王峰
[摘 要]PLC主要利用計算機設備,與自動控制器進行有效的連接,主要對該設備的運行形式進行全面的控制,對其相關的運行方式進行全面的調節,從而完成邏輯、定時、記憶、運算等功能。同時,在PLC不斷發展的過程中,其功能也不斷地完善,與網絡連接的性能也有著明顯的提升,在相關行業的適用范圍有所增加,尤其在三相異步電動機運行控制性能方面,有著顯著的提升。PLC在三相異步電動機運行控制的過程中,應當對其相關的內容進行全面的了解,將微電子技術、計算機技術、通訊技術等方面進行有效的融合,從而有效提升三相異步電動機運行的安全性、穩定性,這對我國相關行業的發展起到了非常重要的作用。
[關鍵詞]PLC;三相異步電動機;運行控制;應用
中圖分類號:TP251 文獻標識碼:A 文章編號:1009-914X(2017)33-0355-01
1 PLC控制的主要流程
PLC在生產的過程中,其設備的型號、種類相對較多,不同的型號的自成控制系統有著不同的語言控制程序。但是PLC在電動機控制的過程中,主要的控制程序是相同的,下面就對其相應的控制流程進行簡要的分析和闡述。
1.1 I/O接線圖
I/O是PLC在電動機控制的過程中,主要根據電動機設備在運行過程中的實際情況,對其外圍元件進行全面的接線圖設計,這也是PLC在控制運行中的重要依據。
1.2 梯形圖及指令語句表
在控制的過程中,通過利用計算機設備中專用的PLC編程軟件對梯形圖進行全面的繪制和控制。并且在繪制和控制的構成中,應當按照電動機設備運行情況,將其梯形圖進行全面轉化,轉化成為指令語句表,提升PLC的控制性能。
1.3 聯機調試
在PLC設備運行的過程中,主要是編程與計算機設備、PLC運行主機進行有效的連接,將此語句指標快速的傳輸到PLC運行主機。同時,在PLC運行的過程中,其輸入端與信號開關進行全面的開關,從而起到聯機調試,在最大程度上保證了穩定、安全的運行。
2 PLC在三相異步電動機運行控制過程中的優勢
(1)PLC在三相異步電動機運行控制的過程中,其操作安全性能相對較高,操作流程相對較為便捷并且具有良好的穩定、安全等性能,從而降低了故障發生的概率。(2)對其時間的控制相對較為準確。同時,在時間調試的過程中,需要對計算機的主程序進行調整,從而在最大程度上簡化了操作的流程,提升了工作的效率。(3)PLC在三相異步電動機運行控制的過程中,一旦控制方向發生改變,不需要對其線路進行全面的改變,只需要對運行的程度進行調整即可,從而降低了故障發生概率。(4)PLC在三相異步電動機運行控制的過程中,其線路的調試相對較為簡單,能夠有效的實時監控,從而對整個控制過程進行直觀的了解,對其控制過程存在的故障,也具有一定的針對性。(5)控制系統反應速度相對較快,避免大量的時間消耗影響系統的運行效率,以此提升了PLC在三相異步電動機運行控制工作的效率。(6)PLC在三相異步電動機運行控制的過程中,其故障發生的概率相對較低,并且具有相對完善的自我診斷和修復系統。在運行的過程中,PLC或外部的輸入裝置和電動機發生故障時,可以根據PLC編程器中所顯示的信息和數據,快速的查找產生故障的原因,通過利用更換模塊的方法可以迅速地排除故障。
3 PLC在三相異步電動機運行控制中的主要運用形式
3.1 三相異步電動機正反轉運行的控制形式
