洗煤廠控制自動化技術(shù)的研究

袁偉鋒

摘 要：隨著我們的國家不斷發(fā)展，科學技術(shù)的不斷進步，我們的生活中已經(jīng)不能缺少互聯(lián)網(wǎng)。而洗煤廠作為煤炭生產(chǎn)中的重要一環(huán)，需要我們不斷對其進行深入研究。尤其是近幾年來我們國家對于煤炭生產(chǎn)質(zhì)量更加重視，因此這對我們洗煤廠提升自身的機械化水平提出了更高的要求，對于安全穩(wěn)定的產(chǎn)煤也有著十分重要的意義。尤其是現(xiàn)在煤炭做為非常重要的戰(zhàn)略資源，地位也不斷提高。近幾年洗煤廠也在不斷提高洗煤的技術(shù)，引進了一些先進的自動化設(shè)備來提升洗煤工藝。本研究從洗煤的生產(chǎn)流程入手，詳細介紹自動化技術(shù)的工作原理和特單。希望能為日后洗煤廠提升自動化水平做出一點貢獻。

關(guān)鍵詞：洗煤廠；工藝流程；自動化技術(shù)

一、引言

現(xiàn)在我們已經(jīng)步入了互聯(lián)網(wǎng)時代，互聯(lián)網(wǎng)也對我們的生活產(chǎn)生了很大的影響，可以說我們的正常生活已經(jīng)離不開互聯(lián)網(wǎng)。正是在這樣的背景中，很多傳統(tǒng)的行業(yè)為了跟上時代的腳步，對自身進行了改革。洗煤行業(yè)也不例外，很多洗煤廠家通過自動化的控制系統(tǒng)來提升洗煤的效率。但是自動化技術(shù)在現(xiàn)在的使用中還有很多提升的空間，本研究希望通過對自動化技術(shù)的詳細介紹，能夠在日后更好地利用洗煤自動化技術(shù)為洗煤行業(yè)服務。也希望洗煤廠能夠通過提升自動化水平來減少生產(chǎn)成本，提高煤炭的質(zhì)量。

二、洗煤簡介

（一）原煤

原煤指的是直接從煤礦中開采到的煤炭，這個時候的煤炭還沒有經(jīng)過加工處理，因此成分中不僅含有煤，還有許多的雜質(zhì)。原煤中的煤炭質(zhì)量都是不確定的，不同原煤中的煤含量各不相同，這也就導致了在對其進行處理的時候要采用不同的方法。一般來說最常采用的是熱化學的加工方式對原煤進行處理，得到了煤炭分為三類：煙煤、無煙煤和泥煤。

（二）洗煤

洗煤是煤炭加工中必不可少的一道工序，洗煤并不僅僅是去除煤炭中的雜質(zhì)，這其中包含了現(xiàn)代化技術(shù)的加工處理。洗煤的程序一般是先把原煤中除了煤以外的其他成分都剔除掉，然后要根據(jù)不同的含煤量對這些原料進行分類處理。原煤通過洗煤這道工序會被分為三類：矸石、中煤、精煤。矸石和中煤都是含有大量雜質(zhì)的煤炭，只有精煤是我們所需要的完成篩選的成品煤炭。

洗煤對于煤炭加工來說是非常重要的，它不僅能夠?qū)⒚禾恐械碾s質(zhì)剔除從而提升煤炭的利用率，節(jié)約環(huán)保；還能夠減少對我們生活環(huán)境的污染，響應國家建設(shè)綠色社會的號召，促進了整個產(chǎn)業(yè)的結(jié)構(gòu)調(diào)整。

三、洗煤流程

（一）目的

如前文所述，洗煤的主要目的不是把雜質(zhì)剔除，更關(guān)鍵的是帶有現(xiàn)代化技術(shù)的加工手段。正是這個帶有科學技術(shù)含量的流程，使得洗煤成為煤炭加工過程中非常重要的一個環(huán)節(jié)。洗煤以后得到的精煤能夠顯著提高煤炭的使用效率，減少了浪費的現(xiàn)象。

（二）流程概述

首先從洗煤廠進行介紹，一般洗煤廠和煤礦之間的位置也需要有一定的把握，尤其是現(xiàn)在有了自動化控制系統(tǒng)以后，一個洗煤廠可以擁有好幾個操作平臺，并且可以同時工作，形成一個完整的作業(yè)鏈。

選煤是根據(jù)一定的標注和模式把煤炭中所含的不同介質(zhì)都剔除的過程。然后根據(jù)不同的需求把含煤量不同的原煤進行分類，并在此技術(shù)上進一步深加工的操作。現(xiàn)在洗煤廠一般選用跳汰選煤、浮游選煤、重介質(zhì)選煤這三種方法來選煤。

選煤之后就要進入洗煤程序，洗煤其實是由一系列的連續(xù)作業(yè)過程中組成的，需要很多的操作平臺來支持操作。大致可以為以下幾個程序：受煤、篩分、破碎、重介質(zhì)選煤、儲存、裝載這幾道程序。

