壓力容器的檢驗方法與措施

胡博

摘要：特種設備是人們在工作中用來完成一些特殊任務的設備，是生活和工作中必不可少的設備設施。特種設備主要包括電梯、客運索道、壓力管道、壓力容器、危險性較大的鍋爐、起重機械、大型游樂設施和特定工作環境內專用的機動車輛。特種設備出現安全事故會威脅到人民群眾的生命和財產安全，特種設備能否安全使用，關系到社會安定。壓力容器是一種用于承受壓力的特種設備，其工作條件非常嚴苛，充滿危險，使用不當容易出現安全事故。因此，要對壓力容器采取定期的安全檢驗與管理措施。

關鍵詞：壓力容器；檢驗方法；措施

引言

壓力容器是一種非常危險的特種設備，其經常用來儲存劇毒、易燃、易爆以及各種具有腐蝕性的物質，內部儲存的物質在常壓下一般是氣體，這些物質經過壓縮存入壓力容器后，導致容器內部的壓力非常大。如果在使用過程中因操作不當導致物質泄漏或者容器爆炸，將會出現非常嚴重的人員中毒或者火災等事故，會對周圍人員的生命財產構成威脅。壓力容器的日常檢驗與管理工作非常重要，通過安全檢驗及時排除安全隱患，以保證容器的安全性。工作人員需要深入了解壓力容器的操作規范，檢驗時要重視其性能，增加安全檢驗的頻次，提高其安全性能，為周圍人員的生命財產負責。

1壓力容器的特點及安全檢驗

1.1壓力容器的特點

壓力容器一般用于儲存經過壓縮之后的氣體或液體，由于其內部物質密度大，而容器本身容積小，所以導致其內部壓力非常大。主要用途是儲存和運輸一些氣體或液體，比如石油行業的液化石油氣罐，鋼鐵行業儲存用于切割和焊接的各種催化氣體，還有醫院常用的氧氣瓶等。不同用途的壓力容器內部的壓力也不同，一般分為低、中、高和特高四個等級。

1.2容器安全檢驗的規定和具體內容

我國非常重視壓力容器的安全管理，為此，制定了《特種設備安全法》及《壓力容器安全技術監察規程》等法律法規，強制性的要求使用壓力容器的企業對其進行定期的安全檢驗。為確保容器的運行安全，國家規定壓力容器的安全檢驗周期最長為一年，但由于一些大型的鋼鐵和石油化工企業使用的壓力容器非常多，考慮到定期檢驗的成本，這些企業可根據實際情況適當的延長檢驗周期，但一定要保證檢驗的效果。一些小型的企業就要嚴格遵守規的要求，定期對壓力容器的安全性能進行檢查，加強日常管理，規范日常的操作行為，及時消除安全隱患，確保壓力容器安全使用。壓力容器安全檢驗的目的是通過對容器進行全方面的檢驗，確保容器在實際工作中不會出現安全事故，能夠正行運轉。

壓力容器是通過冷軋熱壓和焊接等諸多工藝加工出來的，其結構內部會產生一定程度的加工殘留應力，這些應力如果不能及時去除，將會對壓力容器的結構造成破壞，因此，壓力容器在投入使用之前，主要是檢驗容器的結構缺陷，例如：焊縫、裂紋等內容。對于使用過一段時間后的壓力容器，安全檢驗的關鍵內容是檢查容器的腐蝕程度，在運輸和儲存物質的時候，容器內部和物質接觸會發生一些化學反應，導致容器出現腐蝕現象。壓力容器最大的安全隱患就是容器出現裂紋，由于容器的使用時間較長并且內部發生腐蝕現象，裂紋會不斷增大，最后導致容器破裂，發生爆炸。安全檢驗工作可以在容器損壞之前發現安全隱患并及時采取措施，控制其損傷程度，降低發生事故的概率。

1.3檢驗方式

1.3.1常規的檢驗方式

外觀檢驗。在壓力容器的制造過程中，工作人員一般會觀察容器的外觀，尋找出容器存在的明顯缺陷，例如，壓力容器的尺寸結構、容器的容積與壁厚、容器表面和焊縫處的裂紋、容器安全控件和容器附件等。通過這種方式一般可以發現一些容器上存在的比較明顯的缺陷，這時就需要對缺陷部位進行維修或者更換缺陷零件。

