機(jī)械加工中精確技術(shù)的控制探討

黃河

摘 要：隨著科技的發(fā)展以及各方面對機(jī)械加工的要求不斷提高，機(jī)械加工逐漸變得復(fù)雜且綜合性很強(qiáng)，其中對技術(shù)的要求也非常的高，技術(shù)先進(jìn)的程度對加工成的產(chǎn)品的質(zhì)量和效率有著直接的影響。機(jī)械加工中精確的技術(shù)可以幫助企業(yè)提高生產(chǎn)效率，減少用人成本，還可減輕工人的工作壓力。現(xiàn)如今，機(jī)械加工技術(shù)向智能化、自動化方面靠攏。本文將對機(jī)械加工中的精確技術(shù)進(jìn)行探討，對其概念，影響因素和控制進(jìn)行一一分析，并對相關(guān)問題給出建議，希望對我國的機(jī)械加工中精確技術(shù)的控制的發(fā)展有幫助。

關(guān)鍵詞：機(jī)械加工；精確；因素；控制

DOI：10.16640/j.cnki.37-1222/t.2017.24.032

1 機(jī)械加工精確度的概念

機(jī)械加工精確度指的是，將機(jī)械加工完成后的產(chǎn)品與設(shè)計的標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品進(jìn)行形狀、尺寸、位置等方面集合參數(shù)進(jìn)行比較，在比較的過程中，實(shí)際產(chǎn)品會與標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品之間形成一定的差別，這個差別就是誤差，誤差越小精確度越高。

影響機(jī)械加工的精確度的主要因素就是加工的方法技巧，另外還有其他一些因素，比如機(jī)械加工的環(huán)境，技術(shù)工人的自身原因等。因?yàn)楫?dāng)今的技術(shù)水平有限，機(jī)械加工后的產(chǎn)品不可能百分之百的與標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品毫無差別，其一定或多或少的在尺寸、形狀與位置中有一定的差別，所以每一個產(chǎn)品都允許有一定的誤差，而只有采用科學(xué)合理的機(jī)械加工方法和技巧才能將誤差趨向于零，因此機(jī)械加工的方法技巧不但能提高生產(chǎn)效率還能保障企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益有所提升。

2 影響因素

2.1 機(jī)床幾何誤差

大部分的機(jī)械加工都是在機(jī)床上完成的，所以機(jī)床的幾何精確度對產(chǎn)品的精確度有著直接的影響。一般的，機(jī)床幾何誤差是指機(jī)床主軸回轉(zhuǎn)誤差和傳送鏈產(chǎn)生的誤差。

2.2 定位誤差

一方面，在機(jī)械加工過程中所選擇的定位沒有符合設(shè)計時的定位要求，這就使加工出來的產(chǎn)品與標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品產(chǎn)生一定的誤差；另一方面，定位的工具無法滿足產(chǎn)品需求的定位標(biāo)準(zhǔn)，這就導(dǎo)致了又一種誤差的出現(xiàn)。

2.3 固定工具的幾何誤差

在大型的、復(fù)雜的機(jī)械加工中，每一個步驟每一個工具都對精確度有所影響，各種固定工具不斷的創(chuàng)新，更是對機(jī)械加工精確度有了積極想影響。機(jī)械加工中所使用的固定工具不具有可變性，因此，在加工的過程中，其技術(shù)參數(shù)無法根據(jù)工作環(huán)境的變化而進(jìn)行調(diào)整。除此之外，這些工具在安裝或使用的過程中，由于操作的工人的操作不當(dāng)，使機(jī)床和這些工具之間的位置不符合標(biāo)準(zhǔn)，這樣成產(chǎn)出來的產(chǎn)品也會有一定的誤差。