四、自動化控制管理

（一）工作原理

自動化控制系統(tǒng)主要分為三類：地面監(jiān)控、傳輸信道、洗選監(jiān)控。地面監(jiān)控是由一系列技術(shù)設(shè)備組成的：計算機監(jiān)控、統(tǒng)一調(diào)度指導室、監(jiān)控顯示器。只要對需要監(jiān)控的計算機安裝好相應的管理軟件，然后通過接口就可以把計算機上監(jiān)控到的所有信息進行共享。非常的方便查看、控制。傳輸信道是在太環(huán)網(wǎng)的基礎(chǔ)上建立起來的，一般是通過電纜傳輸以后實現(xiàn)信息的共享。洗選監(jiān)控設(shè)備分為好幾種類型：PLC控制系統(tǒng)、現(xiàn)場控制箱、傳感器。PLC控制系統(tǒng)主要是在比較惡劣的環(huán)境下使用的，它的系統(tǒng)城府比較多而且很復雜，信息輸入和導出的次數(shù)很多，而且開關(guān)數(shù)量的多少也會對其產(chǎn)生影響。但是它的優(yōu)點在于系統(tǒng)運行很穩(wěn)定，而且比較便捷。現(xiàn)場控制箱是為了能夠更快捷的對系統(tǒng)進行控制的裝置，主要是受到集控系統(tǒng)的影響，主要的操作過程其實就是通過對箱子上的開關(guān)進行控制從而達到控制整個系統(tǒng)的目的。傳感器是針對設(shè)備的運行情況而安裝的，主要是可以隨時隨地檢測設(shè)備的運行是否正常，可以及時的了解到可能會初夏的安全問題。一般使用的傳感器有壓力傳感器、液位計等等，主要是應用于加壓過濾機、壓濾機等設(shè)備上。

（二）特征與效果

洗煤廠所采用的的自動化控制系統(tǒng)一般是依據(jù)我們現(xiàn)代的工業(yè)設(shè)計原則，因此有很好的耐壓性能、防撞擊、防濕冷性。這些自動化控制系統(tǒng)的安全性能、穩(wěn)定性能、科學性都是經(jīng)過了國家標準的檢驗，比較安全可靠。而且整個系統(tǒng)功能比較全，可以進行集中控制，也可以做到就地控制，并且能夠所示把控設(shè)備所出的問題及時進行檢修。在實踐中比較高效而便捷。

而且自動化控制程序能夠根據(jù)具體的情況對實施程序進行選擇，這樣就能夠配合現(xiàn)實的生產(chǎn)作業(yè)情況。而且自動化系統(tǒng)還有實施診斷功能，能夠在設(shè)備出現(xiàn)問題以后及時檢測出是什么原因造成的，并且能夠快速提供解決方案。這樣就能夠減少人工作業(yè)的繁瑣，需要的工人數(shù)量也可以相應減少，能夠減低成本，實現(xiàn)扁平化的管理，可以將資金更多地放在產(chǎn)品的生產(chǎn)之中。而且在檢測過程中，如果系統(tǒng)檢測到了異常會及時暫停正在運行中的設(shè)備，保護設(shè)備不受損害，降低損失。

（三）作用

自動化系統(tǒng)有預警功能，能夠在系統(tǒng)開啟之前發(fā)出安全警示信息。此外它還有啟動、暫停功能，這就方便在發(fā)現(xiàn)問題以后及時暫停設(shè)備進行檢測。第三個功能是多模控制系統(tǒng)，這也是自動化控制系統(tǒng)里最核心的功能，主要包括：集中控制、手動控制、檢測維修。集中控制模式中也分為手動和自動兩種情況，手動的集中控制只要是使用鼠標或者觸屏來控制系統(tǒng)，自動的集中控制就是設(shè)定好系統(tǒng)的運行程序，讓系統(tǒng)自行對設(shè)備進行檢測維修。手動控制是當系統(tǒng)不能自己解決設(shè)備發(fā)生的故障的時候，就可以通過開關(guān)將系統(tǒng)切換到手動模式，人工進行問題排查。檢測維修模式是為了保證操作員工的人身安全，防止發(fā)生意外。除了上面討論的這些功能，還有停止功能和故障警示功能，這兩個功能都能夠幫助工作人員在設(shè)備出現(xiàn)問題的時候及時發(fā)現(xiàn)并且及時進行維修，并且系統(tǒng)能夠記錄故障的時間，出現(xiàn)問題的地點，出現(xiàn)故障的原因等等，這樣能夠保存記錄方便以后隨時查找。

五、小結(jié)

洗煤作為煤炭生產(chǎn)過程中一個必不可少的環(huán)節(jié)一定要不斷提升行業(yè)的整體水平，也因此一定要推進洗煤行業(yè)的自動化控制系統(tǒng)的使用，因為它不僅能夠提高效率減少不必要的浪費，還能夠保護環(huán)境，改善產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)，通過這種方式來減少有害氣體的排放，為建設(shè)綠色環(huán)保的生態(tài)型社會做出了很大的貢獻。因此本文探討了自動化控制系統(tǒng)的技術(shù)原理、特點以及作用，希望能夠?qū)ξ磥硇袠I(yè)更好的發(fā)展做出一點貢獻。

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