公路工程瀝青路面雙層攤鋪技術的應用

吳中岳+劉新愛

摘 要： 傳統瀝青混凝土路面施工時，各路面結構層是獨立施工的。在下面的攤鋪層充分硬化、穩定后，經過檢驗合格才能夠施工上面的攤鋪層，傳統施工技術缺點較多。針對這些不足，雙層攤鋪技術應運而生， 雙層攤鋪技術具有提高層間粘結性能、優化結構層厚度、減少溫度散失和減少層間處置措施等優點。為此，本文主要對公路工程瀝青路面雙層攤鋪技術的特點、施工工藝及質量控制進行了分析與探究。

關鍵詞： 公路工程；瀝青路面；雙層攤鋪

一、雙層攤鋪技術的特點

雙層攤鋪技術是指同時攤鋪磨耗層與基層這兩種級配等級不同的瀝青混合料，通過基層熱度減緩磨耗層的冷卻速度，接著將兩者同時進行壓實，以此實現密實效果的最佳狀態。其特點如下：

1、提高瀝青混合料壓實度。公路工程瀝青混合料施工中提高攤鋪層的厚度，可以有效將瀝青混合料的壓實度有效提高，同時起到減緩混合料溫度下降速度的作用。這種施工技術不僅可以有效抵抗低溫環境的影響，確保碾壓時間的充足，還可以對瀝青混合料壓實度、抗變形能力等進行有效提高。

2、改善層間結合。采用“熱對熱”的攤鋪方式，將兩層瀝青混合料之間的粒料充分結合，實現熱接觸，增加兩層之間的粘結度。

3、減少施工時間。公路工程瀝青混凝土路面施工中，采用科學有效的攤鋪技術可以極大地減少施工時間，提高施工工作效率。主要通過雙層攤鋪技術可以將攤鋪、碾壓施工流程的復雜性降低，這樣就可以降低施工工期并對工作效率進行有效提高。為實現兩層之間的有效粘結，施工企業選用雙層攤鋪技術進行攤鋪作業，進而起到降低施工費用的作用。

二、公路工程瀝青路面雙層攤鋪施工工藝

1、施工準備

檢查SBS防水層的完整性和粘結性。對局部基層外露和下封層兩側寬度不足部分應按下封層施工要求進行補鋪； 對下封層表面浮動礦料應掃至路面以外，表面雜物亦清掃干凈，并做好交通管制，嚴禁二次污染。灰塵應提前沖洗。施工放樣。攤鋪設備、碾壓設備等施工設備保持良好的運行狀態。雙層瀝青攤鋪時首先必須保證底部攤鋪層的平整度，對于養護工程下承層平整度均方差代表值控制在1.0mm之內，否則應進行銑刨。轉運車必須保證能將瀝青混合料傳送干凈，運料卡車將連接層和磨耗層瀝青混合料依次倒入轉運車中，再由轉運車分別將其輸送到雙層攤鋪機的不同料斗中，不同混合料的供應由紅綠燈來控制。

2、試驗

瀝青面層的試驗，可以分為室內試驗（包括各種原材料的性質和鑒定，瀝青混合料組成設計，瀝青、各種礦料和瀝青混合料的日常檢驗，施工現場部分有關檢驗，等等），瀝青混凝土拌和（或制備）和鋪筑現場試驗。

3、混合料設計

按瀝青路面施工技術規范要求，分三階段進行即目標配合比設計階段、生產配合比設計階段和生產配合比試拌試鋪驗證階段。通過這三個階段確定瀝青混合料的材料品種，礦料級配及瀝青用量。瀝青混合料的配合比設計用馬歇爾試驗進行。

4、混合料的攤鋪

雙層攤鋪工藝采用一臺攤鋪機全幅攤鋪，轉運車料斗部位不會發生交叉傳送（配小型螺旋布料器），避免混合料交叉。轉運車料斗倉壁可折疊，便于快速清理料斗，不會中斷攤鋪作業，磨耗層混合料和連接層混合料可以很好的分開，粗骨料不會粘到輸送部分。輸料皮帶可折疊，卸料高度盡量低，以有效避免了瀝青混合料的離析。

