張凌 夏佳佳
摘要:目前中國礦井通風(fēng)的效率較低、耗能高,提高礦井的通風(fēng)效率、減少通風(fēng)系統(tǒng)電能的消耗十分有必要。分析了礦井通風(fēng)系統(tǒng)耗能增加的原因,并提出了一些礦井通風(fēng)節(jié)能措施。
關(guān)鍵詞:礦井通風(fēng);通風(fēng)效率;高效節(jié)能
在煤礦井工開采時,礦井通風(fēng)機是安全生產(chǎn)的核心設(shè)備,其主要作用是向井下輸送足量新鮮空氣和排出礦井內(nèi)的廢氣。通風(fēng)機的運行狀態(tài)是根據(jù)布置的首采工作面確定的,然而隨著礦井生產(chǎn)位置的變化,礦井風(fēng)機效率會降低。礦井通風(fēng)機是大功率用電設(shè)備,如果工作效率較低,大部分電能被白白浪費。這對于礦井生產(chǎn)是十分不經(jīng)濟的,也是不可取的。本文首先分析了礦井通風(fēng)耗能增加的原因,然后給出了高效節(jié)能的通風(fēng)技術(shù)措施,以此來達到降低能耗、節(jié)約能源的目的。
1 礦井通風(fēng)耗能增加原因分析
煤礦礦機通風(fēng)機設(shè)備耗能高、工作效率低,這是中國礦井通風(fēng)中普遍存在的問題。其主要是由于礦井生產(chǎn)時的狀況與礦井設(shè)計時的工作狀況存在很大不同。造成通風(fēng)機耗能增加的因素主要有以下幾方面。
(1)礦井的生產(chǎn)規(guī)模和開采條件發(fā)生變化,造成礦井的通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)發(fā)生改變。主要是指隨著技術(shù)革新,礦井生產(chǎn)規(guī)模變大,這與礦井設(shè)計說明書的生產(chǎn)布局存在不同。由于生產(chǎn)規(guī)模的擴大和礦井的延深,礦井通風(fēng)狀況發(fā)生了改變,礦井通風(fēng)阻力增加。而風(fēng)機不能滿足通風(fēng)需要,導(dǎo)致風(fēng)機的運行工況點發(fā)生變化,礦井風(fēng)機處于低效率運行狀態(tài)。這種情況一般發(fā)生在一些服務(wù)年限較長的礦井;
(2)礦井的通風(fēng)阻力增加,導(dǎo)致風(fēng)機耗能增加。巷道是礦井通風(fēng)的主要通道,因此巷道的通風(fēng)阻力對通風(fēng)效率有著重要影響。巷道的設(shè)計不合理,如斷面小、彎道多,容易造成通風(fēng)阻力增加,礦井通風(fēng)風(fēng)量下降,風(fēng)機能耗會增加,風(fēng)機處于低效率工況點運行狀態(tài)。此外,回風(fēng)井、巷道表面的不光滑等情況也會增加礦井通風(fēng)阻力。巷道通風(fēng)阻力過大,不僅會增加礦井運行成本,還存在重大安全隱患,風(fēng)量過低時礦井中有害氣體會增加。
(3)采空區(qū)或地表漏風(fēng)的增加,也是導(dǎo)致礦井風(fēng)機耗能增加的主要原因之一。由于出現(xiàn)漏風(fēng),導(dǎo)致礦井的有效通風(fēng)風(fēng)壓降低,風(fēng)機運行的工況點會發(fā)生改變,風(fēng)機工作效率降低,電能會被大量浪費。此外,由于礦井風(fēng)機運行時間較長,風(fēng)機已不能滿足礦井通風(fēng)需要,風(fēng)機處于超負荷工作狀態(tài),工作效率較低,耗能也會增加。
2 礦井高效節(jié)能通風(fēng)技術(shù)措施
為了降低風(fēng)機的耗能,應(yīng)提高礦井風(fēng)機的工作效率。主要有兩方面的措施:降低礦井通風(fēng)阻力;提高風(fēng)機的運行效率。下面分別介紹了改善礦井通風(fēng)的幾種技術(shù)措施。
2.1 降低礦井的通風(fēng)阻力
降低礦井通風(fēng)阻力的途徑是采用周長較小的斷面形狀和增加巷道斷面的光滑程度。其中改變巷道的斷面方法效果最明顯,但實施起來難度最大。因為井下巷道較多,改變其斷面形狀是不經(jīng)濟的。在巷道彎道處增加導(dǎo)風(fēng)板也可有效降低礦井的通風(fēng)阻力。
礦井通風(fēng)路線過長是目前礦井通風(fēng)系統(tǒng)阻力增加的主要原因。隨著礦井向深部延伸,通風(fēng)線路會不斷增加,導(dǎo)致了礦井通風(fēng)阻力增加。因此,礦井在整體設(shè)計和生產(chǎn)時,一定要對礦井的通風(fēng)路線進行合理設(shè)計,來減小礦井的通風(fēng)阻力,盡量做到合理、順暢的通風(fēng)環(huán)境。對于廢棄或多余的巷道,一定要進行處理,保證風(fēng)流能以最短的距離到達用風(fēng)地點,從而提高礦井通風(fēng)效率。
