張志剛
摘 要:為保證產品使用過程中足夠安全,我國對各類電子產品實施CCC強制性認證制度。產品在流入市場前必須滿足相應的測試要求才能通過認證,流入市場后監管部門會定期或不定期對產品質量進行監督抽查。本文主要就開關電源的工作原理及電源電路簡要闡述,接著就開關電源CCC認證測試詳細探究。
關鍵詞:CCC認證;計算機;開關
隨著市場經濟體制的變化,當今社會競爭越來越激烈,生產企業在控制成本的同時,產品的質量也出現兩極分化現象。產品的質量問題不僅和企業的生存和發展有關系,也和消費者的財產和人身安全有關聯,更與一個國家的發展和繁榮息息相關。但是,近年來越來越多的產品質量問題,警示著整個社會,讓大家更加深刻體會到質量檢測的重要性。
1開關電源的工作原理及電源電路
1.1開關電源的工作原理
開關電源就是利用電子開關器件(如晶體管、場效應管、可控硅閘流管等),通過控制電路,使電子開關器件不停地“接通”和“關斷”,讓電子開關器件對輸入電壓進行脈沖調制,從而實現DC/AC、DC/DC電壓變換,以及輸出電壓可調和自動穩壓。開關電源一般由脈沖寬度調制(PWM)控制IC和MOSFET構成。開關電源和線性電源相比,二者的成本都隨著輸出功率的增加而增長,但二者增長速率各異。線性電源成本在某一輸出功率點上,反而高于開關電源,這一點稱為成本反轉點。
1.2開關電源電路
根據功率不同,特意挑選了幾款不同型號的開關電源,如下圖所示:
2開關電源CCC認證測試
2.1安規測試
安規就是安規規范,考察產品在終端客戶正常使用或者異常使用時,甚至發生故障時,通過模擬這些情況下測試,觀察是否產生觸電,著火,機械傷害,輻射或者化學傷害等的危險。為了讓產品更加安全可靠,讓消費者放心使用,允許在正常使用和部分功能異常時對人員都是安全的。盡管此時的電子產品對我們來說毫無利用價值,但是其安全設計還是合理的,對人類不產生危險。
安規要求,產品首先在結構上做合理的設計處理,對尖利的棱角做倒圓或者磨光處理,考慮初級與初級的距離是否滿足相關絕緣的要求。
其次,產品的防觸電設計是否考慮周全,一次電流的電容放電不足是否會引起火花,接觸電流值太大是否引起觸電危險。產品連續使用時持續發熱是否會引起燙傷,甚至火災。
安規測試不僅對整機提出了要求,對內部關鍵零部件,如隔離變壓器、X/Y電容、電感、光電耦合器、PCB、外殼都有詳細的規格要求。
計算機用開關電源由于輸出功率比較大,涉及多路輸出,結構復雜,涉及關鍵元器件比較多等特點。所以,CCC認證安規部分強調機械結構、電氣參數、安全標志、單一故障、關鍵零部件等方面。
CCC認證的安規測試要求,不是針對某款開關電源來提出的,而是具有普遍性。當然,針對每款開關電源由于使用環境,電氣參數,元器件使用不同的具體差異也會有所不同。但是總的原則還是從安全設計出發。結構設計是產品首先要考慮的問題,也是最直觀但是往往容易出問題的地方,因為結構涉及的問題比較多。產品銘牌標注信息是否齊全,尖銳的邊緣拐角,初級電路與初級電路之間的距離,都是結構設計需要考慮的內容。
2.2電磁兼容測試
電磁兼容設計與調試的工作量占總開發工作量的30%以上,設計成本僅占總成本的5%-10%。為了降低成本,我們盡量把電磁兼容的問題在產品開發的初期就要考慮,盡量把電磁兼容問題在產品定量生產前解決。傳導試驗時,開關電源的測試樣機都要安裝在主機箱內,都是用測量接收機在人工電源網絡上的端子獲得,測量時分別讀取相線中線的騷擾電壓值。要求每個測試點測試15s獲得的最高讀數,去掉個別突變值。如果電平不穩,還要延長監測時間,獲得穩定值。通過與限值比較,就可以看出待測物的輻射騷擾值是否超標,超標產生干擾的頻率大小。在開關電源進行電磁兼容性設計時,通常將電容器作為關鍵濾波元器件,一般在開關電源的電源接入端增加抑制EMI傳導干擾的X電容和Y電容,看具體的電路是共模濾波還是差模濾波。在抑制電磁干擾時,電容器的作用是將干擾旁路掉,選用的電容器對干擾信號具有很低的阻抗。
開關電源高效能而體積小的優點也伴隨一些缺點,如電感泄露,電磁波輻射,導線的鄰近效應明顯,產生電磁諧波干擾等系列問題,也容易引起波形失真。
波形失真現象容易產生諧波。諧波的產生會使變壓器繞組或者電感繞組的功率損耗增大,給整個產品帶來諧波干擾。如果設計不當,還會產生寄生震蕩從而降低開關電源的使用效率,給整個開關電源的設計產生嚴重影響。開機瞬間,電容上貯存的初始電荷為零,后面隨著電網電壓的升高從零逐漸升至電網電壓的峰值。此時越過峰值后,電網電壓逐漸減小,整流二極管處于截止狀態。直到電網電壓的負半周時,二極管才導通,為電容補充能量。
3結語
總之,電氣產品的安全問題越來越受到企業的重視,它關系著每個人的生命和財產。安全和EMC測試不僅是我國CCC強制性認證中最基礎的要求,同時也是歐洲和北美等地區法規認證的基本要求。安規和EMC問題貫穿在產品設計、開發,后期模具成型,生產等整個過程中。從產品設計階段就應考慮安規和EMC的要求,越早發現問題,解決問題的成本越小。
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