攤鋪前應清除干凈底板上黏附的瀝青料，并對熨平板加熱至不低于120度，熨平板預熱時，應將熨平板放在墊木或平整地面上進行，并開動振動裝置，使之低速運轉，以防止振動軸受熱不均而彎曲變形。攤鋪作業中，熨平板應保溫，如果中斷時間短，可利用剛鋪完的熱鋪層保溫，但應將熨平板提升缸鎖死，如果中斷時間較長，應間歇加熱保溫。

攤鋪前，首先分別往磨耗層攤鋪箱和連接層攤鋪箱中裝入兩種混合料，打開連接層攤鋪系統的螺旋布料器，螺旋布料器應相應于攤鋪速度調整到保持一個穩定的速度均衡的轉動，兩側保持有不少于運料器2/3高度的混合料，同時保證布料高度一致，使熨平板浮力均勻，以減少在攤鋪過程中混合料的離析。

攤鋪過程中，攤鋪機必須緩慢、均勻、連續不間斷的攤鋪，不得隨意變換或中途停頓，以提高平整度，減少混合料的離析，攤鋪速度宜控制在2-4m/min的范圍內，攤鋪過程中不得隨意變換速度，同時盡量將每天停機中斷的攤鋪點放在結構物一端頂定做伸縮縫的位置。

5、碾壓

改性瀝青混凝土的碾壓，一定要控制碾壓溫度，碾壓成型的溫度最低控制在130度，因此，碾壓段的劃分與普通瀝青混凝土不同，壓路機應緊跟在攤鋪機后面進行碾壓，每次壓實到離攤鋪機大約20米左右才折返，隨著攤鋪機不斷向前，壓路機的折點也隨著向前移動，既能保證碾壓溫度，又不影響平整度。

6、交通管制

瀝青混合料鋪筑完成后，待混合料表面溫度低于50℃后方可開放交通，但初期通車時，應使車輛在路面全幅范圍內均勻行駛。

三、公路瀝青路面雙層攤鋪施工質量控制

1、控制原材料質量

在使用雙層攤鋪技術對高速公路瀝青路面進行處理時，所采用的兩種不同類型瀝青混合料必須分別進行攤鋪。為了保證該作業的連續有效性，不允許混合料供應中斷。那么首先必須保證瀝青攪拌站的生產能力能夠滿足攤鋪需求，如果單個減半站無法連續滿足攤鋪供應，可以增加攪拌站進行供料。所使用的原材料在滿足瀝青施工規范的同時，必須對各種材料進行取樣性能檢測。

2、瀝青混合料攤鋪質量控制

在雙層瀝青混合料攤鋪過程中，必須通過試鋪來對松浦厚度進行確定。而在對攤鋪機的行走速度進行確定時，應該充分的考慮供料速度和攤鋪質量，并根據具體的速度來確定攤鋪厚度和寬度，最終確定連續施工的最大行走速度。一旦速度控制不好，可能會出現降低螺旋布料器效率、材料分布不均以及瀝青混合料離析等問題。其次，兩種類型的的瀝青混合料在被不同的料車運送到鋪攤地點時，必須在鋪攤前對其拌合質量進行檢查，區分好每種混合料的質量。在進行攤鋪施工之前還應該對施工溫度以及下承質量對照施工要求進行檢查。當路面施工溫度不足10℃時，是不適合進行攤鋪作業的，這是主要是因為溫度過低，會加速瀝青混合材料的降溫，那么攤鋪質量和壓實度就會受到影響。而對于攤鋪機械，首先必須保證其正常的工作狀態，其次在操作時，應該使混合料緩慢、均勻、連續地攤鋪，并對松鋪厚度進行及時檢測調整。

四、結束語

綜上所述，隨著瀝青路面雙層攤鋪工藝的投入使用，在保障瀝青路面施工效率與質量水平方面起到積極作用，提高路面的使用性能，合理控制施工時間、優化施工成本。但是在我國瀝青路面施工中，該技術的應用時間較短，仍存在一些缺陷和問題有待完善，只有在各個環節加強質量控制與管理，提高施工工藝的規范性，才能更好地發揮工藝性能，提高路面施工質量水平，更好地實現工程經濟效益與社會效益目標。■

參考文獻

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