后張法預(yù)應(yīng)力技術(shù)在城建工程施工中的應(yīng)用

高睿

摘 要： 后張法預(yù)應(yīng)力技術(shù)具有工期短、施工操作簡便等特點(diǎn)，同時最大限度上節(jié)約能源資源，有效降低工程造價(jià)，在城建工程中應(yīng)用較為廣泛，且工藝相對成熟。本文主要對其施工工藝進(jìn)行分析研究，并結(jié)合筆者實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)探尋質(zhì)量控制的有效措施。

關(guān)鍵詞： 后張法預(yù)應(yīng)力技術(shù)；城建工程；施工流程

伴隨我國城市化進(jìn)程不斷加快，導(dǎo)致住房緊缺問題頻繁出現(xiàn)，后張法預(yù)應(yīng)力技術(shù)作為緩解城市壓力、提升工程施工質(zhì)量的重要技術(shù)之一，在城建工程施工中得到了廣泛地應(yīng)用及推廣。為此，施工單位必須提高施工技術(shù)水平，規(guī)范施工流程，加強(qiáng)質(zhì)量控制措施，確保工程的穩(wěn)定性及安全性。

一、后張法預(yù)應(yīng)力技術(shù)施工原理

后張法預(yù)應(yīng)力混凝土施工時，不需要預(yù)留孔道、芽筋、灌漿等工序，而是把預(yù)先組裝好的無粘結(jié)筋同非預(yù)應(yīng)力鋼筋一道按設(shè)計(jì)要求鋪放，然后澆筑混凝土。待混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度后，利用無粘結(jié)筋與周圍混凝土不粘結(jié)、在結(jié)構(gòu)內(nèi)可作縱向滑動的特性，借助兩端錨具進(jìn)行張拉錨固，達(dá)到對結(jié)構(gòu)產(chǎn)生預(yù)應(yīng)力的效果。預(yù)應(yīng)力混凝土的特點(diǎn)是混凝土構(gòu)件或結(jié)構(gòu)中對高強(qiáng)度鋼筋進(jìn)行張拉，使混凝土獲得預(yù)壓應(yīng)力，以改善結(jié)構(gòu)性能以適應(yīng)現(xiàn)代化建筑的需要。預(yù)應(yīng)力混凝土與鋼筋混凝土相比，具有構(gòu)件截面小、自重輕、剛度大、抗裂度高、耐久性好、材料省等優(yōu)點(diǎn)，為建造大跨度結(jié)構(gòu)創(chuàng)造條件。但預(yù)應(yīng)力混凝土施工主要在于如何按照設(shè)計(jì)要求建立預(yù)應(yīng)力值，而預(yù)應(yīng)力值的建立，則與材料的性能、施加預(yù)應(yīng)力的方法、張拉設(shè)備的選擇和校正、張拉制度、臺座與錨具的可靠性、施工質(zhì)量和養(yǎng)護(hù)制度等因素有關(guān)。因此，在施工過程中如何控制各工序工程質(zhì)量，是保證整個工程質(zhì)量的關(guān)鍵。

二、城建工程施工中后張法預(yù)應(yīng)力技術(shù)的施工流程

1、材料的選用及驗(yàn)收

預(yù)應(yīng)力混凝土所使用的鋼材，強(qiáng)度很高，是施加預(yù)應(yīng)力和承載時受拉的主要對象，其質(zhì)量好壞直接影響整個預(yù)應(yīng)力混凝士構(gòu)件的安合與成敗，使用前必須對原材料及張拉設(shè)備進(jìn)行檢驗(yàn)。檢驗(yàn)鋼絲、鋼絞線有無出廠質(zhì)量合格證明，并對其進(jìn)行外觀檢查，鋼絲和鋼絞線的表面不得有裂紋、油漬及銹蝕現(xiàn)象，然后取樣送有關(guān)規(guī)定取樣送檢測部門檢驗(yàn)。錨、夾具連接器應(yīng)有產(chǎn)品出廠合格證明文件，并按有關(guān)規(guī)定取樣送檢測部門檢驗(yàn)。波紋管要逐根進(jìn)行外觀檢查，表面不得有砂眼，咬口必須牢固，不得有松散現(xiàn)象，波紋管表面要保持清潔，不得銹蝕，同時在使用前必須做強(qiáng)度和密封性試驗(yàn)，以保證其在外力作用下有抵抗變形的能力，并滿足在混凝土灌注過程中水泥漿不會滲入管內(nèi)的要求。

