鍋爐風(fēng)機故障診斷及狀態(tài)維修分析

蔣雷

摘要：對鍋爐風(fēng)機的運行進行監(jiān)測，發(fā)現(xiàn)異常部分，通過分析其原因，明確故障原因并給出相應(yīng)的解決方法，進而實現(xiàn)維修的目的。本文作者通過對鍋爐風(fēng)機故障診斷及狀態(tài)維修進行深入分析，以保證鍋爐風(fēng)機的正常運行，提升運行效率。

關(guān)鍵詞：鍋爐風(fēng)機，故障診斷，維修分析

1設(shè)備介紹

本文通過對國產(chǎn)Y4—73型系列鍋爐風(fēng)機的介紹，送風(fēng)機和引風(fēng)機的葉片均為后置機翼型。通過對此葉片形狀的分析，適合在送風(fēng)機比較潔凈的冷空氣中運輸，用于引風(fēng)機的時候，其傳送介質(zhì)具有超強的腐蝕性和超高的含塵量，因此灰塵容易覆蓋在葉片的背面，隨著灰塵厚度的增大，葉輪受力會出現(xiàn)不平衡的情況，最終導(dǎo)致振動。與此同時，從單側(cè)進氣會增強軸向葉輪的推力，不同的方向?qū)冶圯S造成的壓力也會有所差別，以上都是造成風(fēng)機運行不穩(wěn)、運轉(zhuǎn)壽命短的主要因素。

2造成鍋爐風(fēng)機出現(xiàn)故障的因素

2.1葉片磨損和灰塵的沉積

鍋爐風(fēng)機的葉輪是機翼型的葉片，由于葉片是空心的，如果灰塵沉積到葉輪中，

就會導(dǎo)致葉片邊緣出現(xiàn)磨損的情況，并隨著時間的增加，磨損越來越大，由此導(dǎo)致風(fēng)機葉輪的質(zhì)量問題，加快風(fēng)機的振動頻率，這些都是造成風(fēng)機磨損的主要原因，有甚者會造成鍋爐風(fēng)機表面材料的脫落。所以，隨著葉片磨損程度的增加和灰塵沉積導(dǎo)致的振動，要定期的對設(shè)備進行清掃，加大了維修工作人員的工作量。

2.2軸向的推動力

由于單吸懸臂兩個軸承的承受力的不同導(dǎo)致兩個軸承A和B間的工作狀態(tài)也存在很大的區(qū)別，這大大降低了鍋爐風(fēng)機的運行安全。軸承A靠近葉輪，它所承受的力等于轉(zhuǎn)子重力和另一個軸承力的總和，其受力的總和大于轉(zhuǎn)子自身的重力；軸承B的位置靠近聯(lián)軸器，其承受力是葉輪重力分力加軸向推力，導(dǎo)致其承受的支撐力增加等于軸向力的三倍之多，因此在鍋爐風(fēng)機運行的時候，懸臂承受的力度會突然加強，不僅降低了軸承的運轉(zhuǎn)壽命，也會縮短整個設(shè)備的運轉(zhuǎn)壽命。

3出現(xiàn)振動的原因

導(dǎo)致風(fēng)機出現(xiàn)振動的因素主是氣流、電磁和機械這三者的振動。當旋轉(zhuǎn)速度達不到要求以及入口處的氣流不穩(wěn)時，這兩者都會造成氣流振動，主要表現(xiàn)于特征頻率低于轉(zhuǎn)速頻率，振幅搖擺不定，整個鍋爐風(fēng)機特別是機殼處振動的最為厲害。氣隙不勻是造成電磁振動的一大因素，其可以采用斷電實驗的方法，當轉(zhuǎn)速降低了，振幅也會隨之下降，斷電之后，電磁的振動也會馬上停止。導(dǎo)致機械出現(xiàn)振動的因素有很多，并且比較復(fù)雜，一般情況下包含不對中、不平衡、內(nèi)部設(shè)備的松動等。

