王輝輝
[摘要]在建筑工程基坑支護施工中,使用連續墻施工技術已是一種十分常見的形式,連續墻施工主要是在地面以下進行,其能夠有效地截水防漏、擋土以及進行承重,連續墻施工中的墻體一般剛度會比較大,而且對周圍環境不會造成太大的影響,再加上其截水抗滲性能非常好,因此,在各種大、深基坑施工中,已經開始普遍地被應用。連續墻施工不僅僅能減少基坑工程施工作業的難度,還能夠有效提升工程的施工進度。
[關鍵詞]建筑工程;地下連續墻;施工技術
一、地下連續墻技術的基本特點
(1)施工周期較短,并且能夠保證施工質量以及經濟成本投入。(2)有極好的防滲漏功能,同時能促進逆作法施工的進程。(3)地下連續墻體的剛性較大,能有效降低施工過程中的地基沉降和塌方等問題。(4)地下連續墻施工過程中的噪音相對較小,降低施工噪音對周圍居民生活工作的影響,更適用于城市土建工程中。但在使用地下連續墻施工技術前要根據實際勘察的情況設計科學合理的施工方案,主要是因為地下連續墻施工技術存在這樣的缺點:首先,在施工過程中,存在由于地質不牢、施工方法不合理等原因造成相鄰槽段錯位的可能性。其次,地下連續墻作為臨時的擋土結構,所需要的經濟費用較高,影響工程造價成本。最后,在處理地下連續墻的廢泥漿時,為城市施工增加了負擔。
二、地下連續墻施工技術在房屋建筑的中應用
(一)導墻的澆筑施工
導墻是地下連續墻施工中基礎組成部分,也是連續墻施工技術在房屋建筑中的核心應用內容,不僅具有地下連續墻施工測量基準作用,也在一定程度上發揮著擋土墻的功能。在對導墻進行澆筑施工時應注意以下幾項需求,用以提升導墻質量,保證導墻作用的有效發揮。(1)時刻保證導墻溝內部環境的干燥性,及時做好降水防護準備,避免積水對導墻產生侵蝕作用。(2)對原有且未產生干擾影響的土層進行導墻墻址插入處理作業。(3)注重導墻漏漿現象的產生,采用封堵密實法有效處理導墻溝內管道。(4)在進行導墻分段澆筑施工時,應進行預留處理,在水平鋼筋上流出鋼筋鏈接位置,用以保證連續墻與連續墻之間鋼筋的穩定性與牢固性。(5)對導墻進行立模審核處理,并在導墻建筑完成后對到導墻內模板進行科學拆除處理,并利用土方回填方法,對導墻進行加固,避免移位問題的產生。
(二)地下連續墻配置機及處理泥漿
在地下連續墻施工泥漿配置與護壁處理過程中,首先,應對造漿粘性土原料進行綜合性分析與試驗,選用符合工程標準與施工需求的造漿粘性土進行造漿。其次,對施工場地進行勘察利用排水溝、集水井以及泥漿池防雨棚對施工場地積水進行處理,用以避免泥漿受地表水以及雨水污染問題的產生。同時,要保證單元槽的槽內泥漿水平面高于地下水位且低于導墻頂面,以大于1米以上小于0.5米以下為宜。
(三)成槽施工
施工時應視地質條件和筑墻深度選用。一般土質較軟,深度在15米左右時,可選用普通導板抓斗;對密實的砂層或含礫土層可選用多頭鉆或加重型液壓導板抓斗;在含有大顆粒卵礫石或巖基中成槽,以選用沖擊鉆為宜。槽段的單元長度一般為6~8米,通常結合土質情況、鋼筋骨架重量及結構尺寸、劃分段落等決定。成槽后需靜置4小時,并使槽內泥漿比重小于1.3。
(四)槽底清理施工
在槽段挖完之后,需要對槽段進行混凝土灌注,但是在這期間,需要先進行清底換漿作業,要確保在灌注前完成這一工序,進行清底換漿的主要目的是為了更加徹底的清楚槽底雜物,這一工序需要在確認符合設計要求之后,才可以停止。同時,在進行清底換漿作業時,隨時確認槽內泥漿充足,從而使得墻壁具有一定的穩定性。
(五)地下連續墻鋼筋籠放置過程
地下連續墻鋼筋籠放置過程是連續墻施工過程中的一個關鍵過程,從地墻成槽、清淤、刷接頭結束后,8小時內完成鋼筋籠吊放。通常,對于鋼筋籠主要采用一次成型起吊入槽。鋼筋籠內外兩側主筋配置不同,應以明顯標志注明,在入槽時必須注意擺正內外兩側方向。鋼筋籠放置到設計標高后,利用槽鋼制作的扁擔擱置在導墻上。鋼筋籠下放前必須對槽壁垂直度、平整度、槽底標高,進行嚴格檢查。下放過程中,遇到阻礙,不允許強行沖擊下放,如發現槽壁土體局部凸出或塌落至槽底,則必須整修壁面并清除槽底塌土后,方可下放鋼筋籠,嚴禁將破壞的鋼筋籠放入槽段。
(六)墻段接頭處理
地下連續墻是由許多墻段拼組而成,為保持墻段之間連續施工,接頭采用鎖口管工藝,即在灌注槽段混凝土前,在槽段的端部預插一根直徑和槽寬相等的鋼管,即鎖口管,待混凝土初凝后將鋼管徐徐拔出,使端部形成半凹榫狀接狀。也有根據墻體結構受力需要而設置剛性接頭的,以使先后兩個墻段聯成整體。
三、結語
目前,城市化進程越來越快,建筑物如雨后春筍般崛起,這也代表了我國建筑行業的施工要求正在逐漸提高,因此,如何確保建筑工程的工程質量成為了目前建筑行業的重要研究課題。連續墻施工技術的應用能夠有效提升工程的施工進度,并且能夠起到保護環境的作用,因此,在建筑工程中,應廣泛應用連續墻施工技術,同時加強對連續墻施工技術的研究,促進建筑行業的發展。