探析薄壁方箱現澆混凝土空心樓蓋的施工及其應用

王棟

摘 要：薄壁方箱現澆混凝土空心樓蓋是利用預制空心樓板的概念，將空心箱體埋入混凝土板中，按一定方向排列，現場澆筑成型，使原實心混凝土板變成空心板。其在建筑物采用大跨度、大空間設計時得到廣泛應用，基于此，本文闡述了薄壁方箱現澆混凝土空心樓蓋施工的主要特征及其施工原理，對薄壁方箱現澆混凝土空心樓蓋施工要點及其應用進行了探討分析。

關鍵詞：薄壁方箱；現澆混凝土；空心樓蓋施工；特征；原理；要點；應用

一、薄壁方箱現澆混凝土空心樓蓋施工的主要特征

薄壁方箱現澆混凝土空心樓蓋施工的特征主要表現為：（1）提高凈空。采用薄壁方箱空心樓蓋結構體系每層降低建筑梁高0.4m左右，提高凈空高度，有利于水平管線、空調管道的安裝。（2）節約材料。與一般樓板體系比較，鋼筋混凝土造價降低5%，模板損耗降低50%，節省豎向水、電、電梯、空調、內墻、外裝飾費用10%～15%。減少了生產所需材料的碳排放，低碳環保。（3）隔音、保溫節能效果良好。結構采用封閉的空腔體系，大大減少了樓層噪音的傳遞及熱交換，減少了噪音干擾及熱能的流失，節約了用于調節溫度的能源。（4）降低火災隱患。樓板底部無梁且平整可減少或取消吊頂施工，從而減少未經防火處理的頂棚裝飾材料帶來的火災隱患。（5）降低造價。無梁板的鋼筋混凝土定額單價為有梁板的80%，降低了鋼筋混凝土單價；降低了樓板鋼筋混凝土的總重量，從而使支承樓板的柱、墻和基礎荷載也相應減少，這樣又可以減少構件截面，減少配筋；降低了層高，提高了凈空高度，節約豎向構件費用。

二、薄壁方箱現澆混凝土空心樓蓋施工原理分析

薄壁方箱是以硫鋁酸鹽或鐵鋁酸鹽水泥、粉煤灰為凝膠材料，以玻璃纖維為增強材料，摻入適量的砂、水、改性劑，在專業生產機械和模具的作用下復合而成?，F澆薄壁方箱空心樓蓋是通過在現澆混凝土樓蓋中有規則地埋入內置薄壁方箱，使鋼筋混凝土樓蓋內部形成雙向網格現澆肋結構體系，使其抗側移剛度、強度和變形等方面均能滿足要求，提高了樓板的強度和剛度，增大了樓板的跨度，降低樓層間的噪音傳遞、減少熱能交換。薄壁方箱體積大，薄壁方箱下混凝土難以振搗密實，采用混凝土分兩層澆筑，可以很好的解決這一問題。到混凝土初凝前粗骨料仍會下沉并排出部分氣體，形成內部裂縫和表面塑性收縮裂縫，加速水份散發，加快干縮干裂，高溫風大，此尤為突出。同時泵送砼在低頻間歇外噴時，前部無支承膠管振碰鋼筋網形成與鋼筋網形狀相同的裂縫，二次抹壓可清除這些塑性裂縫。

三、薄壁方箱現澆混凝土空心樓蓋施工要點的分析

1、搭設腳手架和板底模安裝?，F澆砼空心樓板模板支架在板的厚度、跨度上都有顯著的特點。應采用滿堂腳手架，根據層高采用標準立桿，所有板底受力橫桿與立桿之間用雙扣件，樓板支撐也全部加保險扣件，支撐均要與掃地桿連接，掃地桿距樓面的距離不大200mm，橫桿步距約為1500mm。頂板木方間距控制在200-300mm。施工中為保證板的地面平整度，所以安裝模板時必須做拱處理，單向板應單向起拱，雙向板雙向起拱。

2、箱體內模定位及線管盒的預留、預埋定位。面放線進行箱體內模定位并確定好箱體加固點位，以便箱體安裝完畢后抗浮加固處理。這一工序涉及很多復雜的管線，并且要處理很多管線盒，其中又有一個關鍵節點——穿樓板的上下水管道，這段管道一旦埋下就不允許輕易返工，因此必須謹慎處理；盡量在箱體內模間肋處預埋管線盒，以面過多擾動樓蓋斷面，如果有必要，可以用酚酞樹脂模板制成異型箱體內模，以讓出管線的安裝位置。要求在樓板底模上提前放線定位管線盒的位置，由土建部、水電部和技術部共同審核無誤后在綁扎樓板底部的鋼筋，以確保線管盒一次安裝到位。

