淺談鋁合金輪轂熱處理的質(zhì)量控制

武漢昌++吳國瑞++趙雷++王英峰

摘 要：鋁合金輪轂的實際生產(chǎn)過程中，熱處理是一個關(guān)鍵環(huán)節(jié)，熱處理的質(zhì)量控制，重點關(guān)注的是對鋁合金輪轂內(nèi)在質(zhì)量的有效控制。為了實現(xiàn)對鋁合金輪轂各項性能指標的有效檢測，必須使用專門的儀器設(shè)備，但是，因為受到檢測部位、檢測頻率等因素的限制，導(dǎo)致其對每一爐產(chǎn)品的檢測，通常是個別的，對每一個產(chǎn)品的檢測，一般是局部的，無法對鋁合金輪轂的熱處理質(zhì)量進行完全檢測。因此，鋁合金輪轂存在的熱處理缺陷，有著漏檢的可能性，這種現(xiàn)象一旦出現(xiàn)，便可以看作是質(zhì)量事故，往往會帶來嚴重的損失，為避免損失的出現(xiàn)，應(yīng)加強熱處理的質(zhì)量控制。本文中，筆者站在全局角度上，探討了如何加強鋁合金輪轂熱處理的質(zhì)量控制。

關(guān)鍵詞：鋁合金輪轂 熱處理 質(zhì)量控制

中圖分類號：U46 文獻標識碼：A 文章編號：1674-098X（2017）08（c）-0113-02

鋁合金輪轂熱處理，具有批量投入、連續(xù)生產(chǎn)的特點，這樣的前提下，若是熱處理過程中存在質(zhì)量問題，便會給整個工序造成嚴重的影響。與此同時，熱處理產(chǎn)品為鋁輪轂半成品，其已經(jīng)經(jīng)過了數(shù)道加工工序，若是在熱處理環(huán)節(jié)產(chǎn)生質(zhì)量問題，則其前面的工序便是做了“無用功”，損失不言而喻。基于這樣的原因，必須采取有效的措施，加強對鋁合金輪轂熱處理的全面質(zhì)量控制。

1 全面質(zhì)量控制

全面質(zhì)量控制指的是，鋁合金輪轂熱處理的全過程中，應(yīng)對有可能對熱處理質(zhì)量造成影響的所有因素進行全面控制，通過鼓勵全員參與鋁合金輪轂熱處理質(zhì)量控制，來做到以預(yù)防為主、檢驗與預(yù)防有機結(jié)合的質(zhì)量主動控制模式。這樣的模式下，便可以將質(zhì)量控制重點從被動把關(guān)轉(zhuǎn)變?yōu)橹鲃涌刂疲阡X合金輪轂熱處理質(zhì)量的形成過程中，有效預(yù)防熱處理缺陷的出現(xiàn)，從而達到提高熱處理質(zhì)量，強化鋁合金輪轂安全可靠性、延長鋁合金輪轂使用壽命的目的。除此之外，通過進行全面質(zhì)量控制工作，還可以隨時掌握鋁合金輪轂熱處理的質(zhì)量動態(tài)，從而可以將質(zhì)量事故在萌芽之中消除，有效減少甚至是避免了鋁合金輪轂熱處理質(zhì)量事故的出現(xiàn)，還有利于節(jié)省人力、物力在生產(chǎn)以及質(zhì)量檢測中的不必要浪費，有利于提高鋁合金輪轂熱處理的經(jīng)濟效益。

2 人員素質(zhì)的質(zhì)量控制

鋁合金輪轂熱處理過程，從實質(zhì)上來看便是熱處理工藝得到切實貫徹的一個過程。鋁合金輪轂熱處理中的每一個步驟，均要工作人員來操作完成，基于這樣的原因，人為因素也在很大程度上影響著鋁合金輪轂熱處理質(zhì)量。一名優(yōu)秀的鋁合金輪轂熱處理工作人員，應(yīng)在實踐過程中，不斷豐富自身的知識、鍛煉自己的能力、懂得汲取教訓(xùn)、總結(jié)經(jīng)驗，實現(xiàn)自身綜合素質(zhì)、專業(yè)水平以及帶教能力的提高，為鋁合金輪轂熱處理質(zhì)量控制培養(yǎng)一批合格的新員工，才能為實現(xiàn)對鋁合金輪轂熱處理的全面質(zhì)量控制奠定良好的人才基礎(chǔ)。

