陳依南
摘要:由于小井眼井徑小,配套工具困難,環空容積小,易卡鉆。常規螺桿鉆具難以滿足小井眼鉆塞要求,導致小井眼鉆塞效率低。該文從小井眼鉆塞工藝技術的特點入手,對小井眼鉆塞技術進行了研究說明,對于提高小井眼修井技術水平具有重要的指導意義。
關鍵詞:小井眼井;鉆塞;研究
引言
目前,曙光油田共有油井3904口,其中小井眼井290口,占油井總數的7.4%,隨著生產開發逐年增加,后續需鉆塞配合的增產措施日益增多,如擠灰、壓裂防砂、化學堵水、大劑量調剖等,措施后堵劑在井筒內凝固,形成一定長度的堵塞段,常規沖砂沖不動,需要鉆塞。目前,曙光油田小井眼鉆塞以螺桿鉆鉆塞為主要方式。因此查找影響小井眼鉆塞效率低的原因,采取措施,提高小井眼鉆塞效率,是目前的當務之急。
1 存在問題分析
(1)鉆塞效率低、進尺困難。小井眼螺桿鉆外徑尺寸一般有φ73mm、φ89mm,φ95mm 三種,提供的扭矩僅為0.3-1KN.m,遇到較硬的灰面,進尺困難,最后需轉大修鉆塞。并且小螺桿鉆易堵塞、需起管更換鉆具,鉆塞效率低。
(2)井徑小,配套工具困難。曙光油田最小井眼為4吋套管,套管內徑僅為φ86mm,限制了鉆塞作業工具的配套尺寸,大部分鉆塞工具不適用。小井眼鉆塞工具品種少,井下工具強度難以滿足要求,可靠性差。
(3)環空容積小,易卡鉆。由于井眼容積小,加上內有管柱,空間更小,大塊固體顆粒不易返排,循環不暢造成堆積,易卡鉆。
2 小井眼井鉆塞配套技術
2.1動力水龍頭裝置
動力水龍頭裝置是一種新型的石油天然氣修井作業裝備,可替代常規轉盤和螺桿鉆驅動鉆具旋轉鉆進。動力水龍頭集機械、液壓、氣動于一體,由水龍頭本體、液壓站和遠程控制系統三大部分組成。
(1)動力水龍頭本體是裝置的執行部件,由形提環、鵝頸管、沖管盤根、反扭矩臂、減速箱、液壓馬達、主軸等組成。
(2)液壓站向整個系統提供液壓油,由柴油機、主液壓泵、輔助液壓泵、油箱、控制元件和油路附件構成。
(3)遠程控制系統,可對裝置隨時進行參數設定和調節。采用液壓驅動對主軸和轉速進行無級調控,各種作業參數可集中顯示和控制。在井下發生蹩鉆現象時操縱平臺能及時發現壓力升高,采取合理處置措施,為本質化安全提供了保障。
2.2小直徑平底磨鞋
將三牙輪或三刮刀鉆頭改為小直徑平底磨鞋,進一步提高鉆進速率。開發φ80mm小直徑平底磨鞋,滿足4吋套管內鉆塞需求。平底磨鞋底面上堆焊YD合金和其他耐磨材料,利于用較大的鉆壓對灰面進行研磨。它具有便于排砂、進尺效率更快、強度更高、便于加壓的優點。
2.3配套薄壁鉆桿
由于4吋套管內徑為86mm,鉆桿外徑小于86mm的鉆桿有4種。而接箍是鉆桿外徑最大處,接箍小于86mm的鉆桿有φ50mm鉆桿和φ60mm薄壁鉆桿,考慮到φ50mm鉆桿外徑僅50mm,抗拉強度較低,故小井眼內鉆桿選用φ60mm薄壁鉆桿。φ60mm薄壁鉆桿材質采用G105管材加工而成,屈服強度:600MPa~605MPa,抗拉強度:716KN,斷后伸長率:29.5%~30%。
2.4采用反循環沖砂方式
將平底磨鞋底部水眼擴大,改變常規循環沖砂方式,由正循環改為反循環,便于將大塊固體顆粒返排出去,循環徹底干凈,一次鉆磨到底。
2.5管柱優化
目前,曙光油田的小井眼鉆塞管柱結構為:牙輪或刮刀鉆頭+螺桿鉆+平式油管,本次對管柱結構進行優化,管柱組合上部常規套管內選用Φ73mm加厚油管,底部小套管內選用Φ60mm薄壁鉆桿,下部接相應鉆頭。
2.6施工工藝
(1)組配鉆塞管柱。
(2)緩慢下探塞面,開泵循環正常后,下放鉆具至塞面。
(3)控制鉆壓20KN左右,一直鉆塞至設計深度。
(4)鉆塞完畢后,循環徹底干凈后起出管柱。
3 現場應用情況
小井眼鉆塞配套技術研究與試驗,確保了油水井正常生產及后續增產措施的順利實施,為穩產提供了有力保障和技術支撐。截至2018年8月,共成功實施2井次,成功率100%,1趟鉆磨管柱完成鉆磨作業,累計鉆塞101米,用時5小時,平均機械鉆速達到20m/h。貢獻增油388噸,節省大修作業費用140萬元,合計創效147萬元。
典型井1:曙3-06-3井
該井于3月份實施壓裂防砂,施工后井筒內形成高強度樹脂砂塞,常規沖砂沖不動,該井還是小井眼5寸半套管懸掛4寸套管,實施常規螺桿鉆鉆塞難度極大,易卡鉆,存在施工安全風險。經論證分析,決定實施小井眼鉆塞工藝。鉆塞井段: 1240-1311m,進尺: 71m,施工時間:3.5h。
典型井2:杜813-46-88井
該井于5月份實施大劑量調剖后,在井筒內形成堵劑段塞,硬度大。該井還是小井眼7寸套管懸掛5寸套管,在824米位置還存在套變,套管縮徑為Φ95×92mm。實施常規螺桿鉆鉆塞后無進尺,鉆不動。經論證分析,決定實施小井眼鉆塞工藝。鉆塞井段: 834-864m,進尺:30m,施工時間:1.5h。
4 結論及認識
(1)配套小套管內鉆塞管柱工具,實現小套管內動力水龍頭鉆塞零突破,在小井眼鉆塞領域內,實現了整體工藝創新。
(2)現場應用表明,該技術可一趟鉆磨管柱完成鉆磨作業,提高鉆塞一次成功率,可避免轉大修作業。
(3)與常規小井眼鉆塞相比,該技術具有縮短施工周期,節約作業成本,降低勞動強度,提高施工安全性等技術優勢,具有廣闊的應用前景。
參考文獻:
[1]盧艷軍.鉆塞工藝技術研究與應用.硅谷,2011(03):103.
[2]蘇愿忠.動力水龍頭在鉆塞施工中的應用.科技傳播,2011(08):109-110.