混凝土質(zhì)量的影響因素與施工技術(shù)分析

李武科

【摘要】本文結(jié)合多年的實(shí)際經(jīng)驗(yàn)，分析了影響混凝土質(zhì)量的因素，并就土木工程混凝土施工技術(shù)進(jìn)行了探討。

【關(guān)鍵詞】混凝土質(zhì)量保障難；原因；混凝土強(qiáng)度；處理；攪拌及運(yùn)輸；施工工藝

Analysis of influencing factors and construction technology of concrete quality

Li Wu-ke

（China Construction Seventh Engineering Bureau LimitedZhengzhouHenan450000）

【Abstract】Based on years of practical experience， this paper analyzes the factors that affect the quality of concrete， and discusses the concrete construction technology of civil engineering.

【Key words】Concrete quality assurance；Reason；Concrete strength；Treatment；Mixing and transportation；Construction technology

近年來，隨著我國建筑行業(yè)的快速發(fā)展，商品混凝土因其具有可連續(xù)作業(yè)、輸送能力強(qiáng)、容易成型等特點(diǎn)得到了廣泛的應(yīng)用。尤其是隨著高層、小高層等建筑物快速發(fā)展，商品混凝土愈發(fā)呈現(xiàn)出炙手可熱的趨勢(shì)。但混凝土優(yōu)良的建筑特性也是一把雙刃劍。因其自身具有優(yōu)良的性能所以混凝土成為了當(dāng)下工程建設(shè)中應(yīng)用最為廣泛的建筑材料，正因?yàn)槿绱耍诮ㄖ|(zhì)量保障方面，更是有國家頒布的建筑準(zhǔn)則規(guī)定，在現(xiàn)在的建筑工程中必須使用商品混凝土。隨著商品混凝土的廣泛應(yīng)用，商品混凝土的質(zhì)量問題也受到多方的重視。商品混凝土是半成品，只要混凝土的生產(chǎn)商和應(yīng)用單位都切實(shí)合作，遵循國家的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)安全生產(chǎn)，規(guī)范生產(chǎn)，才能保障質(zhì)量。本文結(jié)合多年的實(shí)際經(jīng)驗(yàn)，分析了影響混凝土質(zhì)量的因素，并就土木工程混凝土施工技術(shù)進(jìn)行了探討。

1. 混凝土質(zhì)量保障難的原因

商品混凝土是指應(yīng)用于商業(yè)用途，可出售、購買的混凝土。現(xiàn)代建筑施工大部分均是使用商品混凝土的。商品混凝土又稱預(yù)拌混凝土，俗稱灰或料；是指由膠凝材料將集料膠成整體的工程復(fù)合材料的統(tǒng)稱。通常講的混凝土一詞是指用水泥做膠凝材料，砂、石作集料；與水按照一定比例配合，在攪拌站經(jīng)過攪拌、成型、養(yǎng)護(hù)而得的水泥混凝土，也稱普通混凝土，它廣泛應(yīng)用于土木工程。混凝土的質(zhì)量主要因以下幾個(gè)方面而難以得到保障：

1.1混凝土的強(qiáng)度較低。

商品混凝土的配置按照一定的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行，按照相應(yīng)的保證率進(jìn)行配置。但是生產(chǎn)商由于從經(jīng)濟(jì)效益出發(fā)，考慮經(jīng)濟(jì)成本。因而在評(píng)定混凝土的強(qiáng)度上使用的是系統(tǒng)整體考慮，所以實(shí)際中的混凝配合比設(shè)計(jì)中更為經(jīng)濟(jì)，但與此同時(shí)混凝土的強(qiáng)度也較低。

1.2施工應(yīng)用中隨意的水灰比例。

混凝土的強(qiáng)度主要取決于配置過程中水和灰的配比。當(dāng)水和灰的強(qiáng)度的增加混凝土的強(qiáng)度就會(huì)相應(yīng)的降低。在建筑施工現(xiàn)場(chǎng)，由于勞動(dòng)工人和技術(shù)操作人員的建筑知識(shí)水平有限，操作技術(shù)不規(guī)范。在配置過程中常常采用添加大量的水來稀釋混合物，這樣雖然便于攪拌、澆泵和泵送，增大了坍落度。但是由于水的比例的加大導(dǎo)致混凝土的強(qiáng)度大大降低，降低了混凝土的優(yōu)質(zhì)性能。

