◆陳 謹/ 文
關于試飛過程質量管理的思考
◆陳 謹/ 文
飛行試飛過程是確保大飛機“中國質造”的關鍵環節。本文以飛行試飛過程為主線,涵蓋上下游環節比較具有代表性的試點部門,策劃推行“上道工序對下道工序負責”的質量提升活動,倡導試飛人的客戶意識、服務意識,達到“中國質造”在試飛過程中細致化、可控化、全員化的目的。
中國質造;上道工序;下道工序;負責
新的時代呼喚“中國制造”。“中國制造”的高端產品——民用飛機剛剛問世,無論是ARJ21新支線飛機還是C919大型客機,亦或是未來新機型,它們都擁有“Made In China”這個共同烙印。正因為剛剛問世,來自市場需求量、客戶滿意度、競爭對手等多方面壓力,驅使中國商用飛機有限公司(以下簡稱中國商飛公司或公司)在提供“中國制造”的同時,更要保證“中國質造”。
民用飛機試飛中心(以下簡稱試飛中心或中心)作為中國商飛公司的試飛核心,是確保大飛機“中國質造”的關鍵環節。如何繼續深入開展內部質量管理,把“中國質造”的目標在試飛過程中細致化、可控化、全員化,是當前試飛中心質量人員首先要思考的問題。

試飛中心主要承擔公司研制飛機的科研試飛、取證試飛及批產飛機生產交付試飛的實施工作,開展相關的飛行試驗工程、飛機維護和場務保障等工作,負責執行公司安排的展示飛行、廣告宣傳、空中攝影等飛行任務,代表公司對外開展試飛交流與合作等。
自2012年4月成立起,試飛中心質量人員已按照AS9100C 標準要求以及公司統一部署,建立和實施完整的質量管理體系,覆蓋飛機試飛全過程及地面試驗、改裝設計/測試和改裝活動。經過5年驗證,質量體系運行良好,確保了中心各項工作的順利進展。但隨著“中國質造”的呼吁,試飛中心為切實增強服務意識和客戶意識,認真貫徹中國商飛公司質量工作重要會議精神,策劃在內部開展“上道工序為下道工序負責”的質量管理提升活動,以試飛飛行過程為主線,涵蓋上下游環節比較具有代表性的試飛工程部、試飛運行部、測試工程部為試點部門,推行該項工作,試點成功后向全中心推廣。