3 儀表控制系統(tǒng)與設(shè)備的質(zhì)量控制

熱處理工藝技術(shù)、儀表控制系統(tǒng)以及熱處理設(shè)備，是決定鋁合金輪轂熱處理質(zhì)量的主要因素。究其原因在于，熱處理工藝技術(shù)的穩(wěn)定性，取決于設(shè)備的穩(wěn)定性，基于此，為了實現(xiàn)熱處理質(zhì)量的有效控制，應(yīng)消除影響熱處理工藝技術(shù)穩(wěn)定性的因素，主要包括以下幾個方面：第一，爐體的保溫效果以及密封性能。其會對爐膛溫度的均勻性造成嚴重的影響，既有可能會導(dǎo)致輪轂性能失穩(wěn)，還可能由于二次處理而導(dǎo)致各類損失的出現(xiàn)，與此同時，因為爐門局部保溫效果不高或者是密封不嚴，也會造成大量動力消耗的出現(xiàn)，從而大大增加了鋁合金輪轂熱處理的成本，降低了其經(jīng)濟效益。第二，風(fēng)機循環(huán)系統(tǒng)的狀況。對于風(fēng)機循環(huán)系統(tǒng)，其工作情況是否良好，在很大程度上影響著鋁合金輪轂?zāi)芊袷軣峋鶆颍谶@樣的原因，必須實時監(jiān)控風(fēng)機循環(huán)，若是發(fā)現(xiàn)風(fēng)機循環(huán)系統(tǒng)的轉(zhuǎn)速到達設(shè)定下限值之下，應(yīng)發(fā)出報警提示，從而及時對風(fēng)機循環(huán)系統(tǒng)的狀況進行有效的檢查，根據(jù)實際情況，來確定是要對三角帶進行調(diào)整，還是要更換三角帶。將爐內(nèi)風(fēng)循環(huán)量始終保持在合適的范圍之內(nèi)，從而可以確保處理性能均勻。第三，加熱系統(tǒng)的工作效率。因為在很大程度上受到儀表控溫系統(tǒng)的影響。所以，控溫儀表的參數(shù)、熱電偶位置的設(shè)置情況，均會給爐膛溫度的穩(wěn)定性、加熱時間產(chǎn)生非常大的影響。若想要實現(xiàn)對燃氣熱處理設(shè)備壓縮空氣流量、燃氣流量的合理調(diào)整，就要先應(yīng)用爐溫跟蹤儀，對爐膛溫度曲線進行準確檢測，并要根據(jù)檢測結(jié)果，最終確定能夠確保熱處理工藝穩(wěn)定性的壓縮空氣流量、燃氣流量。只有做到這一點，才能將加熱系統(tǒng)的作用有效發(fā)揮出來，同時還可以避免不必要能源消耗的出現(xiàn)，最為重要的一點是，能夠降低連續(xù)熱處理生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的溫度波動現(xiàn)象。第四，熱電偶以及儀表控制系統(tǒng)的工作狀態(tài)。其狀態(tài)是對溫度波動情況的一種直接反映，基于這樣的原因，應(yīng)確保熱電偶、儀表控制系統(tǒng)以及補償導(dǎo)線之間實現(xiàn)了可靠性連接，同時，也要保證控溫儀表參數(shù)與鋁合金輪轂熱處理標準相一致。此外，還要確保其具有切實有效的報警功能以及能夠在進行加熱的過程中自動進行溫度調(diào)節(jié)。熱電偶是牢牢固定在爐體上的，切忌熱電偶發(fā)生松動，必須對熱電偶扣罩端進行良好的密封。應(yīng)杜絕保護管、偶芯之間產(chǎn)生的短路現(xiàn)象，嚴格控制熱電偶在爐膛內(nèi)部的插入深度，切忌讓熱電偶對料架、工件造成刮蹭，從而有效避免熱電偶出現(xiàn)彎曲受損而導(dǎo)致的溫度無法正常顯示。

4 作業(yè)現(xiàn)場環(huán)境的質(zhì)量控制

鋁合金輪轂熱處理現(xiàn)場作業(yè)過程中，應(yīng)加強對作業(yè)現(xiàn)場環(huán)境的質(zhì)量控制，才能有效確保鋁合金輪轂熱處理的質(zhì)量。究其原因在于，作業(yè)環(huán)境對鋁合金輪轂熱處理質(zhì)量產(chǎn)生直接的影響，同時，也給環(huán)境保護、生產(chǎn)安全帶來一定的威脅。根據(jù)鋁合金輪轂熱處理的工藝流程以及鋁合金輪轂熱處理的質(zhì)量控制要求，現(xiàn)場作業(yè)過程中，應(yīng)保證物流順暢并要有明顯的分區(qū)，還要設(shè)置相應(yīng)的標牌指示，例如熱處理性能待檢區(qū)、未熱處理區(qū)、返工品區(qū)、廢品區(qū)、不合格區(qū)、其他作業(yè)區(qū)等，均要設(shè)置相應(yīng)的標牌。除此之外，不同狀態(tài)、不同工序的鋁合金輪轂產(chǎn)品，應(yīng)分別存放在對應(yīng)區(qū)域，同時還要設(shè)置相應(yīng)的狀態(tài)標識。這樣的做法，可以從源頭上杜絕未熱處理產(chǎn)品、不合格產(chǎn)品進入下一工序。就我國現(xiàn)階段的實際情況來看，為了給員工營造良好的工作環(huán)境，大多數(shù)企業(yè)在工作現(xiàn)場設(shè)置了休息區(qū)，以便員工在工作之余可以有空間來休息、喝水。同時，這也有利于避免員工出現(xiàn)在工作臺上休息、隨地亂扔煙頭、作業(yè)現(xiàn)場吸煙等不文明行為的出現(xiàn)。通過對員工的工作行為進行正確的引導(dǎo)，使員工自覺踐行規(guī)范制度的要求，對相關(guān)生產(chǎn)物料、工裝進行及時整理，對作業(yè)區(qū)域內(nèi)的垃圾、廢料、雜物進行及時清理，始終維持生產(chǎn)現(xiàn)場、工作環(huán)境的干凈整潔、井然有序，不僅有利于使員工保持身心愉悅，也有利于實現(xiàn)作業(yè)現(xiàn)場環(huán)境質(zhì)量管理效果的提高。

5 結(jié)語

綜上所述，鋁合金輪轂熱處理的質(zhì)量控制涉及到了人員、設(shè)備、儀器以及作業(yè)現(xiàn)場的質(zhì)量控制，只有切實加強全面質(zhì)量控制、人員素質(zhì)的質(zhì)量控制、儀表控制系統(tǒng)與設(shè)備的質(zhì)量控制、作業(yè)現(xiàn)場環(huán)境的質(zhì)量控制，才能實現(xiàn)鋁合金輪轂熱處理質(zhì)量控制的提高，才能為鋁合金輪轂的安全、穩(wěn)定生產(chǎn)奠定良好的前提與基礎(chǔ)。

參考文獻

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