正反轉是三相異步電動機運行過程中非常重要的一個組成部分,也是PLC控制系統一個重要的運用環節。因此,在對三相異步電動機中正反轉機制控制的過程中,應當先按下正轉按鈕,三相異步電動機便會開始連續的運行,這時的反轉按鈕便不會產生效應。同時,在利用PLC對三相異步電動機運行進行控制的過程中,當按下停止按鈕,三相異步電動機的電源就會斷開,按下反轉按鈕,三相異步電動機就會開始連續運轉,正轉按鈕便不會產生效應,這樣三相異步電動機行時,其安全、穩定等性能,會有著很大程度上的提升,并且在一個發生故障以后,另外一個還會正常的工作運轉,不會影響到正常的工作,提升了PLC在三相異步電動機運行控制的性能。
3.2 三相異步電動機時間控制
時間是PLC在三相異步電動機運行控制中,非常重要的一個環節。良好的控制性能,可以保證該設備的正常運行。其實,PLC在三相異步電動機運行控制的過程中,是由很多的設備組成的。在控制的過程中,其第一臺三相異步電動機設備啟動5s以后,第二臺就會跟著三相異步電動機設備啟動。但是,在設備停止的過程中,若是想保證運行的穩定、安全等性能,PLC對其時間的控制,是非常重要的。因此,在控制的過程中,應當對其運行的時間,進行全面的了解,并且在固定的時間內對其運行過程進行全面的調整,當第一臺設備在停止一段時間內,第二臺設備就會停止運行。一般情況下,其設備停止5s以后,第二臺設備就會停止,從而對三相異步電動機的運行進行了良好的控制。
3.3 在三相異步電動機運行系統的控制形式
PLC在三相異步電動機運行控制過程中,都是利用相應的編程軟件來實現的。那么,在控制的過程中,利用PLC對其運行的系統進行全面的控制,并且根據運行的情況,隨時進行改動。在控制的過程中,可以通過以下幾個方面進行控制。
3.3.1 觸屏系統控制
觸屏控制主要是利用1.6英寸的彩色觸摸屏的形式,并且與設備中通訊系統進行連接,實現相關功能的操作。但是,在控制的過程中,應當根據功能的變化和更新,對觸屏的形式進行全面的調整,這樣可以在最大程度上保證三相異步電動機在運行中的先進性,提升PLC的控制性能。另外,控制的過程中,也應當對其界面的顯示情況,進行全面的控制,主要分為為設備操作平臺和在線故障圖分析平臺等方面。其中,在控制的過程中,控制的內容主要包括有:操作按鈕、運行狀態指標燈等方面,這樣不僅對傳統的功能進行了有效的保留,也有效的提升了界面的效果和可觀性。同時,通過在線故障圖的形式,可以對三相異步電動機的運行實際情況,進行全面的監控,一旦發生運行故障,可以在第一時間內上報,為其相關維修工作的展開,提供重要的參考信息。
3.3.2 設備內部控制系統
設備控制系統是保證三相異步電動機設備正常運行的關鍵,也是PLC在運用的重要環節。因此,PLC在三相異步電動機運行控制的過程中,應當對各個線路的運行性能,進行全面的調試,避免在運行中發生漏電的現象。同時,要把該設備內部運行的過程上傳到計算機中,并且進行全面的編程,展開實時監控,以此在最大程度上保證該設備的正常運行。另外,PLC在三相異步電動機運行控制的過程中,應當對其內部的系統,進行全面的了解,如I/O接線圖、梯形圖以及指令語句表、聯機調試等方面,并且在與PLC連接過程中,應當在其內部插入通訊模塊。同時,在控制的過程中,通訊模塊應當與是設備自身連接,也通過利用PLC自身的無線功能,從而實現三相異步電動機遠程控制,這樣不僅提升了PLC的遠程控制系統運行穩定性,也提升其系統的運行效率。
4 結論
目前,PLC技術不斷發展,功能越來越多,集成度也越來越高,網絡功能也越來越強大,PLC技術與計算機網絡技術更加廣泛的使用于工業自動化的控制中。PLC技術與三電技術融合,具備出色的控制精確性以及可靠性,促使PLC技術成為現代化工業控制的基礎。
參考文獻
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中國科技博覽2017年33期