軸對(duì)稱單工序沖裁模具設(shè)計(jì)

[摘 要] 在制造產(chǎn)業(yè)中，常用的基本工藝裝備之一就是模具，模具能有效地控制工業(yè)生產(chǎn)原料（固態(tài)原料或液態(tài)原料）的流動(dòng)，將其形成工業(yè)生產(chǎn)中所需要的工件形狀，應(yīng)用模具來(lái)生產(chǎn)工業(yè)部件效率高、工件的質(zhì)量佳、工業(yè)原料消耗較少，因此廣泛適用于現(xiàn)代制造業(yè)中。

[關(guān) 鍵 詞] 沖裁模；沖壓；沖孔；落料

[中圖分類號(hào)] TG162.43 [文獻(xiàn)標(biāo)志碼] A [文章編號(hào)] 2096-0603（2017）36-0215-01

一、沖壓工藝的發(fā)展與現(xiàn)狀

在近代，憑借中國(guó)智能制造2025的迅猛成長(zhǎng)，中國(guó)的產(chǎn)業(yè)環(huán)境對(duì)模具本身的需求量飛速增長(zhǎng)。據(jù)調(diào)查，我國(guó)模具市場(chǎng)以15%左右的速度增長(zhǎng)，模具生產(chǎn)企業(yè)的所有制成分也有了較多的改變，除了原來(lái)的國(guó)有性質(zhì)的模具生產(chǎn)企業(yè)外，集體、合資、獨(dú)資和私營(yíng)企業(yè)迅猛成長(zhǎng)，如浙江寧波和黃巖地區(qū)的“模具之鄉(xiāng)”，我國(guó)廣東省大型集團(tuán)公司和快速發(fā)展的鄉(xiāng)鎮(zhèn)工廠，科龍、美的、康佳等大型集團(tuán)也開(kāi)始漸漸創(chuàng)建本企業(yè)的模具制造基地。現(xiàn)已有近幾千家合資和外商獨(dú)資的模具企業(yè)在不斷壯大發(fā)展。

二、沖裁工藝方案確定

調(diào)節(jié)片是一個(gè)軸對(duì)稱的簡(jiǎn)單沖裁件，材料選用10鋼，料厚2mm。內(nèi)孔為圓形孔，無(wú)尖銳傾角，無(wú)細(xì)長(zhǎng)的懸臂和狹槽，小孔直徑為3.5mm，其兩孔之間的距離為32mm，其中最大尺寸為40mm，屬于中小型零部件。最小尺寸Ф3.5mm，10鋼滿足零件的使用要求。利用設(shè)計(jì)手冊(cè)查出，10鋼具有良好的沖壓性能，滿足沖壓工藝要求，年產(chǎn)量5700件，為小批量加工生產(chǎn)。沖壓加工方法為一種優(yōu)質(zhì)的工藝方案，因其產(chǎn)品質(zhì)量相對(duì)穩(wěn)定、原料利用率較高等優(yōu)勢(shì)而被現(xiàn)代工業(yè)大量應(yīng)用。但是因?yàn)橹圃炷＞叩某杀景嘿F，沖壓加工的零件成本一般取決于生產(chǎn)批量的大小，模具的使用與發(fā)展在不斷進(jìn)步[2]。

有3種沖裁模加工方案：（1）采用無(wú)導(dǎo)向簡(jiǎn)單沖裁模；（2）利用導(dǎo)板導(dǎo)向簡(jiǎn)單沖裁模；（3）采用導(dǎo)柱導(dǎo)向簡(jiǎn)單沖裁模。第一種方案屬于結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的設(shè)備模具，尺寸小，質(zhì)量輕，模具的生產(chǎn)過(guò)程容易控制，生產(chǎn)成本相對(duì)較便宜，但是模具在使用在安裝時(shí)過(guò)程相對(duì)復(fù)雜繁瑣，使用時(shí)應(yīng)調(diào)整間隙的均勻性，沖裁模具的精度不高且模具壽命短，此模具應(yīng)用于精度需求不高的情況、形狀簡(jiǎn)單、生產(chǎn)批量不大的產(chǎn)品。第二種方案比無(wú)導(dǎo)向模具使用壽命長(zhǎng)，但是模具的生產(chǎn)較復(fù)雜，沖裁時(shí)視線不好，不適合單個(gè)毛坯的送料、沖裁。第三種方案中模具方向準(zhǔn)確、穩(wěn)定，能保證沖裁間隙均勻、可靠，所以沖裁精度比導(dǎo)板模高，使用壽命長(zhǎng)，不過(guò)生產(chǎn)的費(fèi)用較高。由于鏈條料板批量小、精度不高，所以采用無(wú)導(dǎo)向簡(jiǎn)單沖裁?？梢詫?shí)現(xiàn)生產(chǎn)加工需要，可以縮短模具的生產(chǎn)時(shí)間，減少模具的加工費(fèi)用。

本文通過(guò)對(duì)軸對(duì)稱零件的正確分析，確定模具生產(chǎn)的工藝方案及模具的典型結(jié)構(gòu)，設(shè)計(jì)了所需的沖裁模具，并對(duì)工件進(jìn)行工藝性分析、模具結(jié)構(gòu)形式分析、工藝方案的確定，沖孔落料工作部分、工藝設(shè)計(jì)、計(jì)算相關(guān)模具的工作部分尺寸。校核凸、凹模的刃口，工藝計(jì)算沖裁件的毛坯尺寸計(jì)算，凸模、凹模的圓角半徑的選取，模具的總體結(jié)構(gòu)，主要零部件的設(shè)計(jì)及選擇，模具制造裝配要點(diǎn)等，使在此模具下生產(chǎn)的產(chǎn)品精度達(dá)標(biāo)，產(chǎn)品表面質(zhì)量良好。同時(shí)批量化生產(chǎn)模具使用壽命相對(duì)較長(zhǎng)，最終保證模具可以達(dá)到正常生產(chǎn)產(chǎn)品的程度。

參考文獻(xiàn)：

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