王高鋒,劉平,張影
(鄭州大學信息工程學院,鄭州450001)
隨著經濟的發展,工業化進程的加速,人類在提高生活水平的同時,也遭受了前所未有的環境污染[1-2]。特別是工業廢氣污染尤為嚴重,這些廢氣往往含有硫化物、氮化物以及有毒的有機物,廢氣污染對自然環境和人類帶來了極大的危害和挑戰。目前國內外處理廢氣的方法有很多,其中以介質阻擋放電(DBD)處理廢氣在歐美國家發展最為迅猛,雖然目前我國處在起步階段,但也取得較大的進步。
介質阻擋放電是將絕緣介質插入放電空間的一種氣體放電,是產生等離子體的最常用的方法之一。介質阻擋放電能夠在高氣壓和很寬的頻率范圍內工作。電極結構的設計形式多種多樣,在兩個放電電極之間充滿某種工作氣體,并將其中一個或兩個電極用絕緣介質覆蓋,當兩電極間施加足夠高的交流電壓時,電極間的氣體會被擊穿而產生放電,即產生了介質阻擋放電[3-4]。介質阻擋放電產生的等離子體具有很高的能量,這些等離子體撞擊有害氣體,使有害氣體分解或者電離,從而破壞有害氣體的結構,實現廢氣的環保處理。但是隨著外部環境的變化,例如環境溫度、濕度以及所處理廢氣的濃度等等,介質阻擋放電裝置的特性會發生明顯的變化,而且這些變化是非線性的、不可預測的。負載等效電路參數的變化,會導致負載回路諧振頻率的變化[5]。此時,供電電源不能很好的跟蹤和匹配放電裝置,導致輸出功率較低,整機損耗較大。有效的辦法是讓供電電源的開關頻率始終跟隨負載回路的諧振頻率。這樣既能保證負載端的電壓和電流同步,又能降低功率管的開關損耗[6],容易實現功率管的軟開關,從而降低損耗,提高整機的效率。
針對這種情況,目前國內外大部分采用鎖相環來解決這一問題,但是采用鎖相環存在速度不匹配、精度不夠以及容易失鎖等問題,提出一種新穎的頻率跟蹤技術,該技術的電路結構簡單,響應速度快,并且能夠根據不同電路需要自行設計相移角,能夠很好的滿足惡劣復雜的環境。
供電電源采用全橋逆變電源,電源和等效負載的示意圖如圖1所示。負載等效成電阻R、電容C、諧振電感L的串聯諧振回路[7],f、f0分別是開關頻率和負載諧振頻率,ω、ω0分別是對應的角頻率。

圖1 介質阻擋放電整體裝置示意圖Fig.1 Schematic diagram of dielectric barrier discharge device as a whole
則由此可得回路的復阻抗表達式為:

阻抗的模數為:

假設:

則電路中流過的電流為:

可以看出,當X=0時,負載中有最大電流流過,電源實現最大有功功率輸出。此時負載端的電壓和電流同相位,即ω=ω0,整個串聯回路處于諧振狀態[8],此時的諧振頻率為:

這種狀態是最理想的,但是負載一直在變化,要想一直保持該狀態很難。當ω>ω0時,裝置工作在感性狀態,電源輸出電壓超前輸出電流,此時功率管開關狀態均為零電壓,不存在反向恢復電流,開關管損耗較小。當ω<ω0時,裝置工作在容性狀態,電源輸出電壓滯后輸出電流,此時功率管開關狀態均在大電流下[9],開關管損耗非常大,嚴重時可能燒壞開關管,導致整機癱瘓,所以要避免出現該狀態。
為保證電路始終工作在諧振或弱感性狀態,設計如下電路實現頻率跟蹤功能,電路如圖2所示。

圖2 頻率跟蹤的整體電路設計Fig.2 Overall circuit design for frequency tracking
電路由過零比較電路和脈沖整形電路兩大部分構成,過零比較電路由LM319組成,脈沖整形電路由CC4098組成[10]。具體工作原理介紹如下:從主電路采樣的電流信號,經全橋整流后,轉化為半波電壓信號,然后送到比較器的同向端,與比較器的反向端比較,反向端其實不是嚴格意義上的零端,而是一個略大于零的電壓信號,假如設該參考電壓為VC,則VC大小為:

