的方法,提高生產效率,進而促進企業經濟效益的有效提高。
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