2、張拉施工準(zhǔn)備

預(yù)應(yīng)力筋控制力的計(jì)算一定要結(jié)合設(shè)計(jì)圖紙，嚴(yán)格遵循相關(guān)的施工技術(shù)規(guī)范，選取科學(xué)的的參數(shù)，來計(jì)算預(yù)應(yīng)力筋張拉力。布置波紋管前需要先將鋼筋制成的環(huán)形架作為波紋管的定位架，橫向位置根據(jù)圖紙的坐標(biāo)進(jìn)行定位，將縱向間距布置成lm，穿內(nèi)襯管于波紋管確保波紋管成孔的質(zhì)量。在還沒有澆筑時，應(yīng)仔細(xì)核查波紋管有沒有空洞和變形的情況，在接頭部位是否使用了膠帶密封；在錨墊板接頭部位使用磁帶或者其他材料進(jìn)行密封堵塞，以便避免水泥漿進(jìn)入到錨空或波紋管中。在進(jìn)行澆筑時，要盡量避免振搗棒觸碰到波紋管，以免出現(xiàn)漏漿堵塞。使用具有科學(xué)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度的鋼絞線，在干凈的地方使用砂輪切割機(jī)下料，并將將其表面的雜物盒銹跡清理干凈。穿束前，一定要確保鋼絞線不纏繞，并進(jìn)行綁扎操作，避免穿束的時候發(fā)生鋼絞線打結(jié)的問題。進(jìn)行張拉時倘若受力不均勻，鋼絞線就不能達(dá)到張拉控制應(yīng)力，嚴(yán)重者可能會拉斷。在鋼絞線穿束時，要對各根鋼絞線都進(jìn)行別編號，以便張拉時能對稱。

3、預(yù)應(yīng)力筋的張拉

最重要的是，混凝土強(qiáng)度必須符合設(shè)計(jì)要求，如果設(shè)計(jì)未要求，不得小于強(qiáng)度設(shè)計(jì)值的75%。同時預(yù)應(yīng)力筋張拉端的設(shè)置必須滿足設(shè)計(jì)要求，如果設(shè)計(jì)未要求，必須符合下列規(guī)定：長度不小于25m的直線預(yù)應(yīng)力筋或曲線預(yù)應(yīng)力筋，應(yīng)當(dāng)在兩端張拉；長度小于25m的直線預(yù)應(yīng)力筋，可在一端張拉。如果在同一截面存在多束一端張拉的預(yù)應(yīng)力筋，張拉端必須均勻交錯的設(shè)置于結(jié)構(gòu)兩端。預(yù)應(yīng)力筋的張拉順序必須要滿足設(shè)計(jì)要求。如果設(shè)計(jì)無要求，可以分階段、分批地對稱張拉。宜先中間，后兩側(cè)或上、下張拉。在張拉前必須根據(jù)設(shè)計(jì)要求實(shí)測孔道的摩阻損失，以便張拉控制應(yīng)力值的確定，同時得到預(yù)應(yīng)力筋的理論伸長值。

4、孔道壓漿

預(yù)應(yīng)力筋張拉后，必須立刻進(jìn)行孔道壓漿，多跨連續(xù)有連接器的預(yù)應(yīng)力筋孔道，要每張拉完一段就灌注一段?？椎缐簼{應(yīng)選取水泥漿。水泥漿的強(qiáng)度必須滿足設(shè)計(jì)要求，如果設(shè)計(jì)無要求就必須小于30MPa 壓漿后要從檢查孔抽查壓漿的密實(shí)，如果存在不實(shí)的情況，必須立刻處理。壓漿作業(yè)，每個工作班要存留至少3組砂漿試塊，標(biāo)養(yǎng)28d，憑他的抗壓強(qiáng)度作水泥漿質(zhì)量的評定標(biāo)準(zhǔn)。壓漿過程中和壓漿后的48h內(nèi)，結(jié)構(gòu)混凝土的溫度必須大于等于5℃，否則必須采取相應(yīng)的保溫措施。如果白天氣溫不小于35℃，就應(yīng)在夜間進(jìn)行壓漿工作。埋設(shè)于結(jié)構(gòu)內(nèi)部的錨具，在壓漿后必須立刻澆筑封錨混凝土。封錨混凝土的強(qiáng)度等級必須滿足設(shè)計(jì)要求，不得低于30MPa，且不小于結(jié)構(gòu)混凝土強(qiáng)度等級的80%?？椎纼?nèi)水泥漿強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)的規(guī)定之后才能吊移預(yù)制構(gòu)件；如果設(shè)計(jì)未要求，宜大于水泥漿設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%。