耐壓性檢驗。壓力容器在投入使用前是需要進行耐壓檢驗的，一方面可以檢驗容器的密封性，另一方面檢驗容器有沒有達到設計時的耐壓要求。在實際檢驗中，容器的焊縫處或者其他密封結構會出現氣體泄漏的情況，甚至會出現容器承受不住測試壓力而發生炸裂的嚴重后果，因此，在容器投入使用前，必須要進行耐壓檢測，確保容器的質量與安全。

1.3.2利用儀器設備進行探傷檢驗

常規的檢驗方式只能發現一些比較明顯的缺陷，而容器內部一些細微的缺陷無法檢測出來，這就需要一些儀器設備對其進行探傷檢驗，一般容器內部探傷的方法主要包括超聲波探傷和射線探傷。在實際檢驗中，應用最多的就是超聲波探傷，超聲波儀器向容器內部發射出人耳聽不到的、頻率高于20kHz的聲波，通過使用檢測儀器找出不同的反射聲波，找到容器內部的缺陷部位。射線探傷的原理與聲波探傷的原理基本相同，日常的檢驗工作中應用較為廣泛的是聲波探傷的方式，這也是發展前景最好的檢驗方式。

2壓力容器檢驗工作中出現的問題

2.1外部檢驗問題

外部檢驗是壓力容器檢驗工作中最為簡單方便的一種檢驗手段，由于其過程簡單，操作方便，就容易被人們輕視，導致檢驗與維修的質量不合標準。壓力容器在銷售之前都要經過專業部門的檢驗，但是也會存在一些檢驗不到的缺陷，因此在使用之前，企業內部有必要對其在進行一次檢驗，了解壓力容器的材質特性和使用過程的注意事項，確定容器與企業的設備能夠完美匹配。而許多企業往往會忽視上述問題，認為產品只有檢驗合格才允許銷售，所以很少進行內部檢驗。壓力容器受工作環境的影響非常大，由于其制造材料一般是金屬，所以經常會出現生銹和腐蝕情況，這會嚴重威脅到容器的使用安全。一般壓力容器的焊接部位比較多，所以在檢驗時應該更多的重視焊接工作的質量。焊接工作初次檢驗合格之后，工作人員往往會忽視對其二次檢驗，而焊接部位的檢驗方式也一般是肉眼觀察，但是很多焊接部位內部存在細微的缺陷，是無法發現的。在檢驗時，應該多運用一些儀器設備更加細致的完成檢驗工作，而不是僅僅通過肉眼觀察。

2.2檢驗技術問題

壓力容器的檢驗包括許多方面，比如在安裝過程中的檢驗，對于超過設計使用年限的容器的檢驗等，不同方面的檢驗措施對技術的要求也有所不同。有些問題，一般的檢驗方法無法去除容器的安全隱患，因此，需要不斷發展新的檢驗技術，使檢驗技術跟得上實際需求。壓力容器的材料強度、結構穩定性、密封性和承受壓力等都是常見的問題，但在檢驗過程中配套的檢驗儀器和使用的檢驗措施或環境不能滿足要求，都會影響檢驗的質量。安裝過程中，固定過程是常常出現問題的地方，因此，相應的檢驗技術也需要提高水平。

結語

定期的安全檢驗關系到壓力容器的安全使用，能夠影響到周圍工作人員的生命財產安全。但是在實際的檢驗工作中，檢驗的環節沒有遵守相關的規定，只是派一些檢驗人員走走形式，這樣就會導致較大的安全隱患。所以針對壓力容器的安全檢驗工作，應成立相關的檢驗部門，對負責容器安全檢驗的人員進行專業培訓，提高檢驗的技術水平和安全質量。此外，還要幫助員工了解壓力容器的相關問題，可以幫助員工規范化操作相關設備，實現檢驗過程的動態化管理。

參考文獻：

[1]董志強.壓力容器檢驗中有關問題的探討[J].中國石油和化工標準與質量，2017，37（03）：36-37.

[2]喬舟.淺析壓力容器檢驗中無損檢測技術的應用[J].化學工程與裝備，2017，（02）：244-245.

[3]屈松濤.壓力容器檢驗中存在問題及對策研究[J].科技資訊，2017，15（02）：104-106.

[4]李昌銀，石春勝.壓力容器檢驗問題及對策研究[J].中國設備工程，2017，（14）：67-68.endprint