3 如何對機(jī)械加工中精確技術(shù)的控制

機(jī)械加工是綜合多種技術(shù)與設(shè)備協(xié)調(diào)運(yùn)作的工作，企業(yè)所成產(chǎn)出來的產(chǎn)品質(zhì)量對企業(yè)有著經(jīng)濟(jì)和名譽(yù)上的影響，而產(chǎn)品的精確性對產(chǎn)品質(zhì)量有很大的影響。企業(yè)采用科學(xué)的加工技術(shù)，不但能夠提升產(chǎn)品質(zhì)量，還能保證生產(chǎn)鏈的完整性和安全性，為企業(yè)贏取更多的經(jīng)濟(jì)利益。由于我國工業(yè)起步比較晚，加上傳統(tǒng)的生產(chǎn)經(jīng)營模式以及其他的一些因素，導(dǎo)致了許多企業(yè)機(jī)械加工的精確度比較低。所以企業(yè)如果想要提升精確度，一方面必須要引進(jìn)先精確的進(jìn)技術(shù)，減小產(chǎn)品的誤差。另一方面還要通過對相關(guān)人員的培訓(xùn)、督促，來提高產(chǎn)品的質(zhì)量。

3.1 提高計量與檢測水平

計量與檢測水平對機(jī)械加工的精確度有促進(jìn)做用。我國現(xiàn)階段在計量與檢測水平與其他工業(yè)發(fā)達(dá)國家之間有一定的差距的。而企業(yè)的建設(shè)者需要根據(jù)企業(yè)自身的實(shí)際情況合理選擇引進(jìn)設(shè)備和技術(shù)，彌補(bǔ)這方面的不足。傳統(tǒng)的人工檢測已經(jīng)落后了，企業(yè)應(yīng)該多引進(jìn)一些計量和檢測設(shè)備，讓檢測和計量的精確度更高、更準(zhǔn)確。在機(jī)械加工中使用的測量工具需要嚴(yán)格符合測量標(biāo)準(zhǔn)，要求測量零件精度需要比測量工具的精確度第一個數(shù)量級。機(jī)械加工應(yīng)該與測量工作分開進(jìn)行，這有助于保障機(jī)械加工中對精確技術(shù)的控制。

3.2 加強(qiáng)科研工作

機(jī)械加工中的精確技術(shù)的提高對產(chǎn)品的精確度有著重要意義，而機(jī)械加工中的精確技術(shù)的提高來自于科研工作，所以，加強(qiáng)科研工作有助于提高產(chǎn)品的精確度。在機(jī)械加工技術(shù)的控制方面，機(jī)器要比人更加的精準(zhǔn)，機(jī)械加工精確技術(shù)的自動化、智能化是未來發(fā)展的方向，要求機(jī)械加工與計算機(jī)技術(shù)相結(jié)合，企業(yè)可以在這方面加強(qiáng)科研的工作。科研人員不僅要研發(fā)新的技術(shù)，還要對機(jī)械加工的過程進(jìn)行監(jiān)督，對機(jī)械加工中的各方面技能的提升做努力，從而從整體提升技術(shù)的精確程度。

3.3 其他建議

除了以上建議，企業(yè)還應(yīng)該對員工的管理方面有所加強(qiáng)，對技術(shù)人員進(jìn)行定期的考察和培訓(xùn)。要求技術(shù)人員在操作時嚴(yán)格遵守企業(yè)的規(guī)章制度，避免因?yàn)槿藶榈脑虍a(chǎn)生的誤差，從而造成不必要的損失。

4 結(jié)論

隨著國家的發(fā)展，科技水平的進(jìn)步，我國的工業(yè)方面的發(fā)展也在逐漸與發(fā)達(dá)國家縮小差距。機(jī)械加工精確技術(shù)的提高對企業(yè)的生產(chǎn)效率提高有著一定影響，從而也對企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益有著影響。在機(jī)械加工中運(yùn)用精確技術(shù)可以幫助企業(yè)加工出精確度較高的產(chǎn)品。另一方面，還要控制誤差，控制誤差的主要方法就是補(bǔ)償與分化原始的誤差，可以降低誤差帶來的損失，這從一定意義上是講是提高了精確度。

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