1.3用水量不能迎合砂石含水量的變化。

配置混凝土?xí)r，根據(jù)相關(guān)配置要求，要保障砂石骨料在配置過程中保持穩(wěn)定的含水率。所以在每一天的工作中至少測(cè)量一次含水率，尤其是在遇到雨雪天氣時(shí)更是應(yīng)該增加測(cè)量含水率的次數(shù)，根據(jù)測(cè)量的標(biāo)準(zhǔn)隨時(shí)調(diào)整含水量，以滿足施工過程中對(duì)混凝土的強(qiáng)度要求。目前市場(chǎng)上用來測(cè)量混凝土含水率的機(jī)械主要是自動(dòng)測(cè)定砂石含水率的機(jī)器，但在目前的施工現(xiàn)場(chǎng)這種用來測(cè)量的機(jī)械應(yīng)用的并不廣泛，多數(shù)攪拌站仍然采用的是原材料試驗(yàn)的含水率或者一些經(jīng)驗(yàn)豐富的技術(shù)工人憑經(jīng)驗(yàn)來判斷含水率，隨時(shí)根據(jù)情況進(jìn)行含水量的調(diào)整。這種并不科學(xué)的檢測(cè)方式不僅影響了工程的質(zhì)量還增加了施工的強(qiáng)度和困難。

2、混凝土強(qiáng)度等級(jí)不同的處理

2.1與基礎(chǔ)的相接。

柱與獨(dú)立基礎(chǔ)或底板不同強(qiáng)度混凝土的交接面，一般設(shè)在基礎(chǔ)或底板的上表面，與混凝土施工縫相重合，以方便施工。若為獨(dú)立基礎(chǔ)，亦可設(shè)在梯形截面的變截面處。柱與獨(dú)立基礎(chǔ)或底板不同強(qiáng)度等級(jí)混凝土的交接面，也可設(shè)在柱外距離柱為柱寬的截面處，深度至底板或基礎(chǔ)底部。

2.2柱與梁相接。

柱與梁相接的節(jié)點(diǎn)核心區(qū)受力非常復(fù)雜，且施工縫常留置在該區(qū)的上部及下部，若不同強(qiáng)度等級(jí)的混凝土在此處理不好，可能留下隱患。柱與梁不同強(qiáng)度等級(jí)的混凝土交接面設(shè)在距離柱為梁高的梁上。在與梁下皮等高的柱的施工縫上繼續(xù)澆筑混凝土?xí)r，澆筑與柱等強(qiáng)度的混凝土至板下平面，混凝土也隨同澆至柱相鄰梁內(nèi)距離與梁高相等的梁內(nèi)，梁內(nèi)混凝土也澆至板底平面，此時(shí)混凝土澆筑不能停止（此處不能形成施工縫），而應(yīng)在柱截面內(nèi)繼續(xù)澆筑與柱混凝土強(qiáng)度等級(jí)相同的混凝土至板的上表面，此處作為柱混凝土澆筑的施工縫。為此，當(dāng)節(jié)點(diǎn)核心區(qū)混凝土澆筑至板下平面時(shí)，在柱的截面位置上要支設(shè)高度等于板厚的柱模板。此種做法施工過程繁瑣，施工時(shí)除要注意不同強(qiáng)度等級(jí)混凝土的澆筑在交接面處的更換外，還要及時(shí)支涉高度等于板厚的柱模，但能保證柱節(jié)點(diǎn)核心區(qū)的混凝土強(qiáng)度等級(jí)與柱相同。梁板的混凝土盡可能采用相同的強(qiáng)度等級(jí)，一般設(shè)計(jì)的混凝土強(qiáng)度等級(jí)相關(guān)并不大，通常相差1～2級(jí)；整澆梁板結(jié)構(gòu)的鋼筋混凝土梁是按T形截面內(nèi)的混凝土按強(qiáng)度等級(jí)高的混凝土澆筑，剩下的低強(qiáng)度混凝土量也就不多了，為方便施工，梁板混凝土宜采用與梁相同強(qiáng)度等級(jí)的混凝土。如果梁和板的混凝土等級(jí)相差較大，不同混凝土強(qiáng)度等級(jí)的混凝土交接面可留在彎起鋼筋等于板厚的豎直截面上。