3、綁扎板底部鋼筋、底部鋼筋混凝土保護層處置。現澆空心樓蓋板底部的鋼筋通常設計為雙向鋼筋，安裝時應該參照箱體內模布置圖對鋼筋位置進行放線定位，按照定位參數綁扎好后墊砂漿墊塊，再由項目部工程質檢部門檢驗，經自檢合格后及時上報監理按照設計要求驗收底部鋼筋，否則一旦布置完箱體內模，就沒辦法再驗收底部鋼筋。

4、電氣預埋管線鋪設。預留、預埋設施盡量設在實心區域、肋寬范圍內。當無法避開時，可對箱體采取鋸出缺口等措施，事后封堵，在管線集中處應換用小尺寸箱體等措施避讓。

5、內模的安裝與固定和板上部鋼筋的綁扎。按箱體內模布置圖的塊數、間距擺放整齊。根據事先預留好的內模加固點用12號鐵絲將箱體內模沿橫縱方向進行加固綁扎，并把12號鐵絲穿過底模與模板支架橫桿固定牢固，沿橫縱方向鐵絲綁扎的間距一般不應大于1.5m。這樣就能有效地實現內模箱體的抗浮與固定。在內模安裝過程中應注意內模的破損修補，破損的內模必須重新更換或者進行修補，確保混凝土澆筑過程中混凝土不至于進入內模。固定好內模后進行中間驗收，通過驗收后緊接著綁扎上部鋼筋。上部鋼筋綁扎應注意，鋼筋與內模之間要用砂漿墊塊隔離，不可使鋼筋與內模外壁接觸。上下層鋼筋應做加固處理。

6、混凝土的澆筑?；炷翝仓?，對混凝土墊層、模板和薄壁方箱要充分澆水濕潤，冬季施工時應注意防凍。在混凝土澆筑前應先鋪設架空施工便道，嚴禁將施工工具直接設置在內膜上，嚴禁人員踩踏。施工便道下宜鋪設彩條布防止澆搗過程中的二次污染?；炷撂涠纫鬄椋?60～180mm，石子粒徑為5～25mm，當空心樓板厚度超過250mm時混凝土分為兩層澆筑，但間隔時間不得超過混凝土初凝時間（6～8h）；采用3cm的振動頭搗振，避免碰內膜和鋼筋。澆筑一側肋梁時，應振搗至方箱另一側溢出混凝土漿液為止，如發現振搗時方箱位移，應及時調整，保證肋梁尺寸符合設計要求?；炷翝矒v應沿縱向或水平向肋方向依次澆筑，為施工方便可使用汽車泵或布料機，布料機支架應根據管間距采用腳手桿搭設。在混凝土終凝前用木抹二次抹壓，一旦出現風裂，應立即抹壓使裂縫閉合。在混凝土澆筑完畢后的12h以內對混凝土加以覆蓋麻袋或草包并澆水養護，養護時間當混凝土中無外加劑摻入時，不得少于7晝夜，當混凝土中有外加劑摻入時，不得少于14晝夜。

四、薄壁方箱現澆混凝土空心樓蓋的應用分析

某小區三標段工程建筑面積56285.27m2，本標段地下車庫為第一、二防火分區，共計5754.67m2，基礎形式為獨立基礎，結構為框架剪力墻結構，層高3.4m，混凝土采用C30 P6商品砼。樓板結構為薄壁方箱混凝土樓蓋，板厚450mm，箱體尺寸500mm×500mm×300mm，共使用9000個。平面結構為“方形下尖式”。工程分A、B、C共3個區域，穿插在住宅樓施工工期中進行。該方法在工程中應用的結果表明：該工法操作簡便，固定位置準確，容易掌握，功效高，混凝土表面尺寸正確，混凝土內實外光，取得了很好的社會經濟效益。

結束語

綜上所述，薄壁方箱現澆混凝土空心樓蓋施的應用，在保證結構強度、剛度和整體性能的基礎上，可以大幅度減少鋼材、水泥、混凝土高能耗產品用量，在現澆混凝土樓蓋中埋入內置薄壁方箱，能有效約束現澆混凝土的變形和撓度，具有重量輕、強度高的優點，使其得到廣泛應用，因此必須加強對其施工及其應用進行分析。

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