中國華電集團公司
(2017年3月23日)
適應發展新常態 應對市場新變化全面提升電力設備運維管理水平
中國華電集團公司
(2017年3月23日)
2016年,華電集團公司積極應對經濟下行壓力不斷加大,電力產能總體過剩,發電利用小時持續下滑,煤炭價格大幅上漲等多重困難和挑戰,在黨中央、國務院的正確領導下,團結一致,攻堅克難,持續強化設備管理、全面開展“雙治理”要求、加快推動技術監督管理機制改革創新和超低排放改造,設備管理工作取得較好成效,設備可靠性進一步提升,實現了“十三五”良好開局。
華電集團積極應對經濟發展新常態和電力體制改革新形勢,適應電量市場化競爭要求,把持續強化設備管理,提高發電設備可靠性當做一項重點工作任務來抓。一是大力開展發電機組“降非停”工作。深入落實“零非停”要求,及時分析典型性、常發性缺陷和問題,并通過技術監督平臺更新案例分析報告,每月下發設備異常情況通報、季度設備管理對標通報,交流各區域強迫停運情況,推動各區域做實非停考核管理機制,“降非停”工作取得了較好的成效。華電集團臺均強迫停運在逐年下降的基礎上實現同比下降14%,共45家火電單位未發生機組強迫停運。二是堅持不懈推進防磨防爆“逢停必查”和“查修”分離、熱工可靠性專業查評治理等工作。積極攻關解決影響設備可靠性的重點、難點問題,熱工原因強迫停運次數同比下降28.6%,共8家區域公司未發生鍋爐四管泄漏問題。三是不斷創新設備管理方法,提升設備運維管理水平。安徽公司狠抓“防磨防爆”管理,形成了基層企業“逢停必查”,區域公司“一審三查一分離”的管理模式,區域連續三年未發生鍋爐“四管”泄漏。天津軍糧城公司開展機組大修精細化管理,修中開展技能比賽,有效促進了檢修質量提升。鄒縣電廠加快運行規范化管理成果落地轉化,推行設備生命周期管理,推廣精密診斷、設備點檢,開展重要輔機狀態檢修和潤滑油維護專項行動,切實提升了設備可靠性。四是組織開展水電新能源企業春季安全及防汛檢查;舉辦集團水電站防汛應急演練,組織開展了已建在建水電站地質災害隱患專項排查治理,全面排查治理地質災害隱患;建設集團大壩安全監測管理系統,并逐步接入大壩中心管理的21座大壩數據,滿足國家對大壩安全管理。五是針對風機裝機規模增大、出質保機組逐漸增加,全面排查近三年風電設備故障情況,印發了《關于加強風電設備生產運行管理的通知》,對風電設備的生產管理提出要求。

針對2015年電力行業環保改造現場和輸卸煤系統事故頻發多發,管理薄弱問題,華電集團在16年初明確提出大力開展環保改造現場和輸卸煤系統專項治理活動,印發“雙治理”工作方案,組織專項督查,并召開工作推進會。各區域公司和基層企業積極行動,制定輸(卸)煤系統治理措施和計劃,確定治理方案,深入落實,把輸(卸)煤系統綜合治理作為各單位提升安全生產管理、補齊短板的有效抓手,輸卸煤系統設備安全可靠性明顯提高,作業環境有了很大改善。這兩年是各電力行業超低排放改造施工密集期,施工安全和質量管理面臨較大壓力,華電集團采取各種形式加強環保改造項目全過程監控,強化現場督導檢查,及時發現并糾正了一批違規、違章行為,消除了安全隱患,有效保障了改造工作的安全實施。深入開展自查自糾,汲取近年來同類事故教訓,定期開展專項檢查,對違章和隱患立查立改,嚴格考評,形成自查、自改、自評的閉環管理,環保改造安全與質量管理過程日益規范,綜合管控能力不斷提高,施工現場不安全事件得到有效遏制,施工質量較大幅度提高,圓滿完成年度環保改造任務。
一是加快推動技術監督管理機制改革創新,推動技術監督實現“兩個回歸”。組織召開技術工作會議,先后修訂下發技術監督管理辦法和13項技術監督實施細則,完善火電技術監督管理體系和標準體系,使華電集團技術監督工作更趨規范化、科學化。二是以設備和技術管理為重點,依據技術監督實施細則,開展了火電企業技術監督檢查工作,共發現問題5000余項。針對共性問題和重大問題進行專題研究,制定了治理方案,安排落實治理工作,提升了設備管理水平。三是加大專業技術人員培訓力度,規范技術管理工作。分別在沈陽、濟南、西安、武漢召開各區域各專業技術監督交流培訓會議,組織開辦各類別可靠性管理培訓班,舉辦精密點檢技能大賽,2000余人次參加了技術培訓,規范了技術管理工作,提高了從業人員工作技能。
