煙草企業推廣制造煙機配件的信息化技術淺析

王俞灃

【摘 要】為了提高煙機配件的制造水平以及工作效率，對于目前煙草企業面臨的一些問題進行了合理的分析，對于CAD技術進行了一定的研究并且完成了復雜的曲線面的測量程序設計，使用逆向工程制造煙機配件。信息化制造技術在煙草企業的應用，能加快煙機配件的國產化進程并且有效的推動卷煙機的發展。本文以紅塔集團作為一個例子來對煙草企業信息化技術的推廣進行舉例，從而說明信息化技術在煙草企業制造煙機配件中的重要意義。

【關鍵詞】煙草企業；制造煙機配件；信息化技術

紅塔集團是目前我國煙氣企業中最大的一家公司，在紅塔集團內部對于信息的管理和存儲以及處理和傳播都是使用的ERP系統，ERP信息系統的使用對于企業現代化管理水平的提高有很大的幫助。目前而言，在全國的煙草行業中信息化管理技術正在逐漸的擴大影響。但是，在煙草配件技術中使用信息化技術來提高制造效率相比于國內的制造行業來講是不能進行相比較的，目前的差距是十分巨大的。而對于紅塔集團來說，每年的采購成本都是高達數億員的人民幣，所以，在這樣一種局勢下面企業如果想要將煙草制造成本降低就必須采用高科技的手段來提高自身的制造水平。

一、煙機配件的制造要發展信息化

在紅塔集團中，煙機配件制造業不斷得到發展并且紅塔集團在制造業信息技術方面一直在煙草行業中處于領先的地位。雖然他的起步時間相對于同類型的企業而言很早，但是相比于其他制造業而言，差距卻是很大的。從一方面而言紅塔集團在制圖方面來說主要使用的是CAD等制圖工具在CAPP或者PDM領域用的較少，在出圖過程中由于都是使用CAD而對于文件的傳輸并沒有進行規模化的處理。在一定程度上來講，其技術水平也并沒有達到很高的位置也沒有大規模的體現出信息化制造的高效率。

在信息化制造過程中其最適合大規模化的生產并且能夠表現出高效率、高精度的特點。在另一個層面其對于訂單的傳輸也是最適合的。對于煙草企業而言這是配件制造部門追求的制造目標，但是在煙草企業中，服務部門主要負責對配件進行加工，因為在卷煙機的維修過程中對于配件而言是有一定的要求的，并且行業內部也出臺了多項標準和政策。所以，在生產的過程當中不能夠體現出規模化的生產，而且因為加工零件的特殊要求加工技術在一定程度上也受到許多限制，從而由于這些各方面的影響綜合起來就對信息化的進展產生了制約作用。對于企業而言，因為制造信息技術的高效率、高精度而受到企業的高度重視。煙草行業中主要的技術關鍵就是測量和加工，如果在制造過程中能夠實現多個技術之間的連網，那么將會給煙草企業的發展帶來重要的影響，大大提高煙草企業的制造效率。煙草企業在對逆向工程技術的應用中還處于較低水平，但是煙草配件的制造過程在一定的程度來說實際上就是一個逆向制造的過程。所以，對于逆向工程如果能夠利用到位并且很好的提高信息化技術水平，那么就能提高卷煙技術。

二、信息化的使用提高制造效率

紅塔集團目前使用的設備都是國外引進的然后與ERP系統進行結合。對于目前的紅塔集團來講，企業正在一步一步的讓配件制造技術實現信息化的發展。

紅塔集團使用的測量系統是TUTOR，其使用的編程語言能夠實現數據的自主生成和傳輸過程。到目前，紅塔集團做了很多項的測試這些設計能夠獨立的完成對于凸輪的掃描并且還能掃描曲面。并且對于配件已經先后進行了凹凸輪的通用測量的程序設計。對于不同類型的凸輪而言能夠按照檢驗葉片的技術要求來對誤差進行快速的檢測。

