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關于“莆鐵路FJ—3A標京山特大橋”項目施工中的相關問題分析

2017-10-21 05:10:37田金金
名城繪 2017年6期
關鍵詞:工程質量施工

田金金

一、 工程概況

十四局五公司承建的向莆鐵路FJ-3A標京山特大橋,起點樁號為K450+174.369,終點樁號為K451+324.224,全長1149.855m.橋型布置2孔32m簡支T梁+(40m+64m+40m)連續梁+5孔32m簡支T梁+(40m+64m+40m)連續梁+10孔32m簡支T梁+(40m+64m+40m)連續梁+3孔32m簡支T梁+2孔24m簡支T梁.

京山特大橋的墩臺身為空心橋臺、圓端形實心墩、空心墩形式,墩身實體部位18.25m,空心墩最高墩高73.35m。墩柱施工采用翻模模板施工工藝。

二、工程特點和難點

1、工程特點

(1)京山特大橋是向莆鐵路最高、FJ-3A標段最長的一座特大橋,總長達1149.855m,混凝土方量9.3萬方,鋼筋3810噸,該橋為本標段控制性工程,施工任務重、難度大、風險大、工期緊張。

(2)橋跨越山澗河流、洼地、道路,且山坡陡峭,植被茂密,現場施工條件困難。

(3)工程復雜,施工組織較為困難。該橋設計為1m、1.5m和2米直徑樁基礎、大體積承臺、平均墩身55米以上、其中4#墩高達73.35米,三聯連續梁施工,梁體截面大,連續梁線形問題等技術含量高,施工難度大,且高墩施工對安全性要求高。各項目要做到先后有序,互不干擾,對現場管理及組織協調性、合理性要求極高。

2、工程難點

(1)京山特大橋穿越地段以構造中低山為主,山峰林立,地形險峻,溝谷幽深,植被發育。溝谷多程“V”字形,局部邊坡可達500~800,懸崖峭壁。特別是向塘方向的橋臺位于陡峭的山坡上,混凝土、材料運輸十分困難。

