裴琦
摘要:近年來,由于科技的發達,國產石油的鉆井技術的提高,使得鉆井數目也漸漸變多。在石油這一領域需要的鉆技術也被大量的使用,大大提高了原油產量并和鉆井效率保持一致但是一直有困擾圍繞著人們就是井漏。這一問題也阻礙了石油鉆探前進的腳步。一般情況下井漏是指在油氣鉆井施工時,鉆井液出現在地下的情況。并且井漏會造成很多的鉆井液浪費,會導致鉆井工作不得不停止,也會給鉆井拖延一定的時間,影響工程建設。因為這些,這篇文章將把石油鉆井的防漏的一系列技術研究介紹,并探索出國內相關工程在發展階段存在的問題并進行有效的分析。
關鍵詞:石油鉆井;防漏堵漏;工藝分析
一、石油鉆井防漏堵漏相關影響因素
(一)漏層位置
防漏堵漏。與路程的位置有密切的聯系只有確定好漏層的位置才能做好防漏堵漏的工作。確定漏層位置的手段有很多比如說動力學分析。但是這個方法操作起來比較困難,大大增加了判斷漏層位置的這項工作的難度。所以只能依靠多年的經驗和技術相互結合,才能把堵漏這項工作做好
(二)漏失壓力
這個原因也會對堵漏的工作的效果造成影響。由于漏時壓力的不確定性會大大增加防漏堵漏的難度。除此之外。對防漏堵漏也會構成一定影響的,還有地層壓力,但是地層壓力很難進行準確的預測。所以會對防漏堵漏這項工作造成巨大的困難
(三)漏失通道
根據漏損通道的大小來挑選堵漏用的材料,如果沒有辦法判斷出來漏損通道的大小,那么選擇的堵漏材料就很容易出現錯誤,這樣會影響到防止漏損和堵住漏損的效果。現在,確定漏損通道的大小是通過觀察漏失的速度看出來的,不過這樣在實際操作中會出現很大的誤差,所以準確地看出漏損通道的漏失大小和漏失縫隙的大小的能力是很需要得到提升和發展的。
二、石油鉆井防漏堵漏主要問題
(一)堵漏工作沒有科學性
出現漏損的情況的時候,工作人員都是憑個人的經驗來主觀判斷,這樣就會出現很大的誤差,而且只憑經驗就不能準確的研究漏損的具體位置和漏損時的壓力大小,同時按照經驗來選擇堵漏用的材料,根據不同濃度來調換材料的方法雖然也可以取得一些成功,但是沒有科學依據,經常會出現問題,導致工作人員總是需要想別的辦法,就增加了投資成本,同時這樣會錯過最合適的堵漏機會,導致堵漏工作變得更加困難。
(二)工藝技術局限性
只有先對漏失通道、位置和壓力等因素了解透徹,才可以進入下個處理步驟,根據不同問題制定相應解決措施,來提高工作整體效率,防比發生事倍功半的情況。綜合當前防漏堵漏有關措施,發現主要針對還是鉆井液,經調整起下鉆的速度、工期密度與泵排量等參數,還有做隨鉆防漏,對裂縫與裂縫復合等重度井漏,該舉措是無法起到防漏堵漏效果的。
(三)儲層傷害問題
想要保證防漏堵漏的時效性,可以把材料伸進漏失位置的通道那里,提升隔離環帶強度和承壓能力,把壓力轉換成防御能力以免造成固井下鉆出現井漏的現象。所以應該想利用鋸末或者核桃等具有對酸可容的低傷害材料對保護層進防護。
三、石油鉆井防漏堵漏應對措施
(一)嚴格把控鉆井速度
有關w工程的技術舉措,第一點,在鉆井的時候要對各個立柱下端的鉆井速度嚴格把控,通常限制在590秒左右;第二點是,在鉆井是如果碰到井塔等情況造成下井困難時,需要降低開泵的速度,保持勻速緩慢的開動,減少泵排放量,同時要防止憋泵等問題,避免事故出現確保開采的順利安全進行;第三點,在下鉆頭的時候要循環泥漿選擇小排量,開泵的時候特別關注漏失段,防止在這樣的階段有定點循環;第四點,在原來的漏失區開泵,要用小排量,同時開泵的速度也不能太快,等到翻出泥水和泥漿的時候要保持正常的狀態然后再循環;第五點,鉆開泵設定好之前要相應的提高鉆桿,先讓轉盤轉一分鐘之上,然后再把泵慢慢打開。泵壓不夠穩定,無法使泵壓率上升;第六點,起鉆灌漿的時候,要防止井塔和漏層反葉的情況出現;第七點,固定控制的相關儀器要安裝好,盡量降低泥漿當中包含固相,減少環空中相對密度,加強防止對液柱構成壓力。
(二)石油鉆井堵漏技術
想要把漏層完好的堵住,就要利用多種資源在較近漏失通道中砌起墻進行堵塞,通過墻來阻擋漏液通道。有幾個方法可以有效堵漏,條件可以的話,那就鉆一段距離,確保鉆穿漏層,以免同一問題反復出現。如果看到漏速低于每小時五立方米,就立刻停止鉆,考慮提高泥漿粘度Ljl。如果堵漏的效果不好,就應該考慮加入百分之二左右DF-1。不得不提假設鉆入漏層區域之后,就不要能進行起鉆,結社效果不好,就應該根據自身情況對堵漏漿重新調配,然后再摻入百分之三左右的鋸末,如果條件允許可采取憋壓方法。
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