一種用于工業(yè)機(jī)器人的新的加工工藝鏈
目前對(duì)于大型整體結(jié)構(gòu)件的加工使用加工中心,成本太昂貴。相比之下,現(xiàn)代工業(yè)機(jī)器人具有應(yīng)用靈活、工作空間大、資金投入低的優(yōu)勢(shì)。因此,它們?yōu)樽詣?dòng)化工業(yè)生產(chǎn)系統(tǒng)的應(yīng)用提供了極高的經(jīng)濟(jì)潛力。然而,它們也具有剛度低和對(duì)振動(dòng)的靈敏度高的結(jié)構(gòu)特征缺陷。因此,通常采用接近零件形狀的擠壓型材作為預(yù)制品,以減少該加工方法中的材料去除率。本文開發(fā)了幾種用于機(jī)器人加工過程離線和在線優(yōu)化的方法,并將其集成到用于制造結(jié)構(gòu)機(jī)身部件的新工藝鏈中。因此,傳統(tǒng)的CADCAM通過仿真分析和優(yōu)化方法以及軌跡規(guī)劃得到相應(yīng)的擴(kuò)展。本文詳細(xì)闡述了新工藝流程鏈中離線優(yōu)化的方法。
根據(jù)幾種機(jī)器人的仿真模型來對(duì)CAD-CAM工藝鏈進(jìn)行優(yōu)化。首先,仿真結(jié)果用于檢驗(yàn)過程規(guī)劃的不同步驟,以盡可能早地檢測或避免發(fā)生錯(cuò)誤;然后,對(duì)仿真結(jié)果進(jìn)行匯總,以用于以后的規(guī)劃步驟中進(jìn)行有效的再利用;最后,將匯總的信息傳送到過程監(jiān)控系統(tǒng)進(jìn)行參數(shù)化。傳統(tǒng)的離線優(yōu)化方法容易被機(jī)器人當(dāng)前狀態(tài)信息(如工具磨損、夾緊情況和熱行為等)所限制。本文所提出的方法可以在離線狀態(tài)下預(yù)測和補(bǔ)償齒輪間隙誤差。因此,過程規(guī)劃系統(tǒng)和制造系統(tǒng)之間的界限越來越小。
刊名:Procedia Manufacturing
刊期:2016年6期
作者:J.Brüning et al
編譯:陳少帥