主井箕斗滑套改造

李艷輝 鐵法煤業（集團）有限責任公司曉南礦

一、引言

煤礦生產過程中，主井因其重要性、特殊性，在整個運輸提升系統中，形象的被比喻成人體的咽喉。主井每天只能在規定的時間進行檢修，主井的檢修時間非常寶貴，應盡量用在重要和已發生故障的地方。目前主井提升機滑套平均每周更換2套，每天進行滑套間隙檢查。如果滑套更換頻率降低，既可以節省材料，還可以節省檢修時間。

曉南礦主井提升機型號為JKM2.8×4/Ⅱ，提升機為4繩摩擦式提升機，罐道繩選用密封38mm鋼絲繩。每個箕斗的上、下四角共8個滑套與罐道繩滑動連接，滑套在箕斗運行中起穩定罐籠的作用。在井下裝載、井上卸載受力較大的位置主要使用木罐道限定箕斗位置。由于罐道繩更換困難，而且價格比較貴，所以滑套必須使用較軟材料。加之主井提升速度比較快，滑套的磨損比較快，成為主井提升系統中的易損件。曉南礦主井滑套平均2個月就需更換1整套（共16對），每年需要約100對。由于更換頻繁，一直在研究滑套改造辦法。

為了解決滑套易損、更換頻繁的問題，經過不斷的研究分析找到了解決辦法。采用2個滑輪代替滑套，使原來滑套與罐道繩之間的滑動摩擦，變為滑輪與罐道繩之間的滾動摩擦，將延長鋼絲繩的使用周期和節約配件材料，并且設計滑輪兩軸間距可以調節，在磨損超限后，進行機械加工可重復利用。

二、主井箕斗滑套改造裝置設計及制作圖紙

（一）主井箕斗滑套改造裝置設計

1.需要解決或者克服的適應現場條件的3個問題。首先，在井筒中煤塵、灰塵較大而且井筒中有大量淋水，使得改造前滑套上經常有煤泥附著。改造后的裝置必須滿足井筒中的環境，并且保證安全運行。其次，安全性要高。箕斗在井筒中運行速度比較快（最大速度9.9m/s），如果發生較大波動或位移時，可能撞擊到井筒鋼梁或另一箕斗，后果不堪設想。必須設置二次保護裝置，增加提升裝置的安全性。再次，此裝備必須易于更換及維修，由于井筒特殊環境，即使在井口平臺對于維修設備也是不利的。所以改造后的裝置必須易于維修和更換。

2.滑套改造裝置的基本原理。設計思路：原滑套與罐道繩為滑動摩擦，磨損量必然很大。如改為滾動摩擦減少磨損量，既可起到降低維護成本和維護量的效果，又能延長罐道繩的使用壽命。

裝置的基本原理是：使用2個動滑輪將鋼絲繩包住，起到穩定箕斗的效果，在箕斗運行時，罐道繩與滑輪相對運動之間的摩擦為滾動摩擦。箕斗在整個運行過程不是一直與滑套摩擦，只有在箕斗擺動時與滑套摩擦。改造后裝置在與鋼絲繩摩擦時滾動運行。離開鋼絲繩時空載運行。其磨損量非常小。

二次保護采用外罩二次保護法，即使滑輪出現問題，外罩仍能起到限位作用。外罩與鋼絲繩的間隙為10mm。

3.主井箕斗滑套改造裝置的具體設計。

改造裝置使用20mm厚的連接備板，將設計的軸穿入背板并固定在箕斗上，背面用螺母固定。在每個軸上安裝2個6004密封軸承，在軸承外部安全滑輪，軸頭兩端用螺母固定。滑輪與鋼絲繩的間隙為2mm。

4.主井箕斗滑套改造裝置的優點。首先適應井筒環境。改造裝置選用密封軸承，降低了井筒中灰塵大且有淋水對裝置的影響。增加裝置的使用壽命，減少設備的運轉的安全穩定。

其次安全性高，更好的控制滑輪與罐道繩的間隙。滑輪與罐道繩為滑動摩擦，減少滑輪磨損量，使滑輪與罐道繩的間隙基本保持恒定。原滑動在使用過程中磨損快，間隙不斷變大，直至間隙超大后進行更換。

運行平穩、安全。原滑動在使用過程中磨損快，間隙不斷變大，直至間隙超大后進行更換。間隙在增大后運行不如之前平穩。改造后，間隙長時間保持不變，保證運行平穩。考慮到安全性，在裝置外增加外罩，外罩起二次保護作用。

易于維修。裝置采用螺紋螺母配合，固定在箕斗和備板上。維修時可整體拆卸，拿回廠房進行維修。

（二）滑套改造裝置的預計應用效果

此裝置除軸承外基本使用自制零件，成本比較低。此裝置需要定期外觀進行檢查，預計在應用后，每年分解檢查一次即可。原滑套每年需使用100套，每套價格260元。每年使用2.6萬元。改造后每年的維修成本不到0.6萬元，每年可節省2萬元。改造后箕斗運行安全穩定。由此可見，在兼顧安全效益的同時經濟效益也比較明顯。

三、結語

曉南礦主井滑套改造裝置為創造性的自行設計制作，所有零件都可自己加工，預計安裝使用后能為礦降低維護成本。此裝置具有通用性，其他提升機也可使用。此裝置兼顧安全與經濟效益。

[1]袁亮主編.煤礦總工程師技術手冊[M].煤炭工業出版社.

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[3]馬新民主編,礦山機械[M].中國礦業大學出版社.2004.5.

[4]李育錫主編,機械課程設計手冊[M].西北工業大學出版社.2009.7.

[5]張萌克主編,機械制圖[M].機械工業出版社.2006.10.