(河南能源化工集團安化公司,河南 安陽 455133)
安陽化學工業集團有限責任公司合成氨生產系統安裝了3臺TC450/32-13型透平循環機,該透平循環機具有結構緊湊、占地面積小、使用效率高、噪聲低等優點。但由于工藝操作、檢修、維護等各方面原因,透平循環機配套電機運行狀況一直不穩定,主要表現為電機軸承已散架、定子線圈易燒損、外協檢修率居高不下等方面。這種情況不僅不利于生產系統的安全穩定運行,也帶來了較大的經濟損失,同時給維護增加了很多不必要的工作量。針對透平循環機展開技術攻關,采取各種攻關措施,這些措施的實施對整個合成氨生產系統安全、平穩運行起到了良好的作用,效果顯著。
安陽化學工業集團有限責任公司合成氨生產系統3臺透平循環機運行方式為2開1備,透平循環機配套電機參數見表1。

表1 透平循環機配套電機參數
為了對透平循環機電機的檢修情況做更進一步的了解,對2014年透平循環機檢修及更換情況做了統計(見表2)。

表2 2014年透平循環機電機檢修及更換情況
通過上述檢修統計可以看出,在2014年透平循環機故障數量較多,且外協檢修臺數也居高不下。每臺電機檢修價格大約15萬元左右,全年僅透平循環機電機外協檢修就要耗資近150萬元人民幣。
通過深入現場進行調查,收集透平循環機電機出現故障的具體數據,找出了造成透平循環機電機故障頻繁的主要原因。
透平循環機電機是大功率特種電機,當電機燒損后,企業內部檢修班組無法進行定子大修處理,需外協聯系廠家進行大修。原外協大修廠家大修完成后,無任何電機試驗報告單,大修后電機使用壽命短,電機定子線圈多次出現放電擊穿現象,檢修工藝不符合工藝規范,外協檢修質量差。
透平循環機工作介質為H2、N2、NH3、CH4、Ar,NH3對銅金屬有腐蝕性,循環介質一旦進入電機內部,將對電機定子線圈造成致命傷害。對損壞的電機解體進行檢查,發現電機解體后,電機內部氨味比較大,檢修人員無法對電機內部檢修檢查。這說明透平循環機電機保護氣運行不穩定、質量差,使循環的介質氨進入到電機內,嚴重腐蝕電機絕緣,燒損電機。保護氣運行不穩定,也使電機運行產生的熱量不能夠及時被帶走,不利于維持電機絕緣。
電機在運行過程中,多次出現軸承散架故障,該故障對電機轉子平衡造成一定的影響,由于企業內部檢修班組檢修設備有限,無法對電機轉子做動平衡檢查,使電機帶病運行。后經結合專業技術設備對電機轉子進行檢查,發現部分電機轉子左不平衡量125g,右不平衡量160g。電機轉子運行不平衡,嚴重影響電機的安全運行。
帶電測量絕緣電阻儀是隨透平循環機安裝時配套安裝的,現已運行16年,再加上安裝現場溫度較高,環境比較惡劣,導致在線絕緣監測裝置出現老化、檢查失靈現象,不能準確反映電機絕緣情況。電機絕緣異常情況不能夠及時被發現,導致電機帶病運行,引起設備跳車。
檢修人員對透平循環機電機定子線圈進行檢查后,發現電機定子線圈有放電痕跡,該放電痕跡是由于電機線圈絕緣材料不合格造成的,從而導致線圈放電,最終引起線圈燒損。
針對以上問題,結合檢修、檢驗,對透平循環機電機制定以下改造措施。
(1)實施對策1:①咨詢國內專業透平循環機制作、檢修廠家,最終確定為湘潭金陽電機泵業有限公司。確定檢修廠家后,安排檢修責任班組內技術過硬的檢修員工到外協檢修廠家,全程監督外協電機大修,嚴把檢修質量;②電機外協檢修工作完成后,對電機進行全面試驗,并要求外協檢修單位出具正式試驗報告單,嚴把驗收關。透平循環機專業電機試驗報告單見表3。

表3 透平循環機專業電機試驗報告單
(2)實施對策2:①透平循環機電機在進行檢修時,電機端蓋一打開,電機內部充滿了刺鼻的氨味,循環介質氨對電機絕緣有強烈的腐蝕性,電機絕緣受損后,電機容易出現放電現象,引起電機短路燒損,嚴重時將會損壞電機定子線槽,導致電機報廢;②檢修人員發現該問題后,結合工藝生產車間對保護氣系統氨冷器、 水分離器、硅膠干燥器、電加熱器及其配管、閥門等部件進行全面檢查,并對變質的硅膠干燥機進行更換。
(3)實施對策3:檢修人員結合專業技術廠家對電機轉子進行平和系統檢測,發現部分電機轉子不平衡量達160g,遠超允差5g,電機轉子有不平衡現象,不符合電機使用要求。發現該問題后,及時對電機轉子進行修復。修復后,電機轉子不平衡量降低到3g左右,不平衡量<5g,達到電機運行標準。
(4)實施對策4:解體帶電測量絕緣電阻儀裝置后檢查,發現內部電路板部分原器件已損壞,現有絕緣電阻儀已無法準確檢查電機絕緣情況。設備檢修技術人員經過對比后,決定將原來的DJY-Ⅲ型絕緣電阻儀更新為YNY-Ⅲ系列在線絕緣監測儀。YNY-Ⅲ系列在線絕緣監測儀在線監測時不會增加系統的電壓紋波系數,不受系統對地分布電容的制約及外界信號的干擾。同時,面板設有報警指示燈,當監測系統的任何一線和地之間的接地絕緣出現異常,低于儀器設定的報警值時,發出聲光報警信號,能夠及時通知相關人員進行檢修維護。
(5)實施對策5:電機內線圈的放電現象是由電機絕緣不合格造成。小組成員發現該問題后,聯系外協大修廠家更換絕緣材料,要求絕緣材料能夠滿足抗氨腐蝕性和絕緣材料耐壓試驗標準。檢修人員對電機大修絕緣材料進行8 000V、60s耐壓試驗,耐壓試驗合格,具有抗氨腐蝕性,能夠滿足透平循環機電機絕緣使用需要。
透平循環機系統改造優化投運后,2015年無電機外協大修,與技改前全年外協大修10臺相比效果顯著,節約了大量外協檢修費用,減輕了檢修人員勞動強度,增加了合成氨產量。
為了鞏固所取得的成效,采取了如下措施:①建立健全電機外協檢修臺賬,詳細記錄外協大修電機基本信息,并且嚴把外協檢修質量關;密切結合工藝運行人員,保證電機保護氣高質量運行;②加強對檢修人員的培訓力度,使檢修人員能夠對電機故障原因作出正確的判斷,確保檢修質量和電機安全運行。
經過以上幾項措施的實踐應用,有效避免了系統因透平機電機故障導致跳車事故的發生,為公司避免了巨大的經濟損失和安全事故的發生,有力保障了生產系統的運行質量,為生產系統的“安、穩、長、滿、優”運行奠定扎實基礎。
[1]許實章.電機學[M].北京:機械工業出版社,1995.
[2]于福鴻.電機運行與維護[M].吉林:吉林科學技術出版社,1996.
[3]趙家禮.三相異步電動機檢修技術問答[M].北京:化學工業出版社,2002.
[4]胡祖漢,楊仕承,賀運初.內置式透平循環壓縮機改造[J].化工設計通訊,2001(04):14-16.
[5]陳加星.電機轉子動平衡工藝淺析[J].電機技術,2011(06):46-48.