推動行業綠色發展 打造“水電硅”民族品牌
——云南永昌硅業股份有限公司環境保護工作紀實

2016年全國金屬硅年產量為225萬噸，作為有色金屬王國之稱的云南，僅金屬硅總產量就占到全國產量的25%，僅次于新疆。

云南冶金集團旗下的云南永昌硅業股份有限公司（以下簡稱永昌硅業），是中國工業硅行業的知名企業，是集礦山開發、冶煉、加工、貿易為一體的大型專業化骨干企業。公司位于云南省保山市龍陵縣，公司注冊資本4億元，擁有資產7億元；員工1000余人。公司共有25500kVA工業硅電爐5臺，12500kVA工業硅電爐2臺，余熱發電裝機容量12MW。年產工業硅10萬噸、余熱發電近8000萬KWH。公司主產品為2202、3303、441、421等各種牌號金屬硅產品，并可以根據用戶需求生產各種粒度的工業硅粉。公司通過了ISO 9001質量標準、ISO 14000環境管理標準、GB/T 28001職業健康安全標準認證和ISO 9001黨建體系認證。公司依托云南省豐富的清潔水電能源、資源優勢，實現零木碳冶煉生產、余熱綜合回收利用、固廢綜合回收，其金屬硅產品可謂綠色、低碳的水電硅，并且在國內首家建成工業硅冶煉電爐余熱發電廠。

科技創新推動企業快速發展

永昌硅業大力實施創新驅動發展戰略，把科技創新放在公司發展的首要位置，本著“裝備先進、國內一流、環境友善、科學發展”的原則，以國外技術為突破口，以構建資源節約型、環境友好型的綠色和諧企業為目標，高標準、高起點開發硅產業，通過多年的努力，公司在產品、技術、營銷、規模等方面都得到了快速發展，現已形成年產化學級工業硅10萬噸、粒度硅粉2萬噸的生產能力，其裝備、環保和工藝整體技術達到國內領先水平。永昌硅業工業硅產量在全國排列第二位，云南省排第一位，是云南省高品質化學級工業硅產能產量最大的生產企業。2012年到2014年，公司作為工業硅GB/T—2881—2014國家標準和行業工業硅安全生產規范、GB 31338—2014工業硅單位產品能源消耗限額國家標準的主要起草單位，真正引領了全國硅冶煉行業的發展方向。

永昌硅業被國家發改委列入行業準入企業，順利通過了中國有色金屬工業協會組織的“25500kVA金屬硅大容量電爐技術及產業化”項目科技成果鑒定； 2012年被認定為國家“高新技術企業”，金屬硅產品被列為“云南省名牌產品”；榮獲云南省委、省政府“2012年度職工職業道德建設‘十佳單位’”；云南省總工會“五一勞動獎狀”稱號。公司25500kVA金屬硅大爐子冶煉技術運用和生產技術指標在全國處于領先地位。鑒于永昌硅業公司在能源管控上推行能源標準化管理，在節能降耗、資源回收利用等方面取得了積極的成績，公司順利入選了云南省2017年度工業企業能效“領跑者”名單。

云南永昌硅業股份有限公司全景

落實環保政策實施清潔生產

廢水治理：公司生產工藝屬于礦熱爐法生產，生產用水實現循環利用，電爐車間、配料車間的冷卻水，經冷卻、旁濾、軟化處理后全部循環使用；化驗室分析樣品過程中產生的廢液和清洗廢水，經石灰中和處理后與生活廢水統一排入在廠區內的處理能力100m3/d生化污水處理站。經過處理合格后的水，枯水季節用于澆灌廠區綠化，雨季達標排放。2017年，公司投資1360萬元，改造廠區循環水系統，全面實現循環使用。

廢氣治理：公司共投資5486.61萬元，引用國際較先進的正壓大布袋收塵加密治理設施，對電爐生產過程中產生的煙氣、煙塵進行收塵，除塵效率高達99.8%以上，經保山市環境監測站監測均實現了達標排放。對于二氧化硫的排放，投資48萬元在電爐總煙氣管道安裝了煙氣在線監測(CEMS)系統，時時監測煙氣二氧化硫排放濃度，監測數據低于國家550mg/Nm3的排放標準。 在此基礎上，公司今年啟動煙氣脫硫項目建設，2018年上半年建成，項目總投資6000多萬元，屬行業內首家。

噪聲治理：為防止噪聲污染，在選購風機等設備時，購買性能好、低噪聲的設備；個別噪聲較大的離心通風機、水泵房均采取減振、消聲器、戴耳塞、隔墻以及廠房隔聲措施，減少生產噪聲。既改善了職工的工作環境和工作條件，使廠界噪聲達到《工業企業廠界噪聲標準》GB 12348—2008 2類。

固體廢棄物：礦熱爐法生產工藝屬無渣冶煉，但實際生產過程中產生了少量的爐渣和產品精整過程中產生少量的包硅，經綜合回收后進行利用；收塵系統收集下來的煙塵（硅微粉），由于含硅在88%左右，全部外銷給下游客戶，公司繼續加大投入研發，開發利用固廢物微硅粉和硅渣，利用微硅粉生產白炭黑、涂料等，利用微硅粉、硅渣生產免燒磚等，固體廢棄物全部得到妥善處置的同時增加了經濟效益。