(2)大直徑、深孔樁基礎位于兩側坡度達20至50度度山谷之上,坡勢陡峭造成機械設備運輸就位困難,且溝底狹小無施工平臺,樁基施工難度大。

(3)京山特大橋11#-12#墩懸灌梁跨越125縣道,由于此路是永泰至閩清的主要通道,晝夜交通比較繁忙,施工過程中125縣道不能封閉,施工安全風險大。

(4)墩身平均高度均超過55米,最高墩高達73.35米,高空作業安全隱患大、風險高。

(5)該橋連續梁結構變化大且結構復雜,鋼筋和三向預應力數量多,密集而變化。梁段結構重,邊跨現澆段長度為7.6米,砼95.5立方,質量約191噸,施工難度大。

(6)受地形條件限制,橋梁剛構部分位于半徑為6000m的曲線處,空間曲線預應力影響因素多、線形不易控制。

(7)超長高空泵送混凝土輸送垂直高度達80余米、水平距離遠達60米,懸臂梁段施工難度和技術含量要求高。

三、關鍵工序施工

1、根據峽谷沖溝地形,橋墩施工全部采用塔吊吊裝,減少施工便道的占地面積,保護橋區植被。2、全橋共有樁基礎358根,通過現場勘察,個別山體坡勢陡峭,施工場地狹小,在鋼筋籠安裝上采用搭設鋼管支架,萬能桿件支架孔口綁扎鋼筋籠技術,然后通過手拉葫蘆分節段下放,成功解決了鋼筋籠吊裝難、易變形這一難題。3、針對橋梁11#-12#墩懸灌梁跨越125縣道,施工中不能封閉,我們采用搭設門洞防止施工過程中落物傷及過往行人和車輛,并且在縣道上距前后500米的距離設置限速標志,安排專人24小時指揮交通,確保了施工安全。4、薄壁空心高墩采用翻模配合塔吊進行施工,提高了效率,降低施工成本。該模板屬無支架施工工藝,墩身線形不易控制。施工中模板逐層分塊安裝,其垂直度和平整度易于調整和控制,可避免施工誤差的積累。完成后墩柱表面光潔、平整,立柱垂直度誤差僅2mm,滿足設計、規范要求。 5、主橋箱梁采用特制菱形掛籃懸臂澆筑施工,該掛籃外形美觀,受力明確,受力后變形小,能很好的滿足超高段一次性澆筑的要求。箱梁0#塊采用墩柱上預留洞室、精軋螺紋鋼張拉固定牛腿支撐托架施工技術,支撐穩固可靠、施工簡便、安全系數高,工程成本低。6、高大過渡墩的邊跨現澆段不對稱施工技術,先合攏中跨,再利用掛籃多澆一個邊跨梁段,邊跨現澆段7.6m,采用角托架施工邊跨現澆段的方法,大大的減少施工成本,降低施工風險,確保工程的質量安全。7、針對連續梁部分位于半徑為6000m的曲線處,空間曲線預應力影響因素多,主梁施工過程中在測量放線、預應力筋定位、預應力張拉等各環節嚴格控制,保證線性與設計模型吻合,受力與設計要求一致;預應力孔道采用真空灌漿工藝,提高了預應力體系的安全可靠性。

四、施工質量控制措施

1、嚴格執行相關規范、規程及質檢標準,我們遵守設計圖紙,深刻領會設計意圖,嚴格執行合同文件的有關規定,嚴格按照相關規范、規程及標準施工,來確保質量目標實現。

2、編制切實可行的施工技術方案,確保施工質量。按照科學性、合理性、針對性、可行性四個基本要求,根據本項目工程的施工特點,我們編制了切實可行的實施性施工組織設計及施工方案,所有作業人員都進行崗前培訓,每道工序施工前都進行有針對性的技術交底,交底工作做到縱向到底,使所有參建人員對關鍵工序、節點控制心中有數。從落實方案上入手,確保施工質量。

3、建立健全質量體系,來確保施工質量。健全、完善質量管理體系,訂立了崗位工作職責及質量管理責任制,將質量工作層層分解,分級負責,從落實制度上著手,確保施工質量。

4、強化施工過程控制,來確保施工質量。施工中,我們實施了嚴格的質量控制程序和制度:即施工圖紙審簽制、技術交底制、作業指導書制、工序質量檢驗交接制度、質量“三檢制”(自檢、互檢、專檢)、隱蔽工程檢查簽證制、安全質量獎懲制、驗工計價質量簽證制、分項工程質量評比制、質量事故(隱患)報告處理制等行之有效的管理制度,使質量控制貫穿施工全過程。

5、強化從源頭上控制材料質量,來確保工程質量。材料質量強調從源頭上抓起,實行跟蹤管理,強行抽檢頻率,強化報驗制度。每批原材料進場,均做到向監理報檢,試驗不合格的材料,堅決清退出場,從源頭上控制材料質量,以確保工程質量。

五、工程質量情況

本工程自開工至今完成的工程各部位,其內在質量和外觀質量均達到內實外美。經抗壓試驗的1239組砼試塊均達到設計及規范要求;本工程共鉆孔樁358根,經武漢鐵辰檢測公司采用雷達聲測、大應變、小應變方法檢測,其中Ⅰ類樁358根,Ⅰ類樁率為100%,滿足規范要求;鋼筋原材、鋼鉸線抽檢1023批次、鋼筋焊接抽檢1256組,均達到設計及規范要求,分項工程、分部工程、單位工程驗收合格率100%。

完成后的橋梁通過竣工驗收組一致認為橋梁基礎牢固、內實外美,結構穩定,橋梁光潔整齊,線條順直流暢。經過一年來的使用測量監控,無基礎下沉、結構物開裂和其它質量問題,使用良好,用戶十分滿意。

六、社會效益

向莆鐵路的建成在全國路網中,起著重要的構通作用,尤其對江西和福建兩省,是福建中部鐵路新干線,也是構成中西部地區至東南沿海港口運輸大通道的骨干鐵路線,對適應改革開放和區域經濟發展,發展旅游經濟,推動海峽西岸經濟區的共同繁榮有著非常重要的作用。

(作者單位: 中鐵十四局集團第五工程有限公司)

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