淺論煤礦機電設備的維護與管理

王義

摘 要：伴隨著煤礦生產技術的不斷進步和發展，其生產工序日益復雜，這就對機電設備的安全、可靠運行提出了更高的要求。為扎實的做好煤礦機電設備的管理工作，確保煤礦企業安全生產，本文通過分析煤礦企業加強機電設備日常管理的重要意義，針對日常維護的內容、程序、技巧等相關問題進行探討。以期通過本文的闡述為提高煤礦機電設備的運行效率和規范設備管理提供一些思路。

關鍵詞：煤礦 機電設備 日常維護 設備管理

一、前言

煤礦企業機電設備的良好持續運行，是保證煤礦正常開采的基礎，不僅能夠保證安全生產，同時還能夠提高企業的經濟效益。這無疑對煤礦機電設備的管理提出了更高的要求。就我國目前的情況而言，煤礦機電的管理水平還非常有限，在很多環節還存在較多疏漏，并沒有形成獨特的管理系統，為此，要做好機電設備管理工作，可謂是任重道遠，必須保障各個環節共同協調。但就目前的情況來看，機電設備管理還必須從基礎開始強化，不斷提高機電設備的安全可靠性，落實基礎的管理工作，確保煤礦機電設備能夠安全高效地運作。

二、煤礦企業機電設備日常維護的內容與程序

煤礦機電設備在實際生產中，要發揮出其最大的經濟效益，機電設備的正常運轉顯得尤為重要。因此，在機電設備的運行中，對設備進行的維護工作，是確保設備良好工作的關鍵。

1、煤礦機電設備的日常維護內容

目前，煤礦的機電設備的維護工作是由專門的設備維修人員進行負責，大多數的煤礦企業，均已采用自動化流水作業，提高了生產效率，節約了人力。因此，機電設備本身的技術復雜性，維護要求較高，對設備的操作人員及維護人員都有較高的要求，并且操作人員要嚴格按照設備的使用方法進行操作，還要進行日常維護工作。

（1）檢查。操作人員要對所使用的設備進行全方位的檢查，并對設備的運行狀態，參數，振動，聲音，溫度以及異味等方面進行全面觀察，利用人的感官系統及簡易的監測設備進行檢查。

（2）清潔。每日工作結束后，操作人員要對該設備以及附屬設備進行清潔處理，保持工作臺及周邊的工作環境清潔，不留下衛生死角。將常用工具及工作記錄按照環境整潔標準.合理擺放。

（3）潤滑。按照設備的使用方法和維護時間表，對機電設備中的機械部分定時進行檢查，定期更換潤滑油脂，機械部分的合理潤滑是保障機械設備正常運轉的關鍵。根據機械設備的不同結構，合理選用不同的潤滑劑類別，還要按照不同的季節和不同的工作環境，選擇合適的潤滑劑牌號。為了節約成本，不可使用低劣產品，不可隨意代替。

（4）緊固。機電設備在運行過程中，如聽到異響和異常振動，則要仔細檢查設備中的緊固件，可能是由于長期振動，設備中的非轉動部分的緊固螺栓發生松動，要及時上緊處理。

2、煤礦機電設備的日常維護程序

要建立規范化和程序化的機電設備維護標準，在日常維護中要遵循定時間，定位置，定質量，定標準的程序進行。

（1）定時間。操作人員按照設備的運行狀態、特點和要求，在規定的時間內對設備進行檢查維護。

（2）定位置。按照設備自身的結構特點，對該設備的重點位置，常見故障點，對以上位置進行檢查維護。

（3）定質量。對機電設備中的磨損及腐蝕變形處，進行劣化趨勢指數測定，判定是否對該設備進行維修操作。

（4）定標準。根據設備不同的運行時間段，規范設備劣化的辨別標準.制定相應的檢查維護方式和操作流程。

（5）定記錄。制定統一簡明的記錄表格，操作人員按照操作流程檢查后，如實填寫。并對設備在檢查中出現的異常情況進行精確的記錄，并由操作人員簽字確認。

三、煤礦企業機電設備日常維護的技巧

機電設備的保養及維護是一件復雜的事情，關聯到很多問題，必須慎之又慎，相信各個煤礦企業都制定有嚴格規范的操作流程及監管體系，筆者從機電專業崗位人員的角度認為，應從以下原則出發：

