焊接設(shè)備中的常見缺陷及質(zhì)量控制

郝利財

摘 要：安全是石油設(shè)備生產(chǎn)中的第一前提，想要石油設(shè)備在其運(yùn)行期間的安全可靠，就要保障石油設(shè)備的自身質(zhì)量，石油設(shè)備在生產(chǎn)初期焊接時必須有著嚴(yán)格的控制和把關(guān)，尤其是焊接問題，一定要得到有關(guān)人員的重視。石油設(shè)備的焊接質(zhì)量在其生產(chǎn)過程中是最為重要的一個環(huán)節(jié)，石油設(shè)備的使用壽命、使用安全都受到焊接質(zhì)量的影響，因此在進(jìn)行石油設(shè)備生產(chǎn)焊接的時候，一定要對其設(shè)備的焊接工作進(jìn)行規(guī)范化，從根本上提升石油設(shè)備的焊接質(zhì)量，提高石油設(shè)備的工作效率。

關(guān)鍵詞：焊接設(shè)備；常見缺陷；質(zhì)量控制

引言

石化設(shè)備在正式投入生產(chǎn)之前，對其進(jìn)行安裝是一項(xiàng)極為重要的工作。石化設(shè)備的使用時間、使用狀況、試車效果深受石化設(shè)備安裝質(zhì)量的影響。因此，一定要采取有效的焊接控制措施，提高石化設(shè)備安裝施工質(zhì)量。基于此，本文對石化設(shè)備焊接中存在的問題及解決對策進(jìn)行深入研究。

1焊接設(shè)備工藝分析

焊接過程主要包含打底、填充、蓋面、焊縫等工作環(huán)節(jié)，不同環(huán)節(jié)所需的焊接工藝也是不同的。（1）打底焊接。打底焊接一般選用的是氬弧焊，從下到上進(jìn)行，在焊接的起點(diǎn)與收尾的地方通過打磨的方法打磨出能夠接頭的接口，地層焊縫要求均勻，同時不能將其焊穿；用氬弧焊來打底前，務(wù)必要先進(jìn)行試焊；焊接的過程中要將焊接操作地方的管溝用板子進(jìn)行圍擋，以防風(fēng)沙等影響焊接的質(zhì)量。（2）蓋面焊接。在對蓋面進(jìn)行焊接的過程中，要以焊接接口處縫隙的大小為依據(jù)對焊條的直徑大小進(jìn)行選擇，在焊接的過程中，焊條起弧與收弧的地方務(wù)必要和中層的焊縫相互錯開，防止在中層焊縫的表面引弧。（3）中層焊接。其焊縫接頭和底層接頭最少要錯開10毫米以上，才能適用于焊條的直徑，如果焊接的石油化工管道的壁厚是9毫米，焊縫就可以選擇三層的，中層運(yùn)條最好選擇直線型的。這一層焊接完成后，務(wù)必要把焊接中所產(chǎn)生的飛濺物以及熔渣等給清除掉，在進(jìn)行質(zhì)量檢查發(fā)現(xiàn)問題時務(wù)必要馬上解決。（4）焊縫焊接。安排專人做記錄，將管道規(guī)格、操作人員、電流、電壓和外界的溫度等都進(jìn)行詳細(xì)記錄，然后再對這個焊縫進(jìn)行編號，同時要加蓋鋼印，以便開展日后的檢查工作。

2焊接設(shè)備中的常見缺陷

2.1焊接位置偏離

石油設(shè)備的焊接操作中，其中比較常見的缺陷就是在焊接的地方容易出現(xiàn)明顯的偏差，石油設(shè)備的焊接位置和開始的設(shè)計方案并不相符，焊接完成后肯定會影響石油設(shè)備的使用壽命和質(zhì)量。產(chǎn)生這種焊接位置偏移的因素主要有以下兩個方面：一方面是在焊接過程中，焊接人員沒有了解和掌握焊接過程的工藝流程和相關(guān)的設(shè)計方案，相關(guān)焊接的要求沒有落實(shí)清楚，焊接過程比較隨意；另一方面，焊接石油設(shè)備過程中，焊接人員的專業(yè)水平?jīng)]有達(dá)到焊接的要求，也可能導(dǎo)致焊接位置的偏差問題產(chǎn)生。

2.2未焊透

在石化設(shè)備內(nèi)部焊接過程中，常常會出現(xiàn)未焊透的現(xiàn)象，主要體現(xiàn)為：設(shè)備層間沒有焊透、設(shè)備邊緣沒有焊透、設(shè)備根部沒有焊透、設(shè)備中心沒有焊透等。在實(shí)際操作過程中，石化設(shè)備內(nèi)部焊接未焊透的主要原因是：焊接工作人員沒有選好焊接角度，未合理設(shè)置焊接電流，未合理選用焊接速度等。一旦石化設(shè)備內(nèi)部焊接出現(xiàn)未焊透現(xiàn)象，便會嚴(yán)重影響石化設(shè)備的安全使用。

2.3焊接變形

石油儲罐的管壁設(shè)計的相對較薄，隨著現(xiàn)代焊接工藝的進(jìn)步，很多焊接方法都能夠?qū)崿F(xiàn)對這種容器的焊接，但是在實(shí)際操作過程中，焊接工藝一直被焊接變形這個問題困擾著，這個問題已經(jīng)成為焊接工藝在今后發(fā)展過程中必須要突破的難題。在儲罐的焊接過程中，尤其是在罐底板的焊接過程中，最容易出現(xiàn)焊接變形，因?yàn)閮薜墓薜装灞容^薄，而焊縫又比較多，是非常容易出現(xiàn)波浪變形的區(qū)域。