根據實際電路取值:R1=10 kΩ,R2=1.0 kΩ,VCC=5.0 V,把參數代入式(6)可得參考電壓VC約為0.44 V,當采樣信號低于參考電壓0.44 V時,比較器輸出低電平,并取其下降沿。此時的同步信號略超前于電流信號,滿足弱感性工作狀態的要求。
比較器輸出的信號是寬窄不一的矩形波信號,幅值和脈寬均不能被控制芯片SG3525的同步端識別,需要進一步整形得到能被主控芯片SG3525識別的規整的高電平同步脈沖信號。脈沖整形電路采用CC4098芯片,CC4098是一種CMOS工藝的雙單穩態集成電路,輸出脈沖寬度由外部阻容器件控制,幅度與電源電平相同[11]。CC4098的功能表如表1所示。

表1 CC4098功能表Tab.1 CC4098 function table
當TR+=0,RST=1,TR-出現下降沿時,輸出端為高電平,該信號與TR-同步產生,脈寬為:

其中,電路的工作頻率設為20 kHz,周期為50 μs,比較器輸出脈寬為25μs左右,而芯片SG3525的同步端要求是不大于6μs但最好不要小于0.5μs。根據實際電路取值R=5.0 kΩ、C=220 pF,代入得周期大約為1μs,大于SG3525所需要的最低0.5μs且不大于6μs,符合SG3525的同步脈寬要求。得到的整形脈沖送到主控芯片SG3525的3腳同步端[12],實現功率管的開關頻率同步于負載端諧振頻率。
實驗裝置的示意圖如圖3所示,廢氣是在工廠中收集的硫化物氮化物等有害氣體,和空氣在氣體混合容器中充分混合后通入到DBD反應器中,設置好每分鐘通入氣體的流量值,并調節供電電源的功率,在排出氣體端取樣,通過分析取樣氣體,來調節供電電源功率,直至排出氣體全部為無害氣體為止。
為對比沒有加入頻率跟蹤電路和加入頻率跟蹤電路的功耗,分別做兩組實驗。第一組,沒有加入頻率跟蹤電路情況下通入廢氣,記錄并分析得到的數據。第二組,加入頻率跟蹤電路,通入同樣多的廢氣,記錄并分析得到的數據。數據對比如表2所示,能清晰的看到頻率跟蹤電路對整個裝置效率的提升非常重要。

圖3 實驗裝置示意圖Fig.3 Schematic diagram of experimental device

表2 有無頻率跟蹤電路的功耗對比表Tab.2 Power consumption comparison table with frequency tracking circuit
如圖4所示,設置通道1是采樣的負載端的電流。通道2是采樣信號經過過零點比較后得到的過零脈沖信號。無論負載怎么變化,同步脈沖信號始終在電流的過零點附近。

圖4 采樣信號與同步脈沖信號Fig.4 Sampling signal and synchronous pulse signal
如圖5所示,預設工作頻率是20 kHz,通道1是逆變器輸出的電壓波形,通道2是負載端的電流波形。電壓信號略超前于電流信號,裝置工作在弱感性狀態,基本能滿足裝置工作在諧振或弱感性狀態的要求。

圖5 負載端的電壓電流信號(20 kHz)Fig.5 Voltage and current signal of load terminal(20 kHz)
當負載變化時,諧振頻率變為18 kHz,主控芯片起振頻率設置為11 kHz,通過頻率跟蹤電路,主控芯片的頻率也能夠很好地跟蹤負載的諧振頻率。如圖6所示,通道1是逆變器輸出的電壓波形,通道2是負載端的電流波形。

圖6 負載端的電壓電流信號(18 kHz)Fig.6 Voltage and current signal of load terminal(18 kHz)
通過原理分析,為了使整個裝置安全可靠的運行,要避免裝置工作在容性狀態,盡可能工作在諧振狀態或弱感性狀態。
試驗階段,如果不加入頻率跟蹤電路,裝置也能工作,但是負載端有效電流很小,電壓電流相移嚴重,負載端得到的功率很小,反應器效率較低,整機損耗較大,這不是我們希望看到的結果。
從波形分析來看,雖然電壓電流有些波動偏差,但是基本符合預期的弱感性工作狀態的要求。
通過原理設計分析和大量的實驗驗證,新型的頻率跟蹤技術與傳統的鎖相環技術相比,電路結構簡單可靠,并且參數設計的靈活性更是優勢明顯,是今后發展的趨勢。