三、城建工程施工中后張法預(yù)應(yīng)力技術(shù)的質(zhì)量控制措施

1、嚴(yán)格按設(shè)計(jì)給定孔道座標(biāo)位置固定，固定管道的鋼筋支架，間距不得大于50cm，支架要與梁體鋼筋焊牢，管道與定位鋼筋要綁扎結(jié)實(shí)，綁扎間距不應(yīng)大于50cm，并防止管道位置移動。施工人員不得隨意踩踏套管，同時要防止套管接口松散、脫落，以避免灌注混凝土對水泥漿的滲入。電焊作業(yè)時，不得傷及套管，并派專人負(fù)責(zé)檢查處理。混凝土灌注過程中，要注意保護(hù)套管，振搗時振搗棒不得觸及套管防止套管發(fā)生位移或被砸扁，避免造成孔道堵塞。在模板上安裝錨具時，必須保證錨具安裝牢靠，防止混凝土灌注時從模板與錨具之間漏進(jìn)水泥漿。當(dāng)布設(shè)錨具時，一定要進(jìn)行詳細(xì)檢查，以保證錨固面與預(yù)應(yīng)力管道垂直，而且在錨具和套管的接縫部分不產(chǎn)生折線，保證錨具的安裝質(zhì)量。

2、在混凝土強(qiáng)度符合施工規(guī)定后，預(yù)應(yīng)力構(gòu)件即可進(jìn)行張拉作業(yè)。為避免因預(yù)應(yīng)力束內(nèi)各根鋼絞線長度參差不齊，導(dǎo)致產(chǎn)生的張拉應(yīng)力不同等情況的出現(xiàn)，張拉錢應(yīng)先預(yù)張拉各鋼絞線。張拉預(yù)應(yīng)力梁柱時，必須嚴(yán)格按照“對稱”原則進(jìn)行施工，張拉預(yù)應(yīng)力筋時，可由預(yù)應(yīng)力筋中間位置進(jìn)行預(yù)應(yīng)力筋張拉作業(yè)，確保張拉對稱。

3、按照預(yù)應(yīng)力筋施工規(guī)定，定位架立筋應(yīng)每隔1—1.5m進(jìn)行設(shè)置，選用10mm鋼筋點(diǎn)焊梁附加筋的方式作為定位架立筋，其高度為波紋管中心線與梁底高度距離減去波紋管半徑，同時在架立筋上綁扎及固定波紋管。與管道直徑相比，波紋管連接接頭的管徑應(yīng)大一點(diǎn)，300mm為接頭管的最小長度，通過塑料膠帶將接頭位置外套管擰緊并封閉，以此防止?jié){液流漏現(xiàn)象的出現(xiàn)。預(yù)應(yīng)力筋束形將對預(yù)應(yīng)力的施工效果造成極大的影響，如降低結(jié)構(gòu)件的承載力等?；诖?，在波紋管鋪設(shè)過程中，要求必須遵循設(shè)計(jì)規(guī)定進(jìn)行定位，確保其各項(xiàng)指標(biāo)符合施工要求，垂直誤差一般控制在10mm以內(nèi)。

四、結(jié)束語

綜上所述，近年來，國民經(jīng)濟(jì)處于快速發(fā)展?fàn)顟B(tài)，城建工程建設(shè)規(guī)模逐漸擴(kuò)大，對于其安全性提出了更高的要求。后張法預(yù)應(yīng)力技術(shù)施工操作簡單，且具有工期短、造價(jià)低等優(yōu)，為保證施工質(zhì)量，在實(shí)際操作中必須充分掌握相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)格遵循施工流程。

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