采取有效措施減少巷道漏風(fēng)量,降低礦井通風(fēng)阻力。漏風(fēng)雖然不能直接增加礦井通風(fēng)阻力,但漏風(fēng)的存在降低了通風(fēng)風(fēng)壓,間接增加了礦井通風(fēng)阻力。針對這種情況,可采取通風(fēng)構(gòu)筑物來減低通風(fēng)系統(tǒng)中的漏風(fēng),改善礦井的通風(fēng)效果。在選擇構(gòu)筑物時,構(gòu)筑物的氣動性能優(yōu)良、阻力要小,例如風(fēng)橋、流線型擴散塔、導(dǎo)風(fēng)機等。在井下通風(fēng)系統(tǒng)中的風(fēng)量集中地段和高風(fēng)速局部地段,使用通風(fēng)構(gòu)筑物減少漏風(fēng)比率,降低風(fēng)機的能耗。
巷道的通風(fēng)阻力和巷道的斷面周長成正比,而巷道斷面面積的立方與通風(fēng)阻力成反比。由此可見,選擇合適的巷道形狀比增加巷道的斷面更能降低礦井的通風(fēng)阻力。因此,巷道斷面的摩擦阻力的系數(shù)要小且周長也應(yīng)較小,在有條件的情況下,巷道要盡可能采用拱形斷面。在設(shè)計巷道時,盡量不要讓巷道出現(xiàn)拐彎,特別是直角彎。在通風(fēng)的主要巷道內(nèi),盡量不要擺放雜物,以免減少礦井的有效通風(fēng)面積。風(fēng)橋、斷面變化的位置、巷道拐彎位置、巷道分叉處、扇風(fēng)機擴散器及調(diào)節(jié)風(fēng)窗等都會導(dǎo)致局部的通風(fēng)阻力變大。所以,在大小程度不同的巷道斷面連接點要做成逐漸擴大或逐漸收縮狀態(tài),且設(shè)置導(dǎo)風(fēng)板引導(dǎo)風(fēng)流。
2.2 更換主扇風(fēng)機
礦井主扇風(fēng)機是整個礦山的呼吸器官,是煤礦井下正常生產(chǎn)的核心設(shè)備。目前,中國的礦井通風(fēng)風(fēng)機的工作效率很低,而礦井通風(fēng)風(fēng)機所消耗電能占礦井機電設(shè)備所消耗電能的一半以上。因此可見,當(dāng)?shù)V井風(fēng)機工作效率很低時,大量電能被浪費了。當(dāng)主扇風(fēng)機的性能和礦井所產(chǎn)生的通風(fēng)阻力相匹配時,風(fēng)機通風(fēng)效率較高,工作效率最高可達到90%以上,即在全壓工作狀態(tài)下,風(fēng)機的運行狀態(tài)較好。現(xiàn)在的礦井大多都采用的老式礦井主扇風(fēng)機,這種風(fēng)機結(jié)構(gòu)簡單,便于檢修和安裝,但耗能較高。而目前新的高性能新型風(fēng)機,在相同條件下耗能是老式風(fēng)機的一半左右。因此,在有條件的情況下,可以對老式通風(fēng)機進行更換,滿足礦井安全高效生產(chǎn)的需要。為了保證井下通風(fēng)系統(tǒng)的安全性和連續(xù)性,還可以對扇風(fēng)機進行改造、簡化機械調(diào)節(jié),避免機械調(diào)節(jié)與電機軸的同心度差造成電機燒毀從而引發(fā)的重大事故。
2.3 充分利用自然風(fēng)壓
自然風(fēng)壓是大氣本身的壓力,其大小會隨著季節(jié)和氣候的變化而變化。自然風(fēng)壓是礦井通風(fēng)的主要動力,如果自然風(fēng)壓異常可能會造成礦井通風(fēng)事故。因此,掌握自然風(fēng)壓的變化規(guī)律,并對自然風(fēng)壓進行利用十分有必要。在正常安全生產(chǎn)過程中,主要表現(xiàn)在要根據(jù)自然風(fēng)壓的大小合理調(diào)節(jié)風(fēng)機的工況點,來滿足礦井通風(fēng)需要。且降低通風(fēng)設(shè)備的通風(fēng)能耗,節(jié)約通風(fēng)系統(tǒng)的通風(fēng)成本。
3 結(jié)語
礦井通風(fēng)系統(tǒng)是礦井安全生產(chǎn)的基本保障,在保證通風(fēng)系統(tǒng)可靠性的條件下,提升通風(fēng)效率也十分有必要。通風(fēng)機是礦井生產(chǎn)的主要耗能設(shè)備之一,如果能提高其工作效率,不僅能改善礦井的通風(fēng)狀況,而且還能節(jié)省大量電能,增加礦井的經(jīng)濟效益。主要可從兩方面改善礦井的通風(fēng)效率,即降低礦井的通風(fēng)阻力和提高礦井風(fēng)機的工作效率。提出了一些礦井通風(fēng)高效節(jié)能的措施,可以為有關(guān)人員提供參考。
參考文獻:
[1]淺談井下礦井通風(fēng)節(jié)能技術(shù)的應(yīng)用[J].蘇建棟.能源與節(jié)能. 2017(02)
[2]一體化教學(xué)與《礦井通風(fēng)》[J].曾永祥.黑龍江科技信息.2017(10)
[3]礦井通風(fēng)的安全管理探析[J].易永華,袁從逵.煤礦現(xiàn)代化. 2017(03)
[4]煤礦礦井通風(fēng)安全管理措施研究[J].王利文.能源與節(jié)能. 2017(05)
[5]我國礦井主通風(fēng)設(shè)備與技術(shù)的現(xiàn)狀與發(fā)展[J].王強.機械管理開發(fā).2017(08)
作者簡介:張凌,男,漢族,1977年出生,安徽淮北市人,畢業(yè)于安徽省煤炭工業(yè)學(xué)校,地下采煤專業(yè),大專生,助理工程師,主要從事煤礦通風(fēng)安全技術(shù)管理工作。