1、找準故障原因，先從機電設備外部入手

發現機電設備有故障時，首先應弄清楚故障是怎樣產生的，查看故障情況，不能過于著急地去處理。如果是相對比較新的設備，更應當首先了解一下電路原理以及該沒備的結構特點，根據相關的規則進行維修。在拆卸前要充分了解每個電氣部件的功能，所在的位置，是如何連接的以及與其他部件的關系等。如果沒有組裝圖，要在拆卸的同時畫草圖，適當部位都做好標記。

2、由外及內檢查判斷硬件設施

在簡單判斷完外部之后，要仔細觀察，檢查、了解一下設備是不是出現了較為明顯的裂痕或者是燒痕、零部件缺損的情況等，然后再檢查它的內部。拆卸前要確定不是外部故障而是機電設備內部故障再進行拆卸。作為一名合格的機電崗位工作人員，都應當清醒地意識到：如果盲目拆卸，不僅修不好機電設備，反而可能越修越嚴重。

3、電氣方面的檢查維修

當確定機械零部件沒有故障時，才可以開始做電氣方面的檢查。檢查電路時，需要借助檢測儀器來確定是哪里發生了故障，如果確定不是由于接觸不良而導致的故障，再對相關線路與機械運作關系進行檢查。盡量不出現誤判現象；當設備未通電時，查看電氣設備按鈕是否有問題，接觸器是否不正常，熱繼電器以及保險絲有沒有出現異常，進而找出故障產生的位置。接通電源后，聽聲音是否正常，看參數是否符合要求，找出是哪里發生了故障，然后再進行維修。

4、其它原因的檢查維修

機電設備出現故障的原因還有很多，例如電氣設備發生了較為嚴重的污染、電源部分發生故障、因裝配配件質量或其他設備故障而造成的故障等。這些都需要再認真檢查，在確認清楚故障原因的基礎上，再去針對性地實施維修。

四、加強煤礦企業機電設備日常維護的管理策略

1、加強前期的規范化管理

首先，要嚴格把好設備選型關。設備的選型，要適應煤礦的具體情況。管理工作要責任到人，機電設備從驗收、存檔、資料的保存、安裝、應用、維修等全過程管埋，都要資料齊全，認真管理。其次，把好安裝質量關。對新機電設備驗收與安裝使用，一定要根據編制的質量標準來進行實施。

2、堅持管理制度化

加速實施煤礦機電設備現代化管理的進程，要解決過去一些設備管理中的不足，改進并完善機電設備的管理制度。在日常的管理工作中，所有人員都要有責任意識和主人翁意識，最大程度地消除工作中的缺陷。根據有關設備管理方面的規定，結合煤礦生產的具體情況，擬訂井下電氣設備防爆標準，落實設備巡回檢修制度，機電工和操作工等要實行崗位制，督促貫徹規章制度的執行，實現對設備管理的規范化、程序化、制度化管理。要抓好對一些可能涉及人身安全的重要設備的更新工作，提高其技術先進性，加強設備運行可靠性，對落后的、功能差的設備，要堅決淘汰。

3、加強檢維修管理

在機電設備檢修方面，煤礦企業要依據相關規定，實施定期檢測。檢測項目包括主提升、主排水、主通風、壓風設備、防雷接地裝置及供電系統保護等。專門升降人員和混合提升系統，要實施年檢制度，其余的提升系統每年至少要進行一次性能檢驗；主要通風機在投入使用之前，一定要進行一次性能檢測及試運行工作；常用的主要通風機及主排水設備，實行按月檢測；在每年雨季前，要對水泵、閘閥、排水用的配電設備及線路，進行一次全面的檢查，同時要做聯合排水試驗，真正重視預防工作，注重安全，實現全面治理。

五、結語

綜上所述，煤礦企業管理者必須高度重視機電設備的管理工作，要做好對煤礦機電設備定期深入細致的排查工作，及時發現設備隱患，并做到及時維護或處理，為煤礦機電設備安全、高效運轉奠定基礎。