對于目前的測量軟件來說，在紅塔集團內正在廣泛使用。在對特征元素進行測量逆向的過程中，在一定程度上可能比TUTOR更為快速。在測量系統工作時，能夠大幅度提高其測量的效率并且在制圖過程中能夠讓CAD和CAM的技術得到廣泛的應用。從而提高了NG機床在制造過程中的制造效率。

三、加強信息化的科學研究

在制造行業不斷發展的今天，在發展的過程中不僅僅只是需要技術資源的強大，在一個層面來說，科技的創新才是最為關鍵的一個步驟。因為對于企業來說，設備先進性和技術的先進性都可以從別的地方來引入和學習，但是對于技術上的創新而言，這種能力是自身所擁有的，是不能去引進的。所以，技術的創新是一個一個企業必不可少的，技術的創新首先依賴的是扎實的基礎，對于基礎學科和基本理論來說這是技術創新的前提條件。紅塔集團對于測量凸輪的曲線面采用的方法是“等分等距”的方法。并且在研究的過程中對于逆向產品進行了質量控制和檢測，信息化制造的關鍵在于逆向產品的控制。在國內，對于國內的測量軟件主要都是國外自主研發的，所以在對定量分析研究中因為一些復雜的原因產品如果是含有曲面線那么測量就會逆向到CAD或者CAM中得到完成，這樣的設計和測量方法效率往往是不盡人意。在此之后，由等分度進行測量在有時出現的相對誤差是可以忽略不計的。在對數據的檢測過程中，常常會使用設計出的程序來完成數據文件的檢驗。并且完成檢測的檢驗報告可以在網上進行上傳分析。對于工作效率有了很大的提高。

在煙草行業中，高度卷煙技術在發展的過程中與凸輪設計水平一直處于密切的聯系中，其產生的作用效果相對于其它制造設備來說，是其它制造設備無法比擬的。在2004年，紅塔集團自主研發出了對于空間凸輪的測試技術以及研究解決了煙草行業的多年難題。制造行業信息化的發展是生產力提高的基礎，不僅如果，技術上的創新還能夠為科學研究奠定出良好的基礎。紅塔集團完成了回歸分析設計出了檢驗的程序以及阿基米德的分析理論。這樣的研究成果從根本上來說不僅能夠對曲線面進行快速的分析還能夠計算出關于阿基米德的方程式，從而為配件的改造奠定理論基礎。

四、信息化制造煙機的未來展望

在2006年7月，我國的科技組織部在全國會議上提出了我國關于制造業信息化科技工程正式啟動。這也就意味著我國制造業開始真正的朝著新的方向發展，踏入下一個里程碑。在信息化的發展進程中，主要是以企業作為發展的主體，并且以產學研結合的方式，煙草行業的配件制造業在發展的過程中迎來了信息化最好的時機。信息化的發展標志是“甩圖紙、甩賬表”，這也是煙草企業在發展過程中所需要堅守的要求。

在對煙草行業進行信息化的改革進程中，好的環境是必要的。在紅塔集團信息化發展中，對于設備和配置而言是有一定的要求的，在多年的測量研發中有現有的兩大系統TUTOR和PC-DMIS在應用并且在研發過程中還有居多專業的技術人員，整個的測試水平是能夠在一定程度上推動逆向工程技術的發展。在未來的應用中，對于配件的模型化設計應該要加強，推廣CAD和CAM技術，對煙草配件進行分類，對模型文件的查詢通過ERP系統來實現。從而完成煙草行業的信息化建設。

五、結論

在煙草行業制造業信息化有重要的意義和必要性，他解決制造業中很多的技術問題和效率問題，但不是全部的。CAD的制圖依舊不可少，機械加工的一些工藝問題需要更多的技術研究和創新，另外，在煙草行業完善和廣泛應用制造技術信息化任重道遠。

【參考文獻】

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