4鍋爐風(fēng)機故障維修方法分析

4.1葉輪磨損和腐蝕造成的振動維修

對于這種情況的維修可以采用熱噴涂技術(shù)，將耐磨金屬和陶瓷材料轉(zhuǎn)化為高溫高速的粒子流，并將其噴灑在葉輪上面，以此來提升葉輪的耐磨性，防止葉輪出現(xiàn)不平的現(xiàn)象而導(dǎo)致的風(fēng)機振動。除此之外，還要做好除塵工作，對煙氣中的水含量進行嚴格的監(jiān)測，以此來分散灰塵，防止出現(xiàn)振動。

4.2設(shè)備停止運轉(zhuǎn)時，葉片灰塵的故障維修

在設(shè)備停止工作的過程中，工作人員要盡快掃除葉輪上沉積的灰塵，防止風(fēng)機出現(xiàn)振動。但是，這耗時又耗力，基于此，在風(fēng)機停止工作的一瞬間，立刻啟動噴嘴沖水閥門，借助葉輪的慣性清掃葉片的非工作面，并打開機殼底部的閥門，排除工業(yè)廢水，進而完成維修任務(wù)。

4.3鍋爐風(fēng)機的軸承溫度出現(xiàn)異常

在維修鍋爐風(fēng)機的過程中，第一步就是認真檢查由于潤滑造成的溫度過高的情況，保證油質(zhì)的質(zhì)量，沒有添加任何雜志，出現(xiàn)油缺少要立馬補上，保證冷卻效果，可以在軸承處裝一個壓縮空氣，便于壓縮，如果出現(xiàn)油溫低的情況，那么就關(guān)閉壓縮空氣；對軸承要進行定期的檢查，以排除由軸承造成的問題，防止因軸承裂開而阻礙設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)。

4.4對安裝不牢的維修

當出現(xiàn)安裝不牢的情況，要立刻對機座做固定處理，并努力提升剛度，以此來滿足風(fēng)機的運轉(zhuǎn)要求。與此同時，鍋爐廠要安排維修人員定期檢查風(fēng)機的運行狀況，保證各個零部件的堅固，防止因安裝不牢造成設(shè)備的振動。

5鍋爐設(shè)備的日常防護措施

5.1對鍋爐定期檢查

在對鍋爐維護的過程中，要定期的安排維修人員對鍋爐設(shè)備進行檢查是預(yù)防鍋爐發(fā)生問題的重要渠道，通過定期的檢查可以很好地把握水、氣等對鍋爐侵害造成的影響，同時對掌握溫度對鍋爐的影響也有很大的幫助，進而可以保證鍋爐的安全運行。

5.2開展超水壓試驗

超水壓試驗是檢查鍋爐安全的一個方法，一般情況下，當鍋爐經(jīng)過長時間的停運到在此使用的時候，都要進行超水壓試驗。另一面，鍋爐進行了改裝或者是位置出現(xiàn)了變化、鍋爐受壓部出現(xiàn)了改進等，也必須通過超水壓進行測驗，以保證鍋爐的安全運行。

5.3對鍋爐的保養(yǎng)

一般情況下，鍋爐的保養(yǎng)可以分為兩種：干式保養(yǎng)和濕式保養(yǎng)，無論哪種類別的保養(yǎng)方法，都要在徹底清除水垢和煙灰之后，才可以進一步的進行養(yǎng)護。

5.4對鍋爐的日常維護

鍋爐在正常運轉(zhuǎn)的時候，要定期的用濾器來清理燃料，最少每個月進行一次，在運行中還要保證水的使用不能出現(xiàn)中斷。在鍋爐運轉(zhuǎn)中，要定期檢查水系統(tǒng)的含氣情況，避免出現(xiàn)氣堵的現(xiàn)象，對鍋爐造成危害。冬天，鍋爐停用之后，要將排空爐內(nèi)的水，防止因水循環(huán)結(jié)冰造成的設(shè)備損壞。

結(jié)束語：

總而言之，鍋爐設(shè)備出現(xiàn)故障不僅會給企業(yè)造成損失，還可能對相關(guān)的工作人員造成人身傷害。所以，要注重鍋爐維修的每個環(huán)節(jié)。在鍋爐正常運行的過程中，要依照操作要求進行規(guī)范操作，將一切不安全、對經(jīng)濟造成損害的因素消滅在萌芽中。在鍋爐出現(xiàn)問題的時候，要安排工作人員進行診斷并開展維修工作，這樣才可能減少不必要的浪費，延長鍋爐的使用時間。

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