淺議煤礦井下如何安全使用兩部耙巖機接力出碴

李清濤

摘 要：在煤礦井下巷道的掘進中，由于耙巖機具有結構簡單，靈活方便的優點，在井下使用非常頻繁。在實際工作過程中，由于井下現場條件復雜，為了減少工人的工作量，提高工作效率，就會使用兩部或者兩部以上的耙巖機接力出碴。但是，在操作過程中由于操作不當、違章作業或是沒有采取必要的安全防護措施，容易造成設備損壞、人員傷亡等事故，為了避免這些事故的發生，筆者結合井下實際，對兩部耙巖機接力出碴的安全技術措施進行調研、歸納、匯總，以期能更安全高效的使用耙巖機。

關鍵詞： 現場教學；實操培訓；培訓效果

【中圖分類號】 G424.1 【文獻標識碼】A 【文章編號】2236-1879（2017）05-0219-02

淺議煤礦井下如何安全使用兩部耙巖機接力出碴

煤炭企業一直屬于高危行業，如何安全高效的生產一直是企業亟待解決的問題。耙斗式裝巖機（以下簡稱耙巖機）作為煤礦巷道掘進的一種重要設備，在煤礦被廣泛使用。目前，為了提高工作效率，降低工人的勞動強度，在多數情況下會使用兩部甚至多部耙巖機接力作業。本文以此為依托，進行安全技術措施的調查研究，以保證耙巖機安全高效的運行。

1 兩部耙巖機接力出碴的現場操作

1.1 優點

眾所周知，使用機械設備能大大降低工人的勞動強度，提高工作效率，那么使用耙巖機出碴也擁有這樣的優勢。但是，使用兩部或者兩部以上耙巖機接力出碴的優勢會更明顯。因為相對于安裝皮帶機、轉載機來說，耙巖機的安裝更便捷，同時耙巖機的耙巖范圍廣，工作效率高，尤其是在巷道拐彎較多的情況下，安裝皮帶機好轉載機會非常麻煩，耙巖機的優勢就會完全凸顯出來。

1.2 操作流程

我們以兩部耙巖機接力出碴為例，簡要說明其操作流程。

圖一

首先由耙斗機Ⅰ將掘進工作面的碴耙到①處，然后由耙巖機Ⅱ將①處的碴耙到其下方的皮帶機上運走。整個操作流程說起來很簡單，對于一些技術熟練的工人師傅來講，操作不是什么困難的問題，問題在于在操作過程中部分工人為了趕進度，追時間，而忽視了安全，兩部耙巖機接力作業不同于一部耙巖機單獨作業，需要更好的協調、配合，同時班組長要充分發揮組織能力，做好安全保障工作。

2 兩部耙巖機接力出碴的安全技術措施

由于煤礦井下工作現場的特殊性，不同工作地點的條件有所不同。因此，保障安全生產的方式方法也有所不同，筆者在這里以兩部耙巖機接力出碴為例，盡可能的多總結一些技術措施，以便大家在實際工作中參考。

2.1 安裝

（1）應首先選定合適的位置安裝好，安裝耙斗機時，要打好四根地錨進行固定，并打上壓柱，確保緊固牢靠。

（2）調式好耙巖機的照明裝置以及聲光信號，確保耙斗機與皮帶之間的聲光信號齊全，清晰、靈敏可靠。

（3）安裝封閉式金屬擋繩欄和防耙斗出槽的護欄，防止鋼絲繩跳動傷人；

（4）將瓦斯傳感器懸掛在耙斗作業段的上方。

2.2 工作程序

（1）開車前必須發出明確信號，通知人員撤離，耙斗機工作時，滑輪下及耙斗運行范圍內嚴禁進行其他工作和行人。

（2）做好防塵灑水工作。在矸石或煤堆上灑水和沖洗巷道幫頂進行灑水降塵，防止耙巖機耙碴時，煤巖塵飛揚。

（3）由里向外先將前方耙斗機繩道范圍內的積碴扒到第二部耙斗機繩道范圍內后，再由第二部耙斗機扒到機巷外段皮帶上進行出碴。兩部耙斗機不得同時進行扒碴。

（4）在一部耙斗機裝碴時，在司機前方必須打護繩欄。二部耙斗機的滑輪必須提前固定牢靠。嚴禁在一部耙斗機運行時，摘掛二部耙斗機的滑輪，運行一部耙斗機時，二部耙斗機司機必須離開機器，并切斷電源。每班工作結束后兩部耙斗機必須切斷電源，將開關打到離合位置。

（5）工作過程中，司機應時刻注意機器各部的運轉情況，當發生電氣或機械部件溫升超限、運轉聲音異常或有強烈震動時，應立即停車，進行檢查和處理。

（6）耙裝機在使用中發生故障時，必須停車，切斷電源后進行處理。

2.3 其他注意事項

（1）耙巖機司機必須經過專業培訓，培訓合格后方能從事耙巖作業。

（2）耙巖機必須使用合格的鋼絲繩，并做好鋼絲繩的日常檢查，如磨損和斷絲超過規定值時應及時更換；不得使用打結、斷絲、斷股的鋼絲繩。

（3）耙巖機司機接班后，要閉鎖開關，并檢查以下部位：

①巷道頂板支護要牢固，安設好固定楔，掛好滑輪，禁止將滑輪在支架棚梁上；

②機器各部位清潔，無煤、矸壓埋，保持通風，散熱良好。

③安全牢固，滑輪轉動靈活；

④鋼絲繩磨損、斷絲不超過規定，在滾筒上排列整齊。閘帶間隙松緊適當；

⑤各潤滑部位油量適當，無滲漏現象；

⑥機器各部位連接可靠，連接件齊全、緊固；各焊接件，應無變形、開焊、裂紋等情況；

⑦供電系統正常，電纜懸掛整齊，無埋壓、折損、被擠等情況。

（4）操作耙裝機時，耙斗主、尾繩牽引速度要均勻，以免鋼絲繩擺出滾筒或被滑輪卡住。嚴禁將兩個手把同時拉緊，以防耙斗飛起。遇有大塊巖石或耙斗受阻時，不可強行牽引耙斗，應將耙斗退回1～2米重新耙取或耙耙回回，以防斷繩或燒毀電動機。

（5）不準在過渡槽上存矸，以防矸石被耙斗擠出或被鋼絲繩甩出傷人。

（6）當耙斗出繩方向或耙裝的夾角過大時，司機應在出繩的相對側操作，以防耙斗竄出溜傷人。耙巖時，耙斗和鋼絲繩兩側不準有人工作和停留。

（7）其他注意事項可按照《作業規程》《煤礦安全規程》進行執行。

參考文獻

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