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淺談25型客車軸箱前蓋檢修存在問題及對策

2017-10-23 02:53:41王學雨南寧鐵路局柳州機車車輛監造項目部
新商務周刊 2017年10期
關鍵詞:質量

文/王學雨,南寧鐵路局柳州機車車輛監造項目部

淺談25型客車軸箱前蓋檢修存在問題及對策

文/王學雨,南寧鐵路局柳州機車車輛監造項目部

介紹了25型客車軸箱前蓋在工廠檢修過程中發生前蓋耳部裂損、前蓋與軸箱端面組裝間隙過小、前蓋銹蝕等3種缺陷,詳細分析了這些缺陷發生的原因并提出針對性解決措施,以便在檢修過程中有效地消除缺陷及隱患,不讓帶有缺陷的前蓋裝車使用,確保鐵路運輸安全。

25型客車軸箱前蓋;檢修;存在問題;對策

隨著我國鐵路的大發展、大提速,現在已進入高速客運時代,客運運輸已成為我國鐵路運輸的主力,對列車的檢修質量要求越來越高,尤其客車轉向架上的每一個部件檢修都是重點中的重點,柳廠年檢修25型客車量為900余輛,在軸箱前蓋檢修過程中發生前蓋耳部裂損、前蓋與軸箱端面組裝間隙過小、前蓋銹蝕等3種缺陷發生,雖頻次不多,且都在工廠內控制住沒有帶缺陷出廠,但軸箱前蓋是客車轉向架輪對軸箱裝置上關鍵零部件,其檢修質量直接影響行車安全,因此有必要對這些缺陷發生的原因進行系統分析,并針對問題采取相應的措施加以解決,以保證客車運行安全。

1 存在問題

共統計柳廠檢修25型客車軸箱前蓋6880件,其中一次檢修合格6761件,前蓋耳部裂損9件,前蓋與軸箱端面組裝間隙過小10件,前蓋銹蝕100件,具體數據統計詳見表1和圖1。

表1 25型客車軸箱前蓋缺陷統計表

圖1 25型客車軸箱前蓋缺陷頻率

2 原因分析

2.1 軸箱前蓋拋丸除銹不干凈 軸箱前蓋檢修前須對其進行拋丸除銹,若除銹不干凈將直接影響后工序軸箱前蓋的清洗和外觀檢查,前蓋裂損不容易被檢修工作者發現,致使有裂損的前蓋流入合格品區。

2.2 前蓋檢修工作臺位光線不足 軸箱前蓋檢修時須對前蓋表面進行裂損檢查,檢查方法為目視檢查,現場檢修工作臺位只有一盞日光燈,光線不足,環境不夠明亮,有礙于檢修工作者對前蓋裂損的識別判斷能力。

2.3 軸箱前蓋油漆薄 軸箱前蓋檢修合格后須對其噴涂防銹底漆和面漆,要求油漆總和厚度≥120μm,用油漆測厚儀抽樣測量所發生銹蝕的軸箱前蓋油漆厚度,具體數據見表2。由表2數據可知軸箱前蓋油漆薄,致使前蓋組裝交車完成經雨水淋濕后發生銹蝕。

表2 銹蝕軸箱前蓋油漆厚度測量值

2.4 前蓋組裝時使用的電動扳手扭力過大 軸箱前蓋組裝時需先用電動扳手對防松螺母進行預緊,然后用扭力扳手對防松螺母緊固并檢驗力矩值,緊固力矩范圍值為(200~220)N·M。現場所使用的電動扳手,型號為P1B-FF-22C,扭力力矩范圍值為(220~300)N·M,扭矩過大,在對防松螺母進行預緊過程中容易超過標準力矩范圍值,軸箱前蓋打得過緊,致使發生扳手扭力檢驗扭力值失真、軸箱前蓋耳部裂損、前蓋與軸箱端面間隙過小等缺陷。

2.5 檢修工作者自檢、互檢未到位 軸箱前蓋的檢修流程為:

在整個輪對軸箱裝置檢修流程工序中,零部件檢修完成后工作者須做好自檢、互檢工作,即工作者在零部件檢修完成后須工作者本人按標準檢查一遍,同時安排有另一位工作者按標準再復核一遍,做到質量雙重把關,本次發生缺陷的前蓋均在最后一道工序時被發現,可見前面工序中檢修工作者并沒有做好自檢、互檢工作,致使有缺陷的軸箱前蓋流到最末環節。

3 解決對策

3.1 提高軸箱前蓋除銹質量 增加軸箱輪對的打砂時間,直到除銹質量達到Sa2級,若除銹質量未達標而流入下工序的,將返回重新進行拋丸除銹,直到達標為止。

3.2 改善檢修臺位的照明度 在檢修臺位新增一盞日光燈,保證檢修臺位光線明亮。

3.3 調研新型號小扭力的電動扳手 聯系電動扳手廠家,提供不同型號的電動扳手試用,找到不超標準扭力200 N·M同時扭力又不是太小的電動扳手,電動扳手預緊后,保證扭力扳手還能有扭一圈的緊固余量。

3.4 工作者做好自檢、互檢工作 制定獎勵懲罰機制,做到全員抓質量,互檢工作者發現有前蓋耳部裂損、前蓋油漆厚度不足120μm等缺陷的軸箱前蓋,將給予獎勵,同時嚴格考核檢修工作者。

4 取得效果

4.1 在輪對軸箱裝置拋丸除銹工序每條輪對增加5分鐘的拋丸時間,前蓋除銹質量效果顯著,達到Sa2級,見圖2中1。

4.2 在檢修工作臺位新增一盞25瓦日光燈,(見圖2中2)軸箱前蓋檢修臺位光線充足,環境明亮,軸箱前蓋裂損缺陷可直接發現。

4.3 在現場多次試用多個廠家不同型號的電動扳手,選用了型號為P1B-DV-20C,扭力力矩為(160~200)N·M 的電動扳手,(見圖2中3)軸箱前蓋組裝時用電動扳手預緊后,扭力扳手還須扭一圈,防松螺母才能緊固,螺母預緊前扭力未超過200 N·M。

4.4 嚴格實施獎勵懲罰機制,(見圖2中4、5和6)極大的調動了互檢工作者發現問題的積極,同時提高了檢修工作者的工作責任心,營造了全員抓質量的工作氛圍,不僅軸箱蓋檢修質量得到提高,其他零部件的檢修質量也得到很大提高。

圖2 措施執行情況

5 結束語

通過對25型客車軸箱前蓋檢修存在問題的系統分析,不斷總結經驗,采取有針對性的防控措施,提高了25型客車軸箱前蓋檢修質量。本文選取的是25型客車中的一個關鍵零部件檢修存在問題進行分析,25型客車零部件眾多,要保障25型客車整體檢修質量還須繼續深入客車檢修中的各個工序過程,將各零部件存在問題一一消除,提高25型客車的整體檢修質量,確保鐵路運輸安全運行。

王學雨(1988-),男,助理工程師,本科,研究方向:機車車輛工藝。

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