PLC控制技術在洗煤廠的應用探討

王松　顏猛

[摘要]洗煤廠的生產運營水平直接關系著煤礦產量，而我國很多地區的洗煤廠生產工藝比較落后，生產效率不高，并且存在著嚴重的浪費問題，為了進一步提高洗煤廠的自動化程度，應積極推動PLC控制技術在洗煤生產工藝中的應用，充分發揮PLC控制技術的應用優勢，加大對洗煤廠應用PLC控制技術的分析和研究，優化和改進洗煤生產工藝，不斷提高洗煤廠的經濟效益。文章簡要介紹了PLC控制技術，闡述了PLC控制技術在洗煤廠中的應用，以供參考。

[關鍵詞]PLC；控制技術；洗煤廠；應用探討

一、PLC系統的應用原理

PLC系統主要是由存儲器、輸入輸出系統以及CPU組成，CPU是PLC系統的核心，對用戶指令進行識別后進行操作執行，根據指令的操作執行來實現控制任務，PLC幫助傳統的機械工業生產的邏輯式改變為控制系統，同時通過可編程方式進行不同生產過程的操作指令的下達，幫助操作人員更好的控制生產全過程。

PLC控制器的出現，滿足了人們對選煤產業電氣一體化的新要求。選煤工業一直是二十四小時不停的進行成產工作，這對機械控制器提出了嚴格要求，但是原有的可編程的控制器在進行長時間操作中，存在著一定幾率的失誤，使其可靠性降低。PLC控制器不僅安裝過程簡單，PLC控制器結構可以滿足不同施工現場的要求，而且不同的PLC之間可以通過通信模塊進行結合，使不同控制器在聯網狀態下交流更加方便容易。

二、PLC控制技術在洗煤廠的應用

（一）系統配置

煤礦選煤系統中采用的PLC控制系統主要由控制臺、PLC控制器、電源、模擬屏等4部分組成，而PLC控制器配套6臺顯示組成全方位監控系統，從而實現了對煤礦選煤設備的集中控制。

（二）功能設置

PLC控制系統在煤礦選煤系統應用過程中必須具備順煤流停車、逆煤流起車的控制功能，選煤設備運轉中部分過程控制功能，對選煤設備運行狀態實時監測功能，設備故障報警功能以及設備出現故障時防堆煤功能。當上位機接收到相關控制指令時，通過PLC控制系統對選煤設備設施進行全面監控保護控制。

（三）PLC控制功能

1.網路功能。PLC控制系統在應用時會組成一個區域網，可以有效地對選煤系統相關信息進行采集、分析、數據處理等，控制系統各分站之間利用區域網可有效的進行信息傳送，實現選煤系統自動化。

2.動態顯示功能。PLC控制系統中動態顯示功能可有效地將選煤設備啟停、故障處理以及生產容量利用顯示屏以畫面形式直觀地表現出來，在控制中心就能掌握選煤系統各項運行參數。

3.控制功能。當煤礦選煤設備出現故障需進行檢修維護時，不可單獨切斷某臺設備電源，這樣很容易造成整個選煤系統紊亂，可通過PLC控制系統對選煤設備合理啟停，保證系統安全運行。

（四）抗電源干擾措施

1.PLC控制系統中核心部件為微處理器，在控制系統運行前必須對微處理器進行多級濾波處理，提高微處理器適應性，降低因電壓、電流不穩定產生的影響。

2.PLC控制系統中在接入交流電引線時必須充分考慮引線長度，盡量選用較短引線，同時引線接口處盡量靠近變壓器和低通濾波器，可有效降低電源干擾。

3.煤礦洗煤廠可引進國外先進供電設備如干擾抑制器等，選煤系統中采用隔離變壓器供電時必須安裝屏蔽層，從而有效預防高頻干擾。

（五）抗布線與接地干擾措施

1.PLC控制系統中在敷設線路時，必須重分考慮輸出無源信號與輸出有源信號之間相互干擾，在布線時必須將兩種信號源線路分開布設，并采用絕緣層進行隔離。

2.PLC控制系統應根據系統中信號電壓、信號電流大小建立相應的獨立接地系統，在煤礦選煤系統正常運行情況下，為保證PLC控制系統穩定其主機安裝一個獨立的接地裝置，為了避免回路出現干擾現象，影響選煤設備正常運轉，必須確保接地系統在同一點相連。

三、提升自動化生產的管理效率

在煤礦洗煤廠所有的自動化技術中，最基本和最不可或缺的就是計算機網路。針對企業來說，要提高生產質量及生產效率，就需要良好的管理，計算機網絡為企業管理提供一個良好的平臺。現代的計算機給整個智能化系統的使用提供了極大便利，正是因為智能化系統的優勢，促使企業在生產過程中設備使用更加合理。現在煤礦洗煤廠就是需要這些自動化設備，這些設備能夠給企業帶來極大的利益。對于管理的自動化不僅是要控制質量和滿足客戶要求，還要給企業帶來利潤。面對整個煤礦洗煤廠生產管理自動化，主要就是技術和產品質量的管理。在煤礦洗煤廠中使用這種管理模式有很大的好處。

綜上所述，隨著我國電子信息行業的發展，人們對于煤炭資源的需求也日益增多，這使得洗煤廠的工作量增多，工作人員的壓力也隨之加大。PLC配置的硬件和軟件的編程都隨著時代的發展而進步。洗煤廠隨著PLC的更新進步而對其更加重視，PLC自動化控制系統的應用，減輕了選煤場內人員的壓力。