余熱發電：為充分利用硅冶煉余熱資源，2010年，公司投資建設了一座裝機容量為12MW的電爐余熱電站，年發電量7776萬kWh，年節約標煤2.84萬t，年減排二氧化碳7.96萬t。提高了能源利用率，減少了廢熱對大氣的污染，改善了廠區環境。同時，有利于公司節能降耗和提升企業整體經濟運行質量，帶來了可觀的節能效益、經濟效益、社會效益和環保效益，推動了公司的可持續發展。

高新技術企業;五一勞動獎章

云南名牌產品

廠區綠化：為創建生態文明、和諧企業形象，公司一期投資312萬元對廠區進行綠化，綠化面積5萬多m2。其中草坪綠化面積占2.6萬m2，所種樹種共49種；二期共投資164萬元對廠區進行綠化，其中草坪綠化面積占1.5萬m2，所種樹種共37種，真正建設成了“花園式”工廠。

未來永昌硅業將進一步加強環境保護法律法規及相關環保知識的宣傳，提高全體員工的環境保護意識；引進和培訓環保管理人才，提升公司環境管理水平；依靠科技，加強綜合利用能力，從生產過程減少廢物產生量；引進新的管理方法和新的生產技術，積極探索“三廢”治理的新方法及新舉措；積極推進工業硅環保脫硫項目建設，將公司打造成全省同行業的“標桿”企業。

調整結構大力發展循環經濟

永昌硅業為實現硅產業的持續健康發展，積極響應省政府工業硅產業結構調整提出的，以替代木炭新型還原劑使用為重點，推進綠色發展工作重點的措施，技術攻關組在前期木質還原劑替代技術研究工作的基礎上，深入開展替代工作，擬通過采用新型組合還原劑、省內外煤基還原劑、生物質碳等作為替代品，實現工業硅冶煉木炭的全部替代和硅冶煉生產的穩定運行，從而保護森林資源，促進工業硅產業綠色和諧發展，建成在國內同行具有重要影響力的、大容量電爐零木炭工業硅冶煉工藝技術，并擬定相關技術標準，為建設綠色經濟強省作出貢獻。

水電硅

以節能減排，發展循環經濟為發展方向，圍繞硅冶煉能源消耗高，污染物排放量大的實際，以推進技術進步、降低消耗為目的，積極研發應用25500kVA大容量電爐硅冶煉高溫煙氣余熱利用、高溫硅錠余熱替代燃料烘烤硅抬包技術；減少硅冶煉生產能源消耗和污染物排放，使其能源消耗低于行業準入能源耗限額3500千克標準煤/噸和云南省能源限額3350千克標準煤/噸控制標準要求，實現硅冶煉行業資源節約化、環保綠色化的和諧發展。

響應號召積極參與“一帶一路”

2017年4月11日，36個載滿金屬硅的貨柜從中鐵聯合國際集裝箱有限公司昆明分公司裝載始發，通過中歐班列運往荷蘭鹿特丹，全程運行距離約12000公里，預計20天左右到達荷蘭鹿特丹。本次金屬硅專列是繼2015年后谷咖啡專列后，又一個云南特色產品通過中歐班列這條國際物流大通道走向歐洲。

此次發送的金屬硅貨值為1700000美元，折合人民幣約1200萬元。 “通過中歐班列運輸金屬硅，永昌硅業看重的是中歐班列運輸時間較海運60天可縮短為20天左右，運輸成本比海運略高，但較空運可降低五分之四，退稅和兌匯也較快。”永昌硅業公司相關負責人介紹。

夯實文化基礎凸顯人文關懷

文化建設，任重道遠。自2015年起，公司制定了企業文化建設實施方案；確定了公司建企紀念日；出版了公司《云南永昌硅業股份有限公司志》《美麗永昌10年畫冊》；成功舉辦了五四文藝晚會、“十年路永昌情”建企10周年紀念活動、職工書畫美影展等活動；榜樣的力量是無限的，而身邊的榜樣更讓人有親切感，楊善洲是全國黨員干部的楷模，更是保山人民心中的敬仰的豐碑，公司以善洲精神為引領，成立“楊善洲志愿者永昌硅業服務隊”開展義務勞動、困難幫扶活動，讓“善洲精神”在公司弘揚添彩；連續開展社會主義核心價值觀道德講堂，在職工中講奉獻、倡愛企、揚敬業，提升職工精神文化素質，讓大家的精神在一系列活動中得到升華。

公司有活力，職工有動力；企業發展，職工共享。公司為部分職工家屬提供參與公司發展生態養殖的利好措施，通過為職工家屬提供創收項目增加家庭收入，實現職工家庭與公司共同發展。積極幫助解決了118戶職工在縣城的住房問題，解決了15名職工子女的入學問題。定期開展困難職工幫扶，開展了“送清涼到一線”“送營養到一線”“我為一線工友倒杯茶”等活動。系列真情實事讓職工感受到“家”的溫暖。

雄關漫道真如鐵，而今邁步從頭越。未來三至五年，永昌硅業公司工業硅產能將擴展至30萬～50萬噸，年產值達50億～80億元。面對未來，永昌硅業將著力打造“綠色，低碳，中國水電硅”這一品牌，穩步推進公司實現可持續健康發展！