2.4弧坑

在常見的石油設(shè)備焊接缺陷中，弧坑也是比較常見的一種，弧坑產(chǎn)生的原因?yàn)槭怯捎谠诤附油瓿珊螅瑳]有按照相應(yīng)的要求進(jìn)行填充金屬填充物而造成的，石油設(shè)備焊接質(zhì)量也會因?yàn)槌霈F(xiàn)弧坑而產(chǎn)生一定的影響，比較容易出現(xiàn)的裂紋，裂紋的產(chǎn)生會進(jìn)一步造成石油設(shè)備產(chǎn)生故障。

2.5咬邊

咬邊也是一種比較常見的焊縫外部缺陷。其中，在焊縫邊緣母材上，在電弧高溫作用下所形成的凹槽就是咬邊。焊接強(qiáng)度在咬邊缺陷影響下會有所下降，導(dǎo)致局部運(yùn)用較為集中。在實(shí)際中，連續(xù)咬邊超標(biāo)現(xiàn)象并不多，出現(xiàn)較多的是局部深度超標(biāo)的咬邊。咬邊使焊接強(qiáng)度減弱，尤其是比較尖銳的溝槽，非常容易造成局部應(yīng)力集中。之所以會產(chǎn)生咬邊，主要是因?yàn)楹附訒r運(yùn)用的電流過大，工件和焊條之間的夾角與標(biāo)準(zhǔn)要求不相符合，焊接速度和運(yùn)條速度不夠協(xié)調(diào)。

3焊接設(shè)備中質(zhì)量控制

3.1更新焊接設(shè)備

隨著焊接工藝的發(fā)展，很多技術(shù)人員在不斷地研究改善焊接變形的方法，他們的研究成果最容易體現(xiàn)在焊接所使用的設(shè)備上，因此，在儲罐制作企業(yè)要時刻關(guān)注業(yè)內(nèi)新技術(shù)的狀況，及時更新自己的焊接設(shè)備，做到專機(jī)專用，以保證儲罐罐底的焊接質(zhì)量。

3.2選擇優(yōu)質(zhì)的焊接材料

不管是焊接設(shè)備還是焊接材料，它們都是一些外在條件，與焊接技術(shù)的關(guān)系不同，但是焊接設(shè)備以及材料是焊接的主體，它們效果、質(zhì)量的好壞直接影響焊接的效果。因此，石油儲罐制作公司在選擇儲罐制作材料的時候，一定要選擇質(zhì)量過關(guān)的材料來進(jìn)行制作以及焊接，只有保證了硬性材料的質(zhì)量，才能避免焊接過程中焊接變形現(xiàn)象的產(chǎn)生。

3.3加強(qiáng)環(huán)境控制標(biāo)準(zhǔn)

管道焊接環(huán)境中溫度的保持需要以焊接材料與焊件的需要為依據(jù)，以保證焊工的技術(shù)不會因此受到影響，如果溫度非常低，就應(yīng)在評定書中提出相應(yīng)的預(yù)熱要求。風(fēng)速和濕度控制也要恰當(dāng)。如果在施工過程中出現(xiàn)異常天氣，就要采取相應(yīng)的防護(hù)措施，如果防護(hù)措施不能保障施工環(huán)境，應(yīng)馬上停止施工。

3.4注意使用焊接方法

在焊接過程中有許多方法可以用來降低焊接變形的出現(xiàn)。比如分段焊接法，這種方法能夠減小焊接的收縮作用；還可以采用剛性固定法來防止變形；利用反變形措施墊高焊道高度預(yù)防變形；使用敲擊法抵消變形等焊接方法，都能有效地減少焊接變形出現(xiàn)的機(jī)會。

3.5構(gòu)建完善的石化設(shè)備焊接監(jiān)督評估標(biāo)準(zhǔn)

在焊接石化設(shè)備的過程中，應(yīng)有效檢驗(yàn)焊接成果，構(gòu)建完善的石化設(shè)備焊接監(jiān)督評估標(biāo)準(zhǔn)，現(xiàn)場檢驗(yàn)焊接完成的石化設(shè)備，以檢驗(yàn)是否存在焊接缺陷，同時對石化設(shè)備的質(zhì)量、參數(shù)、性能等進(jìn)行詳細(xì)測試和記錄，保證石化設(shè)備焊接成果與檢驗(yàn)評估標(biāo)準(zhǔn)相符合。

3.6加強(qiáng)對施工技術(shù)人員資質(zhì)的考核

為了確保管道焊接的質(zhì)量，所有的焊接施工人員都要具備相應(yīng)的從業(yè)資質(zhì)，且上崗工作的工作人員必須持從業(yè)資質(zhì)證書承接焊接工作。在施工場地，要以施工項(xiàng)目為依據(jù)進(jìn)行針對性的現(xiàn)場培訓(xùn)和檢驗(yàn)監(jiān)督，從事前、事中、事后三方面保證焊接質(zhì)量。

結(jié)束語

經(jīng)過以上的研究發(fā)現(xiàn)，想要保障石油設(shè)備在焊接過程中的安全和可靠，就要保證其焊接質(zhì)量，尤其針對在焊接中比較容易出現(xiàn)的問題，一定要從焊接的人員、材料等各個方面進(jìn)行控制和掌握，一旦出現(xiàn)問題就要及時的采取措施，保證石油設(shè)備的正常使用運(yùn)行。

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