陳姝
【摘要】目前,大多數企業都重視成本管理,應用目標成本管理的企業也在不斷探索改進目標成本管理的方法,LH公司的全員開展成本目標管理工作進入瓶頸期,本文就該公司目標管理現狀加以分析,并提出相應對策。
【關鍵字】全員成本目標管理
全員成本目標管理是對生產經營全過程、全方位控制與優化的成本管理體系,通過全員優化目標、分步追趕目標,形成系統化和持續改善的成本管理機制,提升成本管理水平和成本競爭優勢。
一、全員成本目標管理現狀
1.管理工作已扎根基層,但深度廣度仍有待拓展。LH公司全員成本目標管理工作已形成常規化,系統化,各車間已將成本費用指標細化到生產過程,分解落實到班組,利用DCS取數,自動完成車間、班組的燃動及物料消耗核算,從生產源頭對成本費用加強監管控制,有效地降低了車間燃動指標。
2.車間燃動計量準確率有待提升。由于車間計量設施老化,長久以來計量數據不夠全面、準確,燃料動力計量分攤缺乏透明性,使成本考核指標存在偏差,在一定程度上降低了成本考核的客觀性、公平性。
3.考核指標的靜態性與生產的動態特性相矛盾。生產計劃調整、上下游裝置生產波動等突發狀況造成車間加工量降低,工藝流程調整,導致成本指標超標,而這種非車間可控因素造成成本考核成績的落后,時而掩蓋了車間在生產過程中應急處理、節能降耗等方面做出的努力,壓制了車間對成本管理指標控制的積極性。
二、全員成本目標管理改進措施
(一)樹立成本管理“全員參與、全過程控制”的理念
1_力口大宣傳培訓力度,嚴格分解落實成本指標。全員成本目標管理工作的宣傳僅依靠每月一份簡報是無法實現的,要全方位、全系統的大力宣傳,時時提降本,處處提減費,將成本管理的理念貫穿于計劃、采購、生產、銷售、管理的每一個環節中,真正做到“全過程”控制。
2.將全員成本目標管理工作與“生產經營優化”等工作相結合。全員成本目標管理工作不是一個孤立的工作,只有生產裝置平穩運行,生產工藝流程優化,安全環保指標達標,產品質量過關,才能使成本費用指標降下來。對成本指標的考核不是目的,更不是終點,而是成本管理的新起點,要通過成本費用指標發現問題,通過優化生產運行,將成本管理指標轉換為操作參數和操作行為,從而優化生產經營。
3.將全員成本目標管理工作與企業文化建設相結合,一手抓全員成本目標管理的制度建設,一手抓全員成本目標管理的文化建設。文化建設首先要讓員工明白全員成本目標管理工作真正的管理者是職工自己,員工管理的是自己的工作以及分解到自己肩頭的指標。其次要讓員工從內心里接受成本管理理念,使考核成為一種自覺的行為,形成自我約束、自我控制、自我考核的良性成本目標管理模式。
(二)夯實管理基礎,為持續推進全員成本目標管理工作創造有利條件
1.細化、統一會計核算。以年度預算為基礎,規范成本費用列支渠道,統一核算口徑,增強指標的統一性和可比性;進一步細分成本管理單元,狠抓過程管理,強化班組經濟核算,切實將成本控制責任落實到崗位和員工,推動全員成本目標管理工作向縱深開展。
2.完善計量設施。利用裝置大檢修及技術改造,按照輕重緩急,進一步完善水、電、氣、物料消耗等與投入、產出緊密結合的計量設施:公布動力消耗分攤總用能及各單位分攤比例,使計量數據更合理、公平、透明,為精細化管理打好基礎。
3.提高成本管理信息化水平。進一步完善全面預算管理系統的建設,逐步實現對生產信息系統進行整合、銜接、優化,生產監控數據全面、準確、及時,提高成本管理效率。
4.狠抓“異常管理”。以經濟活動分析為平臺,以生產經營優化項目為契機,通過全面分析和專項分析,發現生產異常和管理“短板”,及時制定改進措施,保證生產裝置平穩運行,提高生產管理水平。
(三)深入開展建標、對標、追標、創標
1.進一步完善全員成本目標管理體系。突出重點和關鍵業務指標,使全員成本目標管理體系系統性更強、覆蓋面更廣、指標組合更合理。細化成本指標,從職能處室層面將車間級指標細化為裝置指標,從公司級層面上制定各單元成本費用指標,根據情況的變化適時的修正成本指標的目標值,以使其更合理先進,更能反映現實工作的成效,更好地發揮成本目標管理的作用。
2.建立完善全員成本目標管理“對標”信息平臺。建立“對標”信息平臺,收集、梳理先進單位數據,進一步規范完善“對標”體系,統一和規范“對標”口徑,發揮和體現“對標”的正向激勵作用,結合實際建立以技術經濟指標為主體的指標數據庫。
3.大力推進“標桿”管理。定期選定達標生產單位作為“標桿”,組織引導各車間進行“對標”,找出差距,針對薄弱環節制定改進措施,消除管理“短板”。選樹先進典型,推廣先進經驗,幫促指標落后或工作開展被動的單位。
4.強化全面預算管理。將“對標”與全面預算相結合,將工作措施與效果體現到年、季、月度預算中,通過預算指標的細化分解下達,實現全員成本管理責任逐級分解落實,通過預算的預警、分析和約束,提高對成本消耗全過程的管控能力。
(四)完善考核激勵制度,構建成本管理長效機制
1.強化成本費用考核對生產單位的激勵引導作用。如果激勵措施不夠“刺激”,不能刺痛成本管理落后單位的神經,就需要改進激勵方式。完善激勵制度,對優秀先進的單位、班組甚至個人要獎的心動,對落后單位、班組要罰的心痛。
2.將全員成本目標管理工作成果納入到對車間領導績效考核體系中。車間領導對成本目標管理的態度和行為直接影響到車間職工,這種影響產生一種聚合效應。通過對車間領導關于全員成本目標管理工作成果的考核,能使全員成本目標管理工作納入到車間管理工作重點之中,更有效的從基層推進全員成本目標管理工作的開展。endprint