3. 混凝土的攪拌及運(yùn)輸

（1）在完成材料選取后，混凝土的攪拌一般被視為混凝土施工的第一道工序。在攪拌混凝土之前，攪拌設(shè)備應(yīng)該加水進(jìn)行空轉(zhuǎn)數(shù)分鐘，并將積水倒凈，以達(dá)到拌筒充分潤濕的目的。在進(jìn)行第一盤攪拌時(shí)，要充分考慮到筒壁砂漿的損失，相應(yīng)的石子用量需要按配合比規(guī)定減半處理。攪拌好的混凝土要盡量做到卸載干凈，在全部混凝土卸出之前不能再次投入拌合料，更要堅(jiān)決杜絕同步進(jìn)料和出料的違規(guī)操作。此外還應(yīng)該對(duì)水灰比和坍落度進(jìn)行嚴(yán)格的控制，未經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人和檢測(cè)人同意，不得憑習(xí)慣對(duì)用水量進(jìn)行調(diào)整。要嚴(yán)格掌握混凝土材料配合比，技術(shù)人員和檢測(cè)人員要重點(diǎn)對(duì)混凝土配合比中水泥、砂、石、水、外加劑的計(jì)量進(jìn)行檢查，對(duì)混凝土和易性、坍落度及外觀情況進(jìn)行適時(shí)檢測(cè)，澆搗順序及振動(dòng)棒的插入深度，應(yīng)該為列為檢查的重點(diǎn)，確保混凝土中水泥、外加劑、骨料要符合相關(guān)技術(shù)要求。一是要混凝土的強(qiáng)度評(píng)定應(yīng)符合規(guī)范要求；二是要確保混凝土攪拌均勻，顏色一致以及和易性較好；三是要保證混凝土拌合物的坍落度能夠符合規(guī)范要求。

（2）工程現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)輸混凝土運(yùn)送最好能夠從攪拌站出料口使用混凝土泵直接把混凝土輸送至樓層，并通過布料桿送達(dá)作業(yè)面，常用的運(yùn)輸設(shè)備主要有：混凝土運(yùn)輸罐車、混凝土輸送泵、機(jī)動(dòng)翻斗車、混凝土輸送管道、混凝土吊斗等。在混凝土的運(yùn)輸過程中，應(yīng)當(dāng)確保混凝土保持勻質(zhì)性，不分層、不漏漿、不離析。如果混凝土運(yùn)達(dá)灌筑地點(diǎn)后，出現(xiàn)離析現(xiàn)象，則應(yīng)該進(jìn)行二次攪拌均勻方可可入模，如果運(yùn)輸過程中出現(xiàn)凝固，則視為廢品，不能用于工程施工。

4. 混凝土施工工藝

4.1澆筑。

（1）在混凝土澆筑前，應(yīng)檢查模板的標(biāo)高、位置、尺寸、強(qiáng)度和剛度是否符合要求；檢查鋼筋和預(yù)埋件的位置、數(shù)量和保護(hù)層厚度，并將檢查結(jié)果填入隱蔽工程記錄表；清除模板內(nèi)的雜物和鋼筋的油污；對(duì)模板的縫隙和孔洞應(yīng)堵嚴(yán)；對(duì)木模板應(yīng)用清水濕潤，但不得有積水。

（2）在地基或基土上澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)清除淤泥和雜物，并應(yīng)有排水和防水措施。對(duì)干燥的非粘性土，應(yīng)用水濕潤；對(duì)未風(fēng)化的巖土，應(yīng)用水清洗，但表面不得留有積水。在降雨雪時(shí)，不宜露天澆筑混凝土。混凝土的澆筑，應(yīng)由低處往高處分層澆筑。每層的厚度應(yīng)根據(jù)搗實(shí)方法、結(jié)構(gòu)的配筋情況等因素確定。

（3）在澆筑豎向結(jié)構(gòu)混凝土前，應(yīng)先在底部填入與混凝土內(nèi)砂漿成分相同的水泥砂漿；澆筑中不得發(fā)生離析現(xiàn)象；當(dāng)澆筑高度超過3m時(shí)，應(yīng)采用串筒、溜管或振動(dòng)溜管使混凝土下落。在混凝土澆筑過程中應(yīng)經(jīng)常觀察模板、支架、鋼筋、預(yù)埋件、預(yù)留孔洞的情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有變形、移位時(shí)，應(yīng)及時(shí)采取措施進(jìn)行處理。