圖1 三個部門模塊管理關系
“上道工序為下道工序負責”試點工作在試飛工程部、試飛運行部、測試工程部運行一年,大致分為策劃、磨合、規范、成熟四個階段開展工作。
(1)策劃階段(2017.5~2017.6):此階段主要工作是策劃試點方案,制定考核辦法。
試點方案大致分為兩部分:一是試飛中心內外部對三個部門的考核,沿用了原中心內部滿意度打分方法,從質量、進度、協作三個維度按權重比例進行打分。二是三個部門內部的考核,即上道工序的工作讓下道工序來打分。內部以試飛飛行實現過程為導向,以技術文件流程為依據,分飛行策劃、飛行執行、飛行驗證三大模塊,在各班組設立考核點,以工作質量為主進行考核(各模塊關聯關系見圖1)。每位員工的考核結果與工作質量密切掛鉤,同時鼓勵發現問題,達到在內部暴露問題,不讓產品帶著問題流到下游手中的目的,體現“質量至上”、“全員參與”。
此階段重要的輸出是《上道工序為下道工序負責》系列手冊(3本),分別為《考核辦法》、《質量監督要求》以及《崗位通用要求》,作為考核依據和工作開展的抓手。
——《上道工序為下道工序負責——考核辦法》規定了上道工序為下道工序負責考核試點方案的實施細則,明確了相關科室、人員職責,規定了考核方法、考核流程。
——《上道工序為下道工序負責——質量監督要求》規定了三大類3種典型技術文件的標準路線,從質量、進度、協作三個維度提出下道工序對上道工序的考核要求。
——《上道工序為下道工序負責——崗位通用要求》規定了三部12個崗位的通用要求。
(2)磨合階段(2017.7~2017.8):此階段主要工作是宣貫、推行試點方案,發現、解決實際運行中的突出矛盾。
組織召開上道工序對下道工序負責啟動會,邀請中心領導參會,面向三個部門全體干部職工傳達工作要求,宣貫考核辦法,提出兩個看清、一個看空(看清原則、看清要求、看空“人情”),要求在試行過程中,問題直白提,數據認真記,用事實說話。通過對全員思想教育,“工作上,對事不對人;質量上,用數據和結果說話”,逐漸消除員工的“心理壓力”,人人本著對工作負責的態度出發,有依據、客觀地對上道工序進行評價。
(3)規范階段(2017.9~2017.10):此階段員工能夠認可試點工作,對其有較深刻的認識,運行漸趨平穩、規范。
通過一段時間的磨合,從茫然到熟悉,從被動到主動,員工對“上道工序對下道工序負責”的認知到了一個新的高度,摒棄“低標準、過得去,自掃門前雪”的老思想,樹立“高標準,嚴要求,對自己的工作負責,對下道工序負責”的新思想,試點工作已漸趨平穩。考核方案在前期試行的基礎上,也得到進一步完善,整個工作的推進將“有法可依、有章可循”。
(4)成熟階段(2017.11~2018.4):此階段試點工作能高效運行,在內部形成良性循環,質量得到持續改進。
隨著試點工作的深入開展,在三個部門內部各崗位,平均每月都會發現問題,有的是類似的問題,有的是新問題。通過統計分析每月問題數據,從中發現當月最突出的共性問題,正視問題,制定有效的改進措施,認真落實整改,周而復始,形成良性循環,從而在問題中找改進方向,在改進中求發展突破。
作為試飛中心質量主管人員,在推進該項工作中心,需牢記并重點抓好三項內容:
(1)工作有思路、有章法。考核方案一定要秉持“質量至上”、“全員參與”原則,用“工序”這一考量單位將飛行策劃、飛行執行、飛行驗證三個模塊考核內容有機地串聯起來,方案要接地氣,貼合工作實際,操作簡單,這是試點工作能順利開展的重要原因。在具體運行中,編制的3本《上道工序為下道工序負責》系列手冊是重要的工作抓手,使整個工作的推進按預設軌道行駛。
(2)采用“發現-分析-整改”三步循環法。在試點工作中推行“發現-分析-整改”三步循環法,以問題為導向,通過發現問題、分析問題、整改問題,達到質量持續提升的目的。發現問題是自下而上的,下道工序作為客戶,站在客戶角度給上道工序指出問題,與以往自上而下的質量檢查方式相比,更直接、更徹底、更能反映問題本質。通過分析、甄別收集上來的問題,找到質量改進方向,有針對性地制定改進措施;最后以班組為單位,遵從哪里發現問題哪里整改原則。用此三步法,以月為單位,周而復始,形成良性循環,持續改進。
(3)牢記質量的“二八定律”。發現內部質量問題數量遵循“二八定律”,80%的質量問題并不是什么“高大上”的問題,但不能因惡小而為之,抓住這80%的主要矛盾,認真進行整改,質量提升就能產生明顯的實效;另外的20%,具有特殊性、專項性等特點,在哪里發現在哪里解決,以問題為導向在問題發生班組成立專項解決小組,小組是臨時性的,因問題發現而組建,以問題解決而解散,小組通過專題研討、專項改善等方式解決這20%的問題。

質量管理在目前企業管理中已成熟應用,也隨著各企業的特色衍生出大量符合自身發展的管理模式。試飛中心作為中國民機研制產業鏈的核心,也在結合中國商飛公司實際以及自身需求下,以質量穩健為前提,開展了一系列探索實踐。為試飛人量身定制的“上道工序對下道工序負責”質量提升活動,倡導客戶意識、服務意識,是新形勢對大飛機“中國質造”的新要求。隨著該項工作的順利推進,把“中國質造”的目標在試飛過程中細致化、可控化、全員化將成為現實。
(作者單位:中國商飛民用飛機試飛中心安全質量適航管理部)