進一步強化超低排放全過程管控,實時跟蹤工程進度,不定期開展環保質量抽查和環保改造項目督導檢查,及時約談不合格供應商,制定典型共性問題的應對措施,工程管理效率和質量得到提高,2016年新投煤電機組全部實現超低排放,現役機組完成超低排放改造70臺3114.5萬千瓦,超額完成年度改造計劃,累計超低排放機組容量達4532萬千瓦,占到了煤電裝機的51%。

——在建規模:截至2016年底,在建各類電力項目103個共1986.47萬千瓦。其中煤電8個項目935萬千瓦、重型燃機5個項目378.3萬千瓦、分布式能源項目6個96.1萬千瓦;水電9個項目287.8萬千瓦,開展施工準備的5個項目715萬千瓦;風電41個項目211.91萬千瓦;光伏34個項目77.36萬千瓦。
——投產容量:2016年計劃投產848.08萬千瓦,實際投產813.3萬千瓦。其中煤電及重型燃機計劃投產488萬千瓦,實際投產527萬千瓦;分布式能源計劃投產3.08萬千瓦,實際投產3.08萬千瓦;水電計劃投產159萬千瓦,實際投產159.24萬千瓦;風光電計劃投產198萬千瓦,實際投產123.98萬千瓦。
——開工規模:2016年初計劃開工規模1500萬千瓦以上,實際開工992.06萬千瓦。其中煤電及重型燃機550萬千瓦(煤電按照“去產能”及項目有序發展要求,近1000萬千瓦緩開工),分布式能源80.79萬千瓦;水電開工197萬千瓦;風電開工105.62萬千瓦,光電開工58.654萬千瓦。
——安全、質量管理:新疆喀什熱電聯產項目榮獲國家優質工程獎;達坂城300兆瓦風電場工程獲得中國電力優質工程獎。
一是部分新投產機組強迫停運次數較多。投產一年以內機組強迫停運臺次遠遠高于投運一年以上機組,加大基建期建設管理和設備管理非常緊迫。二是部分管理原因造成設備損壞事件較為典型,教訓深刻。三是煤質對機組穩定運行的影響正逐步顯現。
火電企業經營形勢面臨很多困境,利潤空間和盈利能力在不斷下滑,設備運維預算資金不斷減少,迫切需要改變設備管理思路,創新設備管理方法。
積極應對電力市場產能過剩和企業經營日益困難的局面,打破計劃檢修管理固有模式,充分發揮設備點檢和精密診斷的作用,積極開展設備劣化趨勢分析和設備狀態評估,實行以機組運行小時數為檢修間隔基本控制指標的、差異化應對各區域電力市場的優化檢修管理模式,持續推進燃機自主檢修、優化檢修,合理控制檢修成本,加快建設市場導向型的發電設備檢修管理機制。
在實現技術監督“管理”回歸、“本質”回歸的基礎上,進一步明確管理職責和權限,規范工作流程和標準,建立評價細則和考核指標,充分發揮技術監督對安全生產的支撐、保障作用,推進技術監督工作的規范、務實開展;組織集團技術監督技能大賽,強化大小修技術監督管理,促進基層企業技術監督人員素質和技能提升。
以標桿機組選樹、星級企業創建為載體,牢固樹立“零非停”理念,堅持“四不放過”,堅持問題導向,堅持管理問題“說清楚”,進一步加大設備管理和治理力度,確保設備可靠性可控在控;突出難點,繼續落實“逢停必檢”、“查修分離”和專業化防磨防爆檢查,持續抓好防四管泄漏工作;全面完成輸(卸)煤系統綜合治理,實現機側爐側“一個樣”,確保設備治理和現場管理具備全廠整體進入7S鞏固提升階段的各項條件;強化通報,相互借鑒,舉一反三,促進各區域、各企業可靠性管理水平共同提升。
總結2016年環保改造專項治理經驗,進一步規范過程管控模式,強化管控手段,加快推進超低排放改造工作,實現“低排放”的轉型目標,確保2017年完成超低排放改造61臺2073.9萬千瓦。