（4）混凝土澆筑后，必須保證混凝土均勻密實(shí)，充滿整個(gè)模板空間，新舊混凝土結(jié)合良好，拆模后，混凝土表面平整光潔。為保證混凝土的整體性，澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。當(dāng)必須間歇時(shí)，其間歇時(shí)間宜縮短，并應(yīng)在前層混凝土凝結(jié)前將次層混凝土澆筑完畢。混凝土運(yùn)輸、澆筑及間歇的全部時(shí)間不應(yīng)超過混凝土的初凝時(shí)間。

4.2施工縫。

由于技術(shù)上的原因或設(shè)備、人力的限制，混凝土的澆筑不能連續(xù)進(jìn)行，中間的間歇時(shí)間需超過混凝土的初凝時(shí)間，則應(yīng)留置施工縫，施工縫的位置應(yīng)在混凝土澆筑前按設(shè)計(jì)要求和施工技術(shù)方案確定。由于該處新舊混凝土的結(jié)合力較差，是結(jié)構(gòu)中的薄弱環(huán)節(jié)，因此，施工縫宜留置在結(jié)構(gòu)受剪力較小且便于施工的部位。

4.3搗實(shí)。

（1）混凝土的搗實(shí)就是使入模的混凝土完成成型與密實(shí)的過程，從而保證混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件外形正確，表面平整，混凝土的強(qiáng)度和其他性能符合設(shè)計(jì)的要求。混凝土澆筑入模后應(yīng)立即進(jìn)行充分的振搗，使新入模的混凝土充滿模板的每一角落，排出氣泡，使混凝土拌和物獲得最大的密實(shí)度和均勻性。

（2）混凝土的振搗分為人工振搗和機(jī)械振搗。人工振搗是利用搗棍或插釬等用人力對(duì)混凝土進(jìn)行夯、插，使之成型。只有在采用塑性混凝土，而且缺少機(jī)械或工程量不大時(shí)才采用人工振搗。采用機(jī)械振實(shí)混凝土，早期強(qiáng)度高，可以加快模板的周轉(zhuǎn)，提高生產(chǎn)率，并能獲得高質(zhì)量的混凝土，應(yīng)盡可能采用。

5. 混凝土養(yǎng)護(hù)技術(shù)

混凝土的凝結(jié)與硬化是水泥與水產(chǎn)生水化反應(yīng)的結(jié)果，在混凝土澆筑后的初期，采取一定的工藝措施，建立適當(dāng)?shù)乃磻?yīng)條件的工作，稱為混凝土的養(yǎng)護(hù)。為使混凝土中水泥充分水化，加速混凝土的硬化，防止混凝土成型后因曝曬、風(fēng)吹、干燥、寒冷等自然因素的影響出現(xiàn)不正常的收縮、裂縫破壞等現(xiàn)象。混凝土澆筑完畢后應(yīng)及時(shí)灑水養(yǎng)護(hù)保持混凝土表面濕潤。混凝土表面的養(yǎng)護(hù)要求：

（1）塑性混凝土應(yīng)在澆筑完畢后6～18h 內(nèi)開始灑水養(yǎng)護(hù)，低塑性混凝土宜在澆筑完畢后立即噴霧養(yǎng)護(hù)，并及早開始灑水養(yǎng)護(hù)。

（2）混凝土應(yīng)該連續(xù)養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期內(nèi)必須確保混凝土表面處于濕潤狀態(tài)。

（3）混凝土養(yǎng)護(hù)時(shí)間不宜少于28d。

6. 結(jié)論

綜上所述，混凝土施工技術(shù)直接關(guān)系著混凝土結(jié)構(gòu)的使用性能，關(guān)系到整個(gè)工程的質(zhì)量好壞。在施工之前應(yīng)清楚的了解混凝土的結(jié)構(gòu)和產(chǎn)生問題的原因，這樣才可以采取相應(yīng)的措施進(jìn)行解決，從根本上提高混凝土的結(jié)構(gòu)安全使用壽命，從而有效的